1. 전원을 켜기 전에 준비

1. 보안: 근무하기 전에 안전화, 보호안경, 장갑 등 안전 보호 복장을 잘 착용해야 한다.
2. 환경 정리: 설비 주변 환경을 정리하고 생산과 무관한 물품이 없는지 확인하며 작업 구역을 깨끗하게 유지한다.
3. 장치 검사：
   • 작업대 및 설비 내외의 잡동사니를 정리하고 주사좌리 레일 및 합모부분 레버를 닦는다.
   • 각 제어 스위치, 버튼, 전기 회로, 조작 손잡이, 바퀴가 파손되거나 고장났는지 검사합니다.
   • 비상 정지 버튼, 안전문 슬라이딩의 유연성 등 안전 보호 장치가 잘 작동하는지 확인합니다.
   • 각 부위의 나사가 조여져 있는지, 냉각 수도관 도로가 잘 통하는지, 파이프 안에 이물질이 없으며, 파이프 뚜껑이 잘 덮여 있는지 검사한다.

2. 전원 켜기 조작 규범

1. 전원 및 예열：
   • 공작기계의 총 전원 스위치를 닫고 설비의 누전 여부를 검사하다.
   • 설정된 공정온도에 따라 기계통과 금형을 예열하여 기계통의 온도가 균일하고 보온시간이 20분 이상이여야 한다.
2. 냉각 및 오일 펌프 가동：
   • 오일 냉각기 냉각수 밸브를 열어 오일 리턴 및 운반 목구멍을 냉각한다.
   • 점동하여 연료펌프를 가동하고 이상현상이 없는것을 확인한후 정식으로 연료펌프를 가동하면 스크린에"모터개요"가 표시된후에야 운행동작을 진행할수 있으며 동시에 안전문의 기능이 정상적인가를 검사할수 있다.
3. 스크루 회전: 수동으로 스크류 회전을 시작하여 스크류 회전 소리를 자세히 듣고 이상 또는 끼임 현상이 없음을 확인합니다.
4. 작업 사양：
   • 조작 시 반드시 안전문을 사용해야 하며, 만약 안전문 여정 스위치가 고장나면 전원을 켜는 것을 엄금한다.
   • 가동 설비의 전기, 유압 및 회전 부분의 관련 덮개와 보호덮개는 반드시 잘 덮고 고정해야 한다.
   • 당번이 아닌 조작자는 허가 없이 어떠한 버튼이나 손잡이도 누를 수 없으며, 두 사람 또는 그 이상이 동시에 같은 사출기를 조작하는 것을 엄금한다.

3. 생산과정에서의 주의사항

1. 몰드 및 소켓: 몰드 및 인클로저를 배치할 때는 정확하고 신뢰할 수 있어야 합니다.모델링 과정에서 이상이 발견되면 즉시 차를 세우고 기술자에게 고장을 제거하라고 통지해야 한다.
2. 수리 및 정리：
   • 기계를 수리하거나 장시간 (10분 이상) 몰드를 청소할 때는 주사자리를 뒤로 돌려 노즐을 몰드에서 멀리 떨어뜨리고 모터를 꺼야 한다.
   • 수리 시 작업자는 자리를 비워서는 안 된다.
3. 빈 주사 및 정리：
   • 빈 주사 시간은 보통 5초를 넘지 않으며, 두 번 연속 주사를 맞아 움직임이 없을 때는 즉시 인근 인원에게 위험 지역을 피하라고 통지해야 한다.
   • 사입구 접착제를 정리할 때는 펜치 등 도구를 사용하여 직접 손을 써서 화상을 방지하지 않도록 해야 한다.
4. 용접통 안전: 용접통이 작동할 때, 그 위에 물건을 밟거나 기어오르거나 배치하는 것을 엄금하며, 화상, 전기 충격 및 화재를 방지한다.

4. 다운타임 고려사항

1. 정상 가동 중지 시간：
   • 파이프 브레이크를 닫고 노즐에 용융재가 발사되지 않을 때까지 빈 주사 예비 플라스틱을 반복합니다.
   • 부식성 재료를 생산할 때는 기계통, 나사를 깨끗이 씻어야 한다.
2. 설비 정비：
   • 고정 템플릿에서 주사 시트를 분리하고 몰드를 오프닝 상태로 만듭니다.
   • 냉각 배관 도로를 닫고, 각 스위치는"끊어진"위치로 회전하며, 공휴일 마지막 정지 시 선반 총 전원 스위치를 닫는다.
   • 선반, 작업대 및 지면의 잡동사니, 기름때 및 먼지를 정리하여 작업장소를 깨끗하고 깨끗하게 유지한다.

5. 일상적인 유지보수와 정비

1. 외관 청결: 매일 전원을 켜기 전에 깨끗한 걸레를 사용하여 사출기의 동체, 템플릿, 레버 등 외부 부품을 닦고 먼지, 기름때 등 불순물을 제거한다.
2. 윤활 시스템 검사：
   • 윤활유 탱크의 기름 위치를 검사하여 기름 위치가 정상 범위 내에 있는지 확인하다.
   • 윤활관로가 잘 통하는지, 누출 현상이 없는지 검사하다.
3. 냉각 시스템 검사：
   • 냉각수 관로가 잘 연결되어 있는지, 누수 현상은 없는지 점검한다.
   • 냉각탑 (있는 경우) 또는 냉각 물탱크의 수위를 확인하여 정상 수위를 확인합니다.
4. 전기 시스템 검사：
   • 플라스틱 주조기의 제어 캐비닛을 검사하여 각 전기 부품의 연결이 견고하고 느슨하지 않도록 확보한다.
   • 제어판의 표시등, 디스플레이 등이 제대로 작동하는지 확인합니다.
5. 정기 관리：
   • 매주: 나사, 재료통 등 활동부품에 대해 상세한 검사를 진행하고 재료통 내부를 청결하며 액압유의 유질과 유위를 검사한다.
   • 매월: 금형 설치 부위를 검사하고 유지하며 안전 장치와 전기 기계를 검사한다.
   • 매 분기: 유압 시스템을 전면적으로 유지하고 기계 전동 부품의 긴장도를 검사한다.
   • 매년: 나사, 원통, 주사자리 등 주요 부품에 대해 전면적인 해체 검사를 진행하고, 기체 구조를 검사하며, 제어 시스템 소프트웨어를 업데이트한다.

6. 안전 경고

1. 플라스틱 주조기의 성능과 조작을 익히기 전에 제멋대로 플라스틱 주조기를 가동하는 것을 엄금한다.
2. 기계 안전 설비나 경고 안내판을 임의로 변경, 철거해서는 안 된다.
3. 기계가 운행할 때, 기계 활동 부품에 함부로 접촉하지 말고, 긴급 상황은 즉시 빨간색 급정지 버튼을 누른다.