1. 일상검사

1. 시작 전 검사

• 모양새 및 연결
  • 장비 케이스가 파손되거나 변형되지 않고 온전한지 확인하여 누전이나 침수를 방지합니다.
  • 모든 배관(진수관, 배수관, 고압 호스)의 연결이 완만하거나 누출되지 않도록 확인한다.
  • 고압 호스 표면에 균열, 마모 또는 노화가 있는지 검사하고, 발견되면 즉시 교체해야 한다 (일반적으로 호스 수명은 1~2년이며, 사용 빈도에 따라 달라진다).
• 전기 시스템
  • 전원 코드, 플러그 및 콘센트가 파손되거나 탄 흔적이 없는지 확인하십시오.
  • 비상 정지 버튼 (빨간 버섯 머리) 기능을 테스트하여 누르면 장치의 전원이 즉시 꺼질 수 있는지 확인합니다.
  • 접지 장치가 견고하고 접지 저항이 ≤4º(접지 저항 측정기로 측정됨)를 확인한다.
• 수로 시스템
  • 유입구 필터가 막혔는지 확인하고, 막힌 경우 청소해야 합니다 (주 1회 청소 권장).
  • 물탱크의 수위가 정상 범위 내(수위계를 통해 관찰됨)인지 확인하여 공전으로 펌프체가 손상되지 않도록 한다.
  • 배수밸브가 잘 닫혀 있는지 점검해 세척 과정에서 물이 새지 않도록 한다.
• 기계적 부분
  • 펌프체, 모터 및 전동 부품에 이상 진동이나 소음이 있는지 검사한다.
  • 노즐, 노즐이 막히거나 마모되지 않았는지 확인합니다 (노즐 지름 감소 > 10% 교체 필요).
  • 안전 밸브의 압력 설정이 정확한지 확인하십시오 (일반적으로 장치 정격 압력의 1.1배). 과압 운행을 피하십시오.

2. 실행 중 검사

• 압력 및 유량
  • 펌프체 운행 소리를 듣고 이상 잡음이나 압력 파동이 발생하면 즉시 정지하여 검사해야 한다.
  • 압력계를 통해 시스템 압력이 안정적인지 관찰합니다 (일반적으로 10-20MPa와 같은 장치의 정격 압력 범위 내).
  • 유량이 정상인지 확인하고, 유량이 현저히 줄어들면 노즐이 막히거나 펌프체가 누출될 수 있다.
• 온도
  • 펌프체, 모터 케이스를 터치하여 온도가 너무 높으면 (60 ℃ 이상) 냉각을 중단하고 방열 시스템을 검사해야 한다.
  • 냉각 팬이 정상적으로 작동하는지 확인합니다 (액티브 냉각 장치가 있는 경우).
• 누설
  • 설비의 각 연결부에 물이나 약제가 누출되었는지, 특히 고압 호스 이음매, 펌프체 밀폐권 등의 부위를 관찰한다.
  • 누출을 발견하면 즉시 정지하고 이음매를 단단히 하거나 밀봉 부품을 교체해야 한다.

2. 정기적인 유지 보수

1.주간 유지 관리 (주 1회)

• 청소
  • 설비 외피의 먼지와 기름때를 깨끗이 청소한다(마른 천으로 닦고, 물로 전기 부분을 직접 씻는 것을 금지한다).
  • 입수구 여과기를 청소합니다 (여과망을 떼어내고 맑은 물로 씻거나 부드러운 브러시로 청소합니다).
• 윤활
  • 펌프체, 모터 베어링 등 운동 부품에 윤활유를 주입한다(예를 들어 리튬기 윤활지 2호, 버터총으로 주입한다).
• 검사
  • 비상 정지 버튼, 안전밸브 기능이 정상인지 테스트합니다.
  • 스프링클러, 노즐 마모 상태를 점검하고 필요하면 교체한다.

2. 월 유지 관리(월 1회)

• 수로 시스템
  • 물탱크 내부를 깨끗이 씻다.
  • 펌프의 밀봉 코일이 노화되었는지 확인하고, 누출되면 교체해야 한다(밀봉 코일의 수명은 보통 6~12개월).
• 전기 시스템
  • 컨트롤 캐비닛 내 연결이 느슨한지 확인하고 나사로 끝을 단단히 고정합니다.
  • 전기 캐비닛 안의 먼지를 청소하다.
• 기계적 부분
  • 전동대 (설비가 갖추어진 경우) 의 장력이 적합한지 검사하고, 느슨해지면 조정해야 한다.
  • 펌프체, 모터 지각 볼트가 느슨한지 확인하고 스패너로 단단히 조여라.

3. 분기별 유지 관리 (분기당 1회)

• 펌프체 유지 보수
  • 펌프체를 분해하고 휠, 샤프트 마모 상황을 검사한다(휠 간격이 0.5mm일 경우 교체해야 한다).
  • 펌프 안의 물때를 깨끗이 청소한다(5% 염산 용액에 담근 후 씻어 금속 부품이 부식되지 않도록 한다).
• 고압 호스 검사
  • 압력 측정기로 호스의 내압 성능을 측정합니다 (측정 압력은 정격 압력의 1.5배이며 5 분 동안 누출되지 않음).
  • 호스가 팽창하거나 변형되거나 누출되면 즉시 교체해야 합니다.
• 안전밸브 교정
  • 전문기관에 보내 안전밸브를 교정한다 (열림 압력은 정격 압력의 1.1배, 좌석 복귀 압력은 열림 압력의 0.9배 확보).

3. 핵심 부품 유지 보수

1. 고압 펌프

• 일상: 운행 중 펌프체 소리, 만약"찰칵"소리나 압력 파동이 발생하면 피스톤이 마모되거나 밀폐권이 누출될 수 있습니다.
• 유지: 분기마다 피스톤 씰 (누출되는 경우) 을 교체하고 매년 피스톤 부 (마모가 기준치를 초과하는 경우) 를 교체합니다.
• 주의사항: 펌프를 공전하는 것을 금지합니다. 그렇지 않으면 밀봉 부품을 손상시킬 수 있습니다.

2. 분무기와 노즐

• 일상: 매번 사용 후 노즐 내부의 물때를 제거한다(세침으로 소통).
• 유지: 매월 노즐 지름을 검사하고 > 10% 를 줄이면 교체해야 합니다 (노즐 모델은 장치와 일치해야 함).
• 주의사항: 딱딱한 물건으로 노즐을 두드리는 것을 피하고 변형을 방지한다.

3. 전기 제어장

• 일상: 먼지가 들어오지 않도록 캐비닛 문을 닫아 두십시오.
• 유지: 분기마다 회로 차단기, 접촉기 접점의 부식 여부를 검사하고, 산화할 경우 다듬거나 교체해야 한다.
• 주의사항: 대전체 조작을 금지하고, 수리 전에 전원을 차단하고 간판을 내걸고 경고해야 한다.

4. 윤활관리

5. 환경 통제

1. 방습: 설비는 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하여 습한 환경에 장기간 노출되지 않도록 해야 한다(상대습도 <75%).
2. 먼지 방지: 방진 덮개를 사용하여 설비를 덮고 먼지가 전기 캐비닛이나 기계 부품에 들어가는 것을 줄인다.
3. 부식 방지: 노출된 금속 부품 (예: 펌프, 스프링클러) 에 녹 방지 오일을 발라 녹이 슬지 않도록 합니다.

6. 고장처리