12년 장기협력 배후: 우주 DR-PET 전동용접사출기 조력 흠호가소업 품질업그레이드 실현

경쟁이 날로 치열해지는 화장품 포장 시장에서 제품의 품질, 생산 효율과 제조 안정성은 포장 기업이 브랜드 고객의 인정을 받는 중요한 요소가 되었다.

심경PET는포장 분야의 제조 기업의 입장에서 볼 때, 어떻게 제품의 투명도, 일치성과 안정성을 보장하는 동시에 생산 효율 향상과 에너지 소모 감소를 실현할 것인가는 기업의 지속적인 발전의 관건적인 과제이다.

광동흠호가소업유한공사 (이하'흠호') 가 바로 이 분야의 실천자이다.

16년간의 업종경험을 가진 전문파우치재제조업체로서 흠호는 장기간 PET병배아, 크림캔 및 화장품포장병 등 제품의 연구개발과 생산에 전념하여 많은 뷰티브랜드고객을 위해 봉사하였다.다년간 회사는 시종 제품의 품질, 인도효률과 생산안정성을 둘러싸고 제조능력을 끊임없이 제고시켰다.

그리고 이 지속적인 업그레이드 과정에서 유주 PET 전용 사출기는 흠호가 장기적으로 신뢰하는 생산 파트너가 되었다.

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　　12년간 지속적인 협력

　　PET 포장 제조 업그레이드를 함께 목격하다

광저우 백운구는 국내의 중요한 화장품 산업 집결지로서 성숙한 산업 사슬 체계와 풍부한 시장 자원을 가지고 많은 화장품 포장 기업의 발전에 좋은 기초를 제공했다.

이 산업환경에서 흠호는 시종 품질을 핵심으로 하고 생산설비와 제조공예를 지속적으로 최적화하는것을 통해 제품경쟁력을 끊임없이 제고시켰다.

2014년부터 흠호는 지속적으로 우주PET 전용 사출기를 도입하고 업그레이드하여 설비기술의 발전과 함께 생산장비를 끊임없이 최적화하였다.다년간의 협력을 거쳐 쌍방은 단일설비응용으로부터 점차 장기적인 협동발전의 협력관계를 형성하였다.

흠호의 입장에서 볼 때, 설비를 선택하는 것은 현재 생산능력 수요뿐만 아니라 설비의 장기 운행 안정성, 공예 적합 능력 및 공급업체의 지속적인 서비스 능력에 더욱 관심을 기울인다.

이는 쌍방이 12년간 지속적으로 협력할수 있는 중요한 기초이기도 하다.

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　　품질 업그레이드 요구 사항 충족

　　흠호, DR-PET 전동용접사출기 도입

화장품 포장 시장이 끊임없이 고품질, 고효율 방향으로 발전함에 따라 고객들은 포장 제품에 대해 더욱 높은 요구를 제기했다.

외관이 영롱하고 투명해야 할뿐만아니라 더욱 크기가 정확하고 대량생산의 일치성이 높으며 동시에 생산효률과 제조원가통제를 고루 고려해야 한다.새로운 시장수요에 직면하여 흠호는 생산설비의 업그레이드를 지속적으로 추진하였다.

우수 주조 사출기를 사용하여 생산한 제품

이번 업그레이드에서 흠호는 기존의 유압 PET 사출기를 DR-PET 전동 용접 사출기로 업그레이드하여 선진 전동 용접 기술을 통해 생산 과정을 최적화하고 설비 성능, 생산 효율과 에너지 이용률의 전면적인 향상을 실현하였다.

신하오 창업자 완총은"PET 제품 생산에 있어 플라스틱 안정성과 제어 정밀도가 매우 중요하다.플라스틱 과정이 안정되어야만 제품의 품질이 진정으로 안정될 수 있다.DR-PET 전기 용접 사출기는 플라스틱 안정성, 제어 정밀도 및 운영 효율 면에서 두드러지며 제품 일관성을 향상시킬 뿐만 아니라 기업이 에너지 소비를 줄이고 생산 효율을 향상시킬 수 있도록 돕습니다. 이는 우리가 지속적으로 우수한 주조를 선택하는 중요한 이유입니다.”

