탄산 에틸렌 용액 농도 제어는 서로 다른 생산 공정에서 매우 중요한 제어 부분이다. 탄산 에틸렌 용액의 목표 농도 범위를 확정하고 조치를 취하여 이 목표 범위를 실현하면 제품의 생산 과정 통제를 효과적으로 최적화할 수 있다.현재의 측정 방법은 모두 인공 샘플링을 통해 실험실에 가서 전문 기기로 분석 검측을 진행하고, 검측 결과에 따라 공정 조정 통제를 진행한다.탄산에틸렌 용액 농도 측정 결과를 실시간으로 온라인으로 얻을 수 있다면 생산자는 짧은 시간으로 생산 공정 과정 통제를 조정하고 목표 구간 통제 조절을 실현하여 생산 과정과 효율을 효과적으로 통제할 수 있다.
보예스 온라인 굴절계는 굴절 원리를 바탕으로 개발된 온라인식, 농도 측정 기기이다.측정 속도가 빠르고 정확하며 정밀도는 0.1% 에 달하며 측정 값은 양호한 선형을 유지합니다.센서는 서로 다른 관경의 파이프나 탱크 벽에 직접 설치되며, 측정 결과는 재료의 색상, 혼탁도, 기포, 고체 입자 등 불순물의 영향을 받지 않고 자동으로 온도 보상이 이뤄진다.측정 결과는 품질 백분율% 또는 사용자 정의 단위를 직접 표시할 수 있습니다.측정 결과는 4-20mA에서 PLC 또는 DCS로 출력되고 컴퓨터로 전송되어 즉각적인 데이터 저장, 인쇄, 추적 등의 기능을 할 수 있다.조작이 간단하고 편리하며 유지보수량이 적고 작업이 믿음직하다는 등 장점이 있으며 센서는 고온에서 부식성 등 기체가 있는 환경에서도 여전히 매우 정확하다.
제품 오리엔테이션:
빛은 서로 다른 매체에서 전파되는 속도가 다르기 때문에 빛이 한 매체에서 다른 매체로 쏠 때 빛의 전파 방향이 바뀌는데 이런 현상을 빛의 굴절이라고 한다.각 매체의 농도는 빛의 굴절률과 관련되기 때문에 실제 응용에서 우리는 빛이 굴절될 때의 임계각을 측정하여 매체의 농도를 확정할 수 있다.
다음 그림에서 볼 수 있듯이 LED에서 나오는 빛은 광섬유를 거쳐 사파이어 프리즘의 한쪽에서 사파이어 프리즘으로 들어가 프리즘과 차량용 요소 용액의 접촉면에 도달한다. 접촉면에 따라 차량용 요소의 굴절률에 따라 일부 빛이 프리즘의 다른 한쪽으로 반사된다. 전체 반사광의 위치는 임계각의 변화로 인해 바뀐다 (임계각은 액체의 굴절률에 따라 전체 CCD 의 위치를 측정한다.
제품 이점:
1. 출하 교정과 자동 온도 보상, 직접 사용, 현장 교정 필요 없음
2. 온라인 연속 모니터링, 더 이상 인공 빈번한 샘플링 검사를 필요로 하지 않으며, 대량의 인력, 재력을 절약한다
3. 인공분석검측오차를 제거하여 농도의 정확성을 확보한다
4, 지속적인 측정, 신속한 피드백, 생산성 향상
5. 자동화 수준을 높이고 인건비를 낮춘다
6, 표준 농도 신호 시뮬레이션 출력, 고객 통합 제어 용이
7, 매체 색상, 혼탁도, 점도, 기포, 고체 입자, 섬유 불순물 등의 영향을 받지 않는다
보예스 온라인 굴절계 모니터링 분석 탄산 에틸렌 함량은 온라인 연속 검측을 실현할 수 있으며, 더 이상 인공적으로 빈번한 샘플링 및 실험실 검측을 필요로 하지 않으며, 대량의 인력, 재력을 절약할 수 있다;인공검측오차를 제거하여 농도통제가 지나치게 낮거나 지나치게 높은 상황이 나타나지 않도록 해야 한다.연속적인 농도 측정을 통해 신속하게 피드백하여 제품의 품질을 향상시킨다;자동화 정도를 높이고 관련 농도 데이터는 조망의 형식을 통해 중앙통제실과 연결할 수 있다;매체 중 기포, 단모, 섬유 불순물 등의 영향을 받지 않는다;자동 세척 시스템을 사용하기 때문에 측정 데이터의 정확성을 확보한다.측정 데이터는 실시간 커브를 생성하고 저장할 수 있어 기록 데이터를 쉽게 추적할 수 있습니다.시스템은 공업조망을 통합하고 온라인통신을 진행하여 상위기 PC단에서 중앙통제를 실현할수 있다.