온라인 글리세린 분석 검사기의 장단점은 다음과 같습니다.

장점

1. 효율적이고 정확한 측정: 생산 공정 파이프나 탱크 용기에 직접 설치하면 글리세린 용액의 농도를 연속적으로 측정할 수 있고, 측정이 더욱 빠르고 정확하며 결과가 더욱 뚜렷하며, 자동으로 온도 보상을 진행할 수 있고, 측정 데이터가 실시간으로 정확하며, 전통적인 인공 화학 실험 분석의 인공 오차와 시스템 오류를 줄일 수 있으며, 화학 실험 분석 시간을 현저하게 단축하고 생산 효율을 높일 수 있다.
2. 적응성이 강하다: 온라인 측정은 글리세린 용액의 색상, 탁도, 점도의 영향을 받지 않으며, 용액 중의 기포, 고체 불순물, 결정체의 영향을 받지 않으며, 생산 파이프라인 내의 압력 변화, 유량 돌연변이, 물살 현상의 영향을 받지 않으며, 기계 동작 측정이 없어 안정성과 장수명을 확보한다.
3. 풍부한 기능: 시각화, 지능화, 실시간 농도 표시, 데이터베이스 구축에 편리하고 역사 데이터 조회와 문제 분석에 편의를 제공한다;감지기 프로브는 서로 다른 파이프 지름의 파이프나 탱크 용기 벽에 직접 설치할 수 있으며, 백분율 농도나 사용자 정의 단위를 현장에서 표시할 수 있으며, 아날로그 신호(4-20mA) 또는 통신 신호(RS485)를 통해 기록기로 멀리 전송하여 실시간 데이터 저장, 인쇄, 추적 등의 기능을 할 수 있으며, PLC/DCS/ 인버터로 멀리 전송하여 모니터링하거나 제어할 수 있다.
4. 생산 관리 향상: 오랫동안 인공 측량, 인공 기록, 수공 통제에 의존해 온 조방식 생산 관리 방식을 바꾸고, 인위적인 통제의 농도 불균형을 근절하며, 공예 과정이 엄격히 공예 방안에 따라 집행되도록 보장하고, 제품 품질의 안정을 확보하며, 업무 효율, 기업 관리 수준과 생산 공예 통제 능력을 향상시킨다.

단점

1. 높은 비용: 전통적인 오프라인 검사 방법에 비해 온라인 글리세린 분석 검사기의 구매 및 유지 보수 비용이 높을 수 있으며 기업의 운영 비용을 증가시킬 수 있습니다.
2. 기술이 복잡하다: 여러 센서, 데이터 처리 및 분석 기술이 포함되어 있으며, 기술 복잡성으로 인해 유지 관리 및 운영이 어려워질 수 있습니다.