밀봉접착제 쌍나사 압출기는 서로 배합된 두 개의 나사를 통해 공동으로 회전하여 재료가 압출기 통체를 따라 앞으로 이동하도록 추진하고, 이 과정에서 혼합, 플라스틱화, 용융 및 균질화를 진행하는 설비이다.쌍나사 압출기는 단일 나사 압출기보다 더 높은 절단력과 더 균일한 재료 혼합 효과를 제공할 수 있으며, 특히 밀봉 접착제와 같은 높은 점도, 높은 충전량의 재료를 처리하기에 적합하다.

밀봉고무의 생산공정에는 일반적으로 다음과 같은 몇가지 주요절차가 포함된다. 즉 원료준비, 혼합, 가소화, 압출, 냉각, 절단과 포장이다.이중 스크루 압출기는 이 과정에서 핵심 역할을 하며 각종 원료를 균일하게 혼합하고 플라스틱화와 압출 과정을 통해 밀봉제 제품을 생성하는 역할을 한다.

1. 원료 준비

밀봉접착제의 주요원료에는 중합물기체, 가소제, 충전재, 교련제, 안정제, 안료 등이 포함된다.서로 다른 종류의 밀봉 접착제는 서로 다른 원료를 사용할 수 있다.원료의 배합 비율은 매우 중요하며, 그것은 밀봉 접착제의 물리적 성능과 사용 효과에 직접적인 영향을 미친다.

생산 과정에서 원료의 품질은 엄격하게 통제해야 한다.원료는 일반적으로 계량과 재료배합구역에서 예비처리를 진행하여 매 성분이 비례에 따라 혼합되도록 확보하고 원료의 온도, 습도 등을 통제하여 후속적인 압출효과에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

2. 혼합

원료는 정밀한 계량 시스템을 통해 쌍나사 압출기의 재료 입구로 들어간다.쌍나사 압출기 안에서 나사는 높은 절단력을 통해 이 원료들을 충분히 혼합한다.이중 스크루 압출기 스크루의 특수 설계로 균일하고 효율적인 혼합 효과를 제공하여 원료 간의 균일한 분포를 피할 수 있다.

이 과정에서 쌍나사 압출기는 혼합작용을 할 뿐만 아니라 나사의 회전을 통해 절단력을 발생시켜 원료를 가소화시키고 원료 간의 접착성을 확보하여 밀봉고무가 더욱 좋은 역학적 성능과 균일성을 가지도록 한다.

3. 플라스틱화와 용융

밀봉접착제의 기초재료는 일반적으로 고분자중합물로서 그 용융온도가 비교적 높기에 이중나사압출기는 정확한 가열제어시스템을 통해 원료에 대한 적당한 가열을 실현하여 용융상태에 도달하도록 확보해야 한다.

가소화 과정 중, 이중 나사 압출기는 나사의 운동을 통해 재료를 가열 구역으로 밀어 넣고, 온도 제어 시스템의 도움으로 재료를 적당한 온도에 이르게 한다.이 과정은 온도 조절을 잘못하면 원료가 과도하게 분해되거나 접착성이 불량해져 완제품의 성능에 영향을 미치기 때문에 밀봉고무의 품질에 매우 중요하다.

4, 압출 및 성형

플라스틱화된 재료는 쌍나사 압출기의 금형구형을 거쳐 압출되여 일정한 모양의 밀봉고무제품을 형성한다.이 과정은 재료의 고속 푸시와 균일한 분포와 관련되기 때문에 이중 나사 압출기는 고효율의 가열과 압출 능력을 갖추어 완제품의 사이즈 정밀도와 모양이 안정되도록 확보해야 한다.

이 단계에서는 온도와 압력의 통제가 특히 중요하다.너무 높거나 너무 낮은 온도는 모두 밀봉접착제의 품질에 영향을 주며 동시에 압출속도와 압력의 조절도 제품의 표면광결도와 물리성능에 영향을 준다.

5. 냉각 및 절단

짜낸 밀봉 접착제는 냉각 시스템을 통해 온도를 상온으로 낮추어 적당한 경도와 형태 안정성을 얻는다.냉각 시스템의 설계는 밀봉 접착제를 고온 상태에서 상온으로 균일하고 빠르게 낮출 수 있도록 해야 한다.

냉각된 밀봉 접착제는 후속 포장 또는 추가 가공을 위해 절단 장치를 통해 일정한 길이로 절단됩니다.절단 과정에서 절단 치수의 정확도와 정연도를 유지하는 것은 후속 포장 및 운송을 위해 매우 중요합니다.

6, 포장

냉각과 절단이 완료된 밀봉 접착제 완제품은 포장 단계에 들어간다.포장은 제품의 마지막 공정일 뿐만 아니라 밀봉테이프의 품질을 보장하고 유통기한을 연장하는 관건적인 부분이다.포장재는 습기를 방지하고 산화를 방지하는 특성을 갖추어 제품이 저장하는 과정에서 성능이 떨어지지 않도록 해야 한다.

밀봉고무의 생산공정은 여러 환절과 관련되는데 이중나사압출기는 관건설비로서 혼합, 가소화, 압출, 성형 등 여러가지 역할을 한다.이중 나사 압출기의 온도 제어, 회전 속도, 재료 배합 비율 등 공정 매개변수를 최적화함으로써 생산 효율을 효과적으로 향상시키고 밀봉 접착제의 품질과 성능을 개선할 수 있다.