핫 스트림은 "새로운" 성능을 복원할 수 있습니까?능동적인 유지보수와 전문적인 리모델링은"왕도"이다!

열흐름도시스템은 사출설비의 핵심구성부분으로서 그 운행상태는 제품의 량률, 생산효률 및 형강의 리용률에 직접적인 영향을 준다.그러나 실제 생산 과정에서 적지 않은 기업들은 여전히"고장 후 수리"방식으로 설비 관리를 진행한다: 밸브 바늘, 노즐, 가열 소자 등 핵심 부품은 장기간 마모 상태에 처해 있으며, 젤라틴 누출, 온도 파동, 형강 불균형 심지어 돌발 정지가 나타날 때에야 검사를 한다.

이러한 패시브 수리 모드는 당장의 장애를 해결할 수 있지만 근본적으로 시스템 성능을 복구하는 것은 어렵습니다.그렇다면 다년간 운행해온 열류도에"상태회춘"의 기회가 또 있는가?

그럼요!의탁허스키 표준화 능동 예방 유지 보수 배합 원 공장"백금"리뉴얼 서비스,손실을 복구할 수 있을 뿐만 아니라, 부품을 업그레이드하여 열유도, 조립을 할 수 있다금형및 Altanium®온도 제어 시스템은 장기간 피크 성능을 유지하며, 운행 효과는 심지어 새 기기의 출하 상태보다 우수하다.

대부분의 사출 기업은 열흐름기 시스템을 일상적으로 유지 보수하거나 부품을 교체하지만 이러한 유지 보수는 정말 충분합니까?

사실,"어디가 고장 났는지 수리"하는 수동 수리 모드에만 의존하는 것은 왕왕 현재"수면 위로 떠오른"고장만 제거할 수 있을 뿐, 시스템 전체의 성능을 회복하기 어렵고, 핵심 부품의 지속적인 마모로 인한 품질 파동, 효율 저하 및 예상치 못한 정지를 피할 수 없다.

허스키가 제기한 주동적인 예방성 유지보수 이념은 유지보수 업무를 전면에 두고 정기적인 순찰, 계획성 유지보수 및 전체 기계 리메이크를 통해 고장이 발생하기 전에 적시에 발견하고 잠재적 위험을 제거하여 열유도가 시종 최상의 운행 상태를 유지하도록 하며 심지어 새 기계가 출고될 때보다 우수한 성능 표현을 실현한다.

기존 고장 수리에 비해 능동적인 유지 관리는 비즈니스에 더 많은 이점을 제공합니다.장기적이고 안정적의 이익:

예상치 못한 가동 중지 시간 대폭 감소

성형 일관성을 높이고 100% 캐비티 이용률을 실현하여 고품질 제품을 안정적으로 생산한다

핵심 부품 업그레이드를 동시에 완료하여 시스템 성능을 지속적으로 최적화

온보드 시스템 수명 연장, 장비 총소유비용(TCO) 절감

예측 가능한 유지 보수 주기를 설정하여 운영 비용을 보다 합리적이고 통제 가능

일상적인 정기적인 정비든 전체 기계의"백금"리뉴얼이든 허스키는 모두 통일된 표준화 작업 절차를 따르고 고객 생산 계획과 결합하여 서비스 시간을 합리적으로 안배하여 유지 보수 품질을 보장하는 동시에 생산에 미치는 영향을 최소화한다.

　　첫 번째 단계: 전체 기계 분해, 전체 청소 검사

전문 기술자가 열유도 시스템을 해체하고, 노즐 키트, 메인 주입도 안감, 밸브 바늘, 분류판, 공기압 밀봉면, 피스톤, 포지셔닝 링, 용해체 통로 등 부품에 대해 심도 있는 청결을 진행하며, 그 표층에 대해 항목별 검측을 진행하여 부식, 마모, 변형 등 문제가 존재하는지 검사한다.

