아보그 새로운 Trend 모터 스마트 AI 시스템, 스마트 제어 사출 생산

자동차전자, 3C전자, 의료기기 및 정밀공업부품 등 분야에서 지속적으로고성능, 소형화, 고정밀방향 발전, 사출 기업설비 안정성, 생산성및제품 일관성요구 사항이 지속적으로 향상되고 있습니다.이와 동시에 글로벌순환경제추세의 추동하에재생플라스틱의 응용이 계속 증가하고 있는데 어떻게 제품의 품질을 확보하는 동시에 실현할 것인가재활용 재료의 안정적인 가공또한 사출 기업이 직면한 새로운 도전이 되었다.

현재 사출 산업은"자동 생산"나아가다지능형 제조실제 생산 과정에서 재료 배치 변화, 공정 매개 변수 파동 및 설비 상태 차이는 모두 제품 사이즈 정밀도와 생산 안정성에 직접적인 영향을 줄 것이다.이전에는 기업이 숙련된 엔지니어에게 매개변수 조정을 많이 의존하여 비효율적이고 시행착오 비용이 많이 들었습니다.

　　AI 기술이 점차 제조 단계에 융합되는 오늘날, 사출 기업은 어떻게 설비 데이터, 스마트 알고리즘과 자동 제어 기술을 이용하여 인공 경험에 대한 의존을 줄이고 공예 자주적 최적화, 품질 안정 향상 및 더욱 효율적이고 지속가능한 생산 모델을 실현할 것인가?

100년 독일 기업 아보그 (ARBURG), 새로운 트렌드 출시모터지능형 AI 시스템, 지능형 제어 기능을 통해 생산 기업이 공정 과정을 최적화하고 사출 생산의 지능화 업그레이드를 실현할 수 있도록 돕는다:

　　지능형 보조 조정기, 경험 의존도 감소

스마트 기능 보조 생산 매개변수 설정을 통해 인공 시행착오를 줄이고 튜닝 효율을 높여 기업이 신속하게 안정적인 생산을 실현할 수 있도록 돕는다;

　　품질 동향 모니터링, 잠재적 위험 미리 파악

품질 파라미터에 기초하여 스마트 트렌드 검측을 진행하고, 제품에 품질 편차가 발생하기 전에 잠재적인 문제를 발견하여 생산자가 사전에 간섭하고 불량품 위험을 낮추도록 돕는다;

　　재활용품 지능형 보상으로 안정적인 가공 실현

원재료, 재생재료 및 분쇄재 등 부동한 재료가 생산과정에서 초래할수 있는 파동에 비추어 지능시스템은 주동적으로 보상할수 있으며 추가할 필요가 없다센서, 기업이 순환재료 응용 과정 중의 성형 안정성을 향상시킬 수 있도록 돕는다;

　　지능형 루프 최적화로 장치 활용도 향상

생산 순환 과정 중의 동작 순서와 지연 요소를 분석하여 공정 최적화에 대한 건의를 제공함으로써 기업이 순환 시간을 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있도록 돕는다.

또한 Trend 제품군은"작은 기체, 큰 용모","고사속, 고효률성형","초장보압, 정밀제어형"등의 특징은 고정밀 생산 수요를 만족시키는 동시에 설비 배치의 유연성과 생산 효율을 동시에 고려하며, 특히 자물쇠 모형력에 적합하다50 ~ 200톤범위 내의 사출 응용.