고객 사례 > 생산능력 30% 향상, 데코모 HDPE 파이프라인 조력 중동 고객 북아프리카 시장 선점!

사우디 본사의 프로젝트 입안부터 이집트 공장의 안정적 양산까지 3년 동안 데코모가 중동의 한 유명 관재 기업을 위해 만든HDPE는자재생산은 북아프리카 45 ℃ 이상의 작업장의 고온시련을 견뎌냈을뿐만아니라 더우기는 30% 의 생산능력으로 뛰여올라 고객이 북아프리카시장을 개척하는 하드코어저력으로 되였다.

　　프로젝트 배경

　　북아프리카 시장을 고정시키고, 신뢰할 수 있는 생산 능력의 지탱을 찾다

3년 전, 사우디의 한 유명 관재 기업이 이집트에 공장을 짓고 북아프리카 시장 전체를 방사하기로 결정했을 때, 그들은 누가 극단적인 환경을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 빠르게 양산할 수 있는 HD를 제공할 수 있을지에 대한 관건적인 선택에 직면했다PE관재료 생산?

"북아프리카의 기본건설시장은 한창 재빨리 수량을 시작하고있는데 우리는 반드시 재빨리 생산능력을 착지해야만 기선을 제압할수 있다."고객공급사슬관리총감은 프로젝트초기에 소통할 때"이전에 사용했던 일부 국산설비는 생산능력과 안정성이 모두 기대에 미치지 못했으며 해외건설공장의 시행착오원가가 너무 높았다"고 솔직하게 말했다.

데코모 프로젝트 책임자는 즉석에서"이 몇 가지는 바로 우리가 해외 프로젝트를 하는 데 가장 주목하는 핵심이다.설비는 내구성이 있어야 하고, 인도는 착지해야 하며, 후속 서비스는 따라갈 수 있어야 한다.우리가 파는 것은 설비만이 아니라 이 생산라인을 안정적으로 열어야 한다"고 말했다.

여러 차례의 기술 도킹과 방안 검증을 거쳐, 데코모는 최종적으로 이 신뢰를 이어받아 이 프로젝트의 HDPE 관재를 생산 라인 전체에서 밀어내어 공급하고, 맞춤형 기술 방안과 전 과정 열쇠 교환 서비스로 고객의 해외 배치를 보호했다.

　　프로젝트 과제

　　삼중 현실 난제는 해외 조업의 길을 가로막는다

해외 공장 건설은 결코 간단한 설비 운반이 아니며, 생산 능력 제약, 극단적인 작업 상황, 현지화 부대 부족 등 세 가지 현실적인 문제로 인해 프로젝트는 입안 초기부터 많은 시련에 직면하게 되었다.

　　도전 1: 생산능력의 병목 현상, 시장 확장 제약

이 프로젝트는 사우디 그룹사 구매 책임자와 공급망 관리 부문 총감독이 주도해 추진한다.고객은 이전에 일부 국산 브랜드 설비를 사용한 적이 있는데, 보편적으로 생산능력이 낮은 문제가 존재하여 그 시장 확장 목표에 일치할 수 없었고, 생산능력 향상 수요와 원가 제약은 프로젝트 추진의 첫 번째 난제를 형성하였다.

북아프리카의 여름철 실외온도는 40 ℃ 를 돌파했고 밀폐작업장의 체감온도는 45 ℃ 를 초과했다.지속적인 고온은 전동부품의 로화, 전기부품의 실효를 가속화하기 쉬우며 일반설비는 이 환경에서 고장이 빈발하여 생산의 연속성과 설비의 사용수명에 직접적인 영향을 준다.

기술교부회의에서 고객현장운수주관은 직언했다."이전의 설비는 한여름만 되면 빈번히 문제가 생겨 전기통제궤가 경찰에 신고하고 감속탱크의 기름온도가 너무 높아 한번 정지하고 점검수리하면 반나절의 생산량을 지체하게 된다.»

데코모 기술엔지니어는"이 작업 상황은 우리가 성숙한 대응 방안을 가지고 있다.현지 여름철에 고온이 지속되면 일반 방열로는 분명히 부족하며, 핵심 전동과 전기 제어 부분은 반드시 전문 방호를 해야만 장기 운행의 고장률을 안정시킬 수 있다"고 말했다.

　　도전 3: 공업기초가 취약하고 착지문턱을 높여야

애급당지의 공업부대와 기술인재비축이 제한되여있고 현장조작인원은 고급압출설비운수경험이 부족하다.고객이 필요로 하는 것은 하드웨어 설비만이 아니라 신속하게 생산에 들어갈 수 있는 완전한 해결 방안으로 해외 공장 건설의 기술 착지 장애를 제거한다.

