코베론 전문가 인터뷰: 선진 제미 기술은 어떻게 재생 플라스틱을 위해 새로운 기회를 개척할 것인가

시장에 따라재생플라스틱품질 요구가 끊임없이 향상됨에 따라 재활용 기업은 점점 더 큰 압력에 직면하고 있으며, 낮은 냄새, 안정적인 성능, 높은 요구 사항에 적합한 재생 재료를 제공해야 한다.이와 동시에 그들은 또 생산과정이 경제효익과 지속가능성을 겸비하도록 확보해야 한다.

그 일체화 회수 기술로 코베론은 전체 회수 과정에서 냄새 제거와 오염 제거를 실현했다.첫 번째 단계는 세척 및 재료 사전 처리 단계에서 시작되었으며 그 후 코베론에서더블 스크루 압출기에서 고효율 탈휘 처리를 하고 마지막으로 EcoFresh 통창 탈기 시스템을 통해 전체 공정을 완성한다.이러한 전면적인 공정은 재생 플라스틱의 냄새 품질과 재료 성능을 현저하게 개선했을 뿐만 아니라, 이미 식품급 재생을 생산하는 데 사용되었다HDPE는및 PP 인증.2026년 6월, 코베론은 미국 식품의약국 (FDA) 으로부터 rHDPE와 rPP 회수 기술의 유효성을 확인하기 위해 이의없는 서한 (LNO) 을 발급받았다.코베론은 완전한 오염 제거 시스템을 제공하는 최초의 공급업체이며, 이 시스템은 이중 나사 압출 기술과 EcoFresh 사일로 창고 탈기 기술을 결합하여 식품급 재생 플라스틱을 효율적으로 생산할 수 있으며, 처리 능력은 소규모 생산량에서 6000kg/h까지 커버할 수 있다.

우리는 코베론 재활용 애플리케이션 영업 책임자인 Jochen Schofer를 인터뷰하여 냄새 제거 기술의 중요성과 FDA 인증이 플라스틱 재활용 산업에 어떤 의미인지 논의했습니다.

재활용 업체들은 그동안 생산량과 자재 회수율에 초점을 맞춰왔다.왜 지금 제미가 이렇게 중요한 화제가 되었습니까?

재생 플라스틱에 대한 시장의 기대가 크게 바뀌었기 때문이다.

지금은 재생 재료를 생산하는 것만으로는 턱없이 부족하다.브랜드 업체, 재활용 업체 및 소비자들은 재생 플라스틱이 원생 플라스틱과 비슷한 성능을 가질 수 있기를 희망한다.그 중에서도 냄새는 가장 쉽게 감지되는 품질 지표 중 하나입니다.만약 재생 재료가 불쾌한 냄새를 띠고 있다면, 그 응용 범위는 매우 제한될 것이다.

이 점은 포장, 가정용품, 소비품 및 많은 기술응용에 특히 중요하다.그러므로 고효률적인 냄새제거기술은 이미 재생플라스틱의 가치와 시장경쟁력을 제고하는 관건적인 요소로 되였다.

소비후 재생플라스틱중의 냄새는 주로 어디에서 오는가?

소비 후 플라스틱 폐기물은 일반적으로 휘발성 유기화합물 (VOCs), 잔류 물질 및 각종 오염물을 함유하고 있다.

설사 세척을 거친다 하더라도 이런 물질들은 여전히 소량의 재료에 남아있을수 있다.이러한 잔류 화합물은 종종 냄새를 발생시키는 주요 원천이며 재생 플라스틱의 품질 인식에 부정적인 영향을 미칩니다.

그러므로 도전은 이런 물질을 효과적으로 제거할뿐만아니라 에너지절약과 경제타당성이 있는 방식으로 이 과정을 완성하는데 있다.

코베론은 냄새 제거라는 도전에 어떻게 대응합니까?

우리는 냄새 제거를 단일 처리 단계가 아니라 전체 재활용 프로세스를 관통하는 체계적인 프로세스로 간주합니다.

코베론-Herbold 재활용 시스템에서 냄새 감소를 실현하는 다양한 공정 절차

첫 번째 중요한 단계는 재료 사전 처리 단계에서 발생합니다.Herbold Meckesheim의 고효율 세척 기술을 이용하여 원료는 충분히 청결될 뿐만 아니라 동시에 초보적인 냄새 제거도 실현할 수 있다.생산라인을 효율적으로 세척하면 재료가 후속 회수 공정에 들어가기 전에 대량의 오염물과 냄새가 나는 물질을 제거할 수 있다.