청결을 완료한 후, 전기 매개변수 검사, 수로 부식 검사, 항온 온도 상승 테스트, 기밀성 검사 등을 포함한 전체 열흐름도에 대한 전방위 성능 테스트를 진행하여 열흐름도가 최적의 운행 상태를 회복하도록 확보한다.

패키지의 경우 Altanium®온도 조절 시스템의 고객, 동기화 가능서모스탯탐지 및 교정을 통해 잠재적 위험을 사전에 파악할 수 있습니다.

검측 결과에 따라 파손 부품을 즉시 교체한다;일부 손상되기 쉬운 부품은 높은 표준 유지 보수 방안에 규정된 계획 교체 주기에 따라 대량 교체를 진행하여 돌발적인 고장 정지 위험을 낮춘다.

매년 밸브 피스톤 밀봉 코일 교체하기;

단열 부품, 노즐 부품, 밸브 바늘, 메인 파이프라인 가열 부품 및 열전지 등 핵심 부품을 3~4년마다 교체합니다.

원래 공장의 부품은 성능을 보장하는 관건이다.

시중의 부품 품질이 들쭉날쭉하다.부품을 교체할 때, 허스키 원공장의 부품을 선택하는 것은 설비의 성능이 안정적이고, 운행 상태를 예단할 수 있으며, 장기적으로 신뢰할 수 있는 효과적인 방법이다.

허스키 원 공장의 부품은 전문적으로 자체 열유도 시스템을 위해 맞춤형으로 제작되었으며, 가공 정밀도와 품질 표준 업계 최고이며, 판매 후 제3자 부품에 비해 전체 기계의 운행 성능이 현저하게 향상되었다.

기존 공장의 OEM 예비 부품은 시스템이 장기적으로 안정적으로 작동하도록 보장한다;

6개월 OEM 예비 부품 제로 공정 품질 보증;

"백금" 급 리뉴얼 서비스, 전체 기기는 3년 동안 누수 방지 품질 보증을 누린다;

전 세계 240여 명의 전문 서비스 엔지니어 및 8대 서비스 센터가 신속한 대응을 제공한다;

7만 종 이상의 기존 공장 예비 부품을 상비하여 수리 대기 시간을 단축한다;

고객의 생산 계획과 결합하여 리모델링 주기를 안배할 수 있으며, 다운타임의 영향을 줄이는 동시에 새로운 핫 플로어 시스템을 구매하는 것보다 종합적인 투입 원가를 한층 더 낮출 수 있다.

열흐름도를 수호하는 가치는 설비를 복구하는데서 구현될뿐만아니라 더우기는 지속적으로 제고된 생산능력에서도 구현된다.

Hurski Professional Engineer는 고유한 유지 관리 체계를 사용자 정의하고 장비 생산 능력을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄이기 위한 업그레이드 기술을 제공합니다.서로 다른 공장의 생산 상황, 설비 수요와 예산에 맞추어 허스키는 고객이 선택할 수 있도록 여러 종류의 열유도 유지보수 패키지를 제공한다.

또한 허스키는 추가적인 부가 가치 서비스를 제공하여 생산성을 더욱 향상시킵니다.

　　알타니움®컨트롤러업그레이드:구형 X-시리즈 컨트롤러를 고성능 H-시리즈 시스템으로 업그레이드할 수 있어 장비 전면 교체 없이 가동 시간, 일관성 및 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

　　Altanium® 6 시리즈 진단 평가:잠재적인 장애가 발생하기 전에 정확하게 식별하여 리뉴얼된 시스템의 신뢰성을 보장합니다.

이러한 전문적이고 체계적인 유지 보수 및 리뉴얼 서비스를 통해 비용을 효과적으로 통제할 수 있을 뿐만 아니라 전체 수명 주기 동안 온보드 시스템이 안정적이고 효율적으로 운영되고 시장 경쟁에서 우위를 유지할 수 있습니다.