여름에는 전기 사용 부하가 급증하고, 뇌우가 빈번하며, 돌발적으로 전기가 끊기고, 순식간에 스위치를 뛰어넘고, 전력 제한 정지가 빈발하여, 매우 쉽게 원료통 재료를 탄화시킨다.
금형잠금, 설비 고장, 파라미터 분실 등 문제는 생산 라인의 정상적인 운행에 직접적인 영향을 미친다.진웅사출기는 성숙된 하드웨어방호, 지능통제와 장기효과유지보수체계에 의거하여 돌발적인 정전위험에 전방위적으로 대응하여 공장이 정전손실을 낮추도록 도와주었다.
1、진웅 주조기의 정전 방호 메커니즘
핵심 데이터 손실 없음: 진웅 스마트
컨트롤러Flash RAM을 사용하면 정전이 되더라도 기계 매개변수와 금형 자료를 오래 보관할 수 있습니다. 구형 기계 (20년 이내) 매개변수는 5년 이상 보장할 수 있고, 최신 구성은 10년 이상으로 더 연장할 수 있으며, 전원이 들어오면 바로 사용할 수 있어 재설정할 필요가 없습니다.
다중 하드웨어 보안: 과부하, 과열, 저압 및 누전 보호 (옵션) 등 다중 안전 장치가 내장되어 있으며, 이상 시 자동 정지되어 설비 손상을 방지한다.
하드웨어 안정성: 컨트롤러는 고급 SMT 기술을 사용하여 전자 부품의 간섭 방지 능력이 뛰어나 열악한 환경이 정밀 부품에 미치는 영향을 효과적으로 막을 수 있습니다.

2、정전 응급 규범 처리
규범 정지 재료 정리: 단전 경보를 받은 후 질서 있게 생산을 마무리하고, 먼저 가열 시스템을 끄고, 원료통의 남은 재료를 배출하고, 다시 정상적인 절차에 따라 정지하여 단전한다.재료를 가지고 대기하는 것을 엄금하고, 재료의 고온 탄화 접착 나사를 피한다.
단전 공시 보호: 돌발적으로 전기가 끊긴 후, 작업장 설비의 총 전원을 차단하고, 경고 표지를 걸어 브레이크를 잘못 연결하고, 오작동으로 인한 안전 사고 위험을 근절한다.
전기 설비 잠금 장치: 전기 제어 캐비닛 문, 배선함, 전기 기계 배선 포트를 전면적으로 검사하고, 전부 닫고 잠그고, 먼지 방지, 습기 방지, 합선 방지.
3、안전 전원 켜기 프로세스 재설정
단계별 예열: 먼저 약전기 검사 전기 제어 시스템을 통하고, 다시 곡선에 따라 세그먼트를 나누어 재료 통을 가열하고, 오일 펌프는 저속으로 압력이 안정될 때까지 운행한다.
비어 있는 파일럿: 전 동작 공중 탑재 운행, 다름없는 소리 끊김 확인, 급정지, 래스터, 위치제한 등 안전장치 유효성 검증;회복 초기에는 레일, 힌지 윤활 빈도를 증가시킨다.
시험 생산 재개: 세척 재료로 빈 재료 통 안의 잔재를 철저히 배출하고, 첫 번째 검사에 합격한 후에야 대량으로 탑재하여 생산할 수 있다.
4、장시간 가동 중지 시간 특별 팁
정전이 24시간 이상 예상되고 설비가 안전하게 모델링할 수 있는 상태라면 다음과 같은 깊은 보수를 수행하는 것이 좋습니다.
금형 녹 방지 보호: 안전하게 모형구역에 진입할수 있다는것을 확인한후 모형수로에 고인 물을 비우고 도포한다
녹 방지제장시간 다운타임에 습기와 녹이 슬지 않도록 합니다.
전체 기계 청결 유지 보수: 기체, 기계경첩 등 전동부품의 기름때와 먼지를 정리한다.
안전생산은 규범적인 조작에서 시작되며 매번 표준화응급처리는 모두 생산능력을 지키고 손실을 회피하는 관건이다.