두 번째 단계는 코베론 쌍나사 압출기에서 완성하는 것이다.이곳에서는 재생 재료가 용융되고 충분히 혼합되고 균질화되어 탈기 처리된다.최적화된 스크류 조합 설계와 공정 매개변수 덕분에 대부분의 휘발성 유기화합물은 이중 스크류 압출 과정에서 안정적으로 제거될 수 있다.

세 번째이자 마지막 단계는 에코프레시 사일로 탈기 시스템이다.이 단계에서는 입자를 만든 재료가 열처리를 받아 잔여 휘발성 물질과 잔류 냄새를 더 제거한다.이 최종"정가공"공정은 재생플라스틱이 냄새표현면에서 원생플라스틱에 접근하는 품질수준에 도달할수 있도록 한다.

우리 솔루션의 독특한 점은 이러한 통합 프로세스에 있습니다.모든 공정 단계는 전체 냄새 제거 효과에 기여하여 재생 플라스틱의 전체 품질을 크게 향상시킵니다.

종종 냄새 제거를 별도의 기술이 아닌 완전한 공정 프로세스로 설명합니다.이 점이 왜 이렇게 중요합니까?

어떠한 단일 공정 절차나 기술도 모든 오염물과 냄새를 내는 물질을 독립적으로 제거할 수 없기 때문이다.

성공적인 냄새 제거는 효율적인 세척과 재료 사전 처리에서 시작되며, 그 후 짜내는 과정에서의 고강도 탈스윙을 통해 휘발성 물질을 더 제거하고, 최종적으로 EcoFresh 시스템의 열 후 처리로 전체 냄새 제거 과정을 완료한다.

각 기술은 다양한 유형의 오염물 및 휘발성 화합물에 대해 작동합니다.이러한 기술을 최적의 조합으로 구현하면 효율적이고 포괄적인 오염 제거 효과를 얻을 수 있습니다.

이 통합 공정은 FDA 식품급 rHDPE와 rPP 이의제기 없음 서한 (LNO) 을 획득한 중요한 이유 중 하나입니다.FDA의 인정은 어떤 설비의 성능을 검증했을 뿐만 아니라 전체 공정 방안이 오염 제거와 냄새 제거에 있어서 전체적인 유효성을 증명했다.

이 FDA 인증은 재활용 기업에 어떤 기회를 창출합니까?

그것은 더 높은 부가가치의 응용을 위해 문을 열었다.

코베론 기술로 재활용업체는 HDPE 우유병이나 주스병을 식료품급 재생 입자재로 가공해 비슷한 병이나 관련 제품을 생산하는 데 다시 사용할 수 있게 됐다.PP로 만든 식품 용기, 컵, 그릇, 트레이도 재활용해 식품에 직접 닿을 수 있는 새로운 포장을 만들 수 있다.구체적인 응용에 따라 재생재의 함량은 최고 100%에 달할 수 있다.

EcoFresh는 식품급 재활용에만 적용됩니까?

전혀.

오늘날 대부분의 재활용 응용 프로그램은 식품 접촉 용도가 아니지만 여전히 고품질, 낮은 냄새의 재료가 필요합니다.가정용품, 화장품 포장, 세제 용기, 자동차 부품, 소비재 및 많은 기타 제품은 재생 플라스틱의 품질 향상에서 혜택을 받을 수 있다.

EcoFresh는 재활용 기업이 향상된 품질 요구 사항을 충족하는 동시에 공정 효율성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.

코베론 EcoFresh 사일로 탈기 시스템

EcoFresh를 기존 재활용 라인에 통합하면 어떤 이점이 있습니까?

유연성은 개발 과정의 핵심 목표 중 하나입니다.

EcoFresh는 생산 또는 공장 외부에 설치할 수 있는 컴팩트한 설치 공간입니다.또한 기존 재활용 시스템에 쉽게 통합되어 재활용 기업이 생산 인프라를 대대적으로 개조하지 않고도 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

따라서 이 기술은 신축 프로젝트뿐만 아니라 기존 생산라인의 업그레이드 개조에도 적용된다.

재활용 기업은 어떻게 자체 재료 흐름을 이용하여 플라스틱 재활용 기술을 테스트합니까?

Dell의 테스트 센터에서 고객은 실제 생산 조건에 근접한 환경에서 자체 원본 재료를 사용하여 전체 테스트를 수행할 수 있습니다.

Herbold Meckesheim 테스트 센터에서는 파쇄, 세척 및 재료 사전 처리 공정을 테스트할 수 있습니다.코베론 회수 혁신 센터에서는 재료 수송, 하역, 사료, 압출, 혼합, 입자 제조 및 통창고 탈기 등 공예를 테스트할 수 있다.코베론은 Herbold와 