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　　DR-PET 전기 용접 기술

　　고품질 생산을 위해 새로운 방안을 제공하다.

유주 DR-PET 전동 용접 사출기는 독립 서보 전동 용접 시스템과 유압 자물쇠 모형 복합 구조를 채택하여 PET 전속 성형 공정 조정과 결합하여 일화 포장, 음료 포장, 식품 포장 등 고품질, 고효율 생산 장면을 겨냥하여 제작한다.

DR-PET은 전통적인 유압 용접 방안에 비해 전기 구동 방식을 통해 용접 과정을 최적화하여 에너지 절약, 효율, 정확한 제어 및 안정적인 생산 방면에서 뚜렷한 우세를 보이고 있다.

　　에너지 절약 및 소비 감소, 장기 제조 비용 절감

장치 사용 독립성서보 모터스크루를 직접 구동하여 기존 유압 시스템의 에너지 손실을 줄입니다.

단일 용접 공정의 절전은 46.6% 에 달하며, 일반 서보 유압 PET 사출기에 비해 전체적으로 15~25% 절전된다.

장기적으로 규모화된 생산기업의 경우 운영원가를 효과적으로 낮추고 제조경제성을 높일수 있다.

　　박자를 최적화하여 생산 효율을 높이다.

DR-PET은 몰드 동기화 용접 기능을 지원합니다(핀 밸브 열 흐름 채널과 함께 필요합니다.금형), 일부 생산 공정을 병행하여 설비 운행 효율을 높인다.

병배성형주기는 12~20% 단축할수 있으며 16강, 24강, 32강 등 다강고속병배금형의 생산수요를 만족시킬수 있어 기업이 생산능력수준을 제고하는데 도움을 줄수 있다.

　　정확한 제어로 제품 일관성 향상

시장경쟁이 격화됨에 따라 기업은 더욱 많은 제품을 생산해야 할뿐만아니라 더우기는 손실을 낮추고 효률을 제고하여 장기적인 경쟁우세를 형성해야 한다.

　　지속적인 생산 요구 사항을 충족하는 안정적인 운영

포장업계의 장시간, 대량의 생산 특징에 비추어 DR-PET 사출기는 안정적인 제어 시스템과 성숙한 공정 매칭을 통해 기업의 지속적인 생산에 신뢰할 수 있는 보장을 제공한다.

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　　탁월한 서비스

　　장기적인 합작 신뢰를 쌓다.

제조업체의 입장에서 볼 때, 한 대의 설비의 가치는 구매할 때의 성능 매개변수뿐만 아니라 장기적인 생산 과정에서의 안정적인 표현에서도 구현된다.유주는 시종"설비 인도는 협력의 시작일 뿐"이라는 서비스 이념을 견지한다.

사전 방안 선형, 설비 설치 디버깅, 생산 공정 최적화, 기술 교육 및 판매 후 지원에 이르기까지 유주는 지속적으로 고객에게 전 과정 서비스 보장을 제공하여 기업이 신속하게 안정적인 생산을 실현할 수 있도록 돕는다.

다년간 우주와 흠호는 장기적이고 안정적인 협력관계를 구축하였다.이 지속적인 신뢰는 플라스틱 기술 혁신에 대한 유주의 견지에서 비롯되었을 뿐만 아니라 제조 업그레이드의 길에서 쌍방의 공동 성장에서도 비롯되었다.

앞으로 유주는 계속 고객의 수요를 둘러싸고 더욱 능률적이고 더욱 에너지절약적이며 더욱 안정된 사출해결방안으로 더욱 많은 기업이 제조경쟁력을 제고하고 고품질제조가 새로운 단계로 나아가도록 공동으로 추진할것이다.