PP를 만들고 PE 재료를 만드는데, 입자 제조 설비를 함께 사용할 수 있습니까?

　　하다PP는PE 재료도 만드는데, 입자 제조 설비를 함께 사용할 수 있습니까?

정답은가능네, 하지만 일정한 기술적 조건을 만족시켜야 합니다.만약 조작이 부당하다면, 제품의 품질에 영향을 줄 뿐만 아니라, 설비에 손해를 끼칠 수도 있다.

01、양자의 공예 차이

PP와 PE는 폴리에틸렌탄화수소류 재료에 속하지만 그 관건적인 물성에는 뚜렷한 구별이 존재한다.

융해점이 다름: PP 융해점은 약 170-220 ℃, PE (LDPE는예) 는 약 180-230 ℃ 입니다.

용해체의 류동성이 다름: PP용융지수는 상대적으로 낮고 용해체의 점도가 비교적 높다.PE 용해체는 비교적 묽고 유동성이 강하다.

열 안정성 차이: PP는 온도에 더 민감하며, 장시간 고온에서 열 산화 강하가 발생하기 쉬워 색상이 누렇게 변하고 성능이 떨어진다.

따라서 장비를 공유할 때는 위의 차이점에 대해 공정 조정을 수행해야 합니다.

PP 조각 재료

PE 슬라이스

　　01、사용자정의 범용 너트 사용

"PP/PE 범용 스크류"를 사용자정의합니다. 압축 비율, 긴 지름 비율은 중간 값을 취하고 설계 시 더 넓은 적응성을 유지합니다.이렇게 일상적으로 생산할 때 온도 조절과 회전 속도 조절만 하면 두 가지를 비교적 잘 돌볼 수 있다원료.사용자는 설비를 선택할 때 원료의 종류와 전환 빈도를 명확하게 알려 공장에서 가장 적합한 나사 방안을 제공할 수 있도록 해야 한다.

02、재료를 교체할 때는 반드시 나사를 깨끗이 씻어야 한다.

PP와 PE는 서로 용납되지 않는다. 잔여물을 깨끗이 배출하지 않고 새로운 재료를 투입하면 혼합된 입자가 층화되고 꽃이 피는 등의 현상이 나타나 저급 충전재로만 사용할 수 있다.재료를 교환하기 전에 전용 세척재 또는 LLDPE 또는 재활용 필름 재료와 같은 낮은 브랜드 LDPE를 사용하여 스크류 세척을 수행하여 기계통과 몰드 헤드에 잔류가 없는지 확인하는 것이 좋습니다.

　　03、구역별 가열 온도 조정

재료를 교환한 후, 새로운 재료의 용해점에 따라 각 구역의 온도를 다시 설정해야 한다:

PE에서 PP로 전환: 각 지역의 온도가 15-20 ℃ 상승합니다.

PP에서 PE로 전환: 각 지역의 온도는 15 ℃ 정도 낮아지고, 먼저 몰드 잔재를 비운 다음 온도를 낮추어 정상적인 생산에 들어간다.

　　
참고:⚠️ PP와 PE를 혼합하여 재료를 투입하는 것을 엄금한다.량자는 서로 용납되지 않는다. 한데 섞여 립자를 만들면 바로"꽃재료"로서 물리성능이 급격히 하락하여 기본적으로 저단충전재로만 팔수 있다.

✅ 원료교환빈도가 비교적 낮고 (매달 2~3회를 초과하지 않음) 일괄량화생산을 하는 사용자에게 맞춤형통용나사를 장착한 조립기는 PP와 PE의 교체생산의 수요를 충분히 만족시킬수 있다.

✅ 빈번하게 번갈아 생산하고 일일 생산량이 비교적 큰 사용자에게는 내선 전용을 권장한다.비록 초기 설비 투입이 증가하지만, 세척 시간을 절약하고 폐품률을 줄일 수 있으며, 장기 종합 원가는 오히려 더 낮다.