　　솔루션

　　"고객의 고통" 을 "기술 구두점" 으로 바꾸다

고객의"3~5년 안정적 운행, 생산능력 기준 달성, 고온 작업 상황에 적합"의 핵심 요구를 둘러싸고 데코모는 설비 맞춤형, 작업 상황 방호, 착지 서비스 세 가지 차원에서 일체화 해결 방안을 내놓았다.

　　맞춤형 스크류 구조 최적화, 단일 라인 생산 능력 30% 효율 향상

고객의 생산 확대 수요에 맞추어, 데코모는 적합 기종을 일치시키고, 맞춤형 스크루 구조 최적화를 통해 기존 예산 틀 내에서 전체 기계 생산 능력을 30% 향상시키고, 관재 압출 안정성과 완제품 합격률을 보장하며, 250-630mm 규격 HDPE 관재의 생산 요구를 만족시킨다.

　　전체 고온 보호 설계, 냉각 효과 50% 향상

고온 작업 상황 방호 수요에 비추어 압출기 감속 탱크 배치 강화 오일 펌프 모터, 순환 냉각 방안을 채택하여 일반 열교환기 냉각 효과에 비해 50% 향상;동시에 설비 캐비닛에 공업급 에어컨을 추가하여 캐비닛 내부 온도를 27-29 ℃ 로 고정적으로 제어하여 핵심 전기 부품의 사용 수명을 효과적으로 연장하고 설비의 장기적이고 연속적인 안정적인 운행을 보장한다.

인도착지차원에서 데코모는 교통열쇠서비스체계의 핵심가치를 발휘하여 프로젝트가동으로부터 최종인도에 이르는 전반 과정의 원스톱서비스를 제공하고 설비설치배치계획, 수력발전부대설치, 현장디버깅과 조작인원훈련을 망라하여 생산라인이 직접 생산상태에 진입할수 있도록 확보하였다.

전체 턴키 방안은 고객이 설비 가동에 대한 뒤근심을 철저히 제거하고, 성숙한 생산 운영 경험을 체계적으로 고객에게 전달하여 고객 공장이 신속하게 양산을 실현하도록 돕고, 자주적으로 모색하는 시간과 시행착오 원가를 줄인다.

　　가치 효과

　　생산라인 3년 안정 생산, 생산능력 30% 향상

설비의 가치는 결국 장기 운행 실적에 의해 검증된다.설비가 인도된 이래 지금까지 이 생산라인은 이미 3년 동안 안정적으로 운행되었으며, 전체적인 운행은 안정적이고 성능은 믿을 만하며, 고객의 현지 시장 조업 운영 수요를 완전히 만족시킨다.

고객에게 이 생산 라인의 가치는 다차원적입니다.

　　생산능력을 30% 향상시켜 시장 확장의 저력을 튼튼히 쌓다

생산라인이 30% 의 생산능력 향상을 달성하면 단일 라인으로 북아프리카 핵심 주문을 지탱할 수 있으며, 추가 설비 투입이 필요 없고, 공장, 인력 및 구매 원가를 절약할 수 있다.안정적인 산출능력에 의거하여 고객은 애급의 여러 중점관재프로젝트를 순조롭게 접수하여 지역시장경쟁력이 뚜렷이 강화되였다.

　　장비 수명 대폭 연장, 운영 비용 대폭 절감

고온방호방안은 극단적인 환경에서의 설비고장률과 운수원가를 효과적으로 낮추고 엄격한 예산제약하에 더욱 긴 설비사용수명과 더욱 높은 투자수익을 실현하였다."여름에는 작업장에서 40여 도, 설비가 여전히 안정적으로 운행되는데, 이것은 이전에 우리는 상상도 할 수 없었다." 고객의 공장 공장장이 답방하면서 가격을 평가하고 있다.

　　빠른 속도로 생산에 들어가 시장의 기선을 제압하다.

전반 턴키인도모식은 프로젝트가 원래 정한 계획보다 앞당겨 조업에 들어가 북아프리카기본건설시장의 성장창구를 틀어쥐고 현지화생산능력배치를 완성하여 고객이 후속으로 북아프리카시장을 깊이 경작하는데 튼튼한 기초를 닦아놓았다.

이번 이집트 프로젝트의 성공적인 착지는 데코모 설비의 신뢰성, 안정성 및 해외 인도 능력의 또 다른 실전 검증이다.

전 세계 부동한 지역의 작업상황차이와 고객의 개성화수요에 직면하여 데코모는 시종일관"정제화기술방안 + 전반 과정 열쇠교환서비스"의 일체화모식을 견지하여 고품질설비를 수출할뿐만아니라 성숙된 생산운영경험을 더욱 수출하여 전 세계 고객이 해외조업의 기술문턱과 운영위험을 낮추고 시장배치와 수익현금화를 더욱 빨리 실현하도록 도와주었다.

앞으로 데코모는 계속 해외시장을 깊이 갈고 기술혁신과 서비스승격으로 더욱 많은 글로벌고객을 위해 가치를 창조하게 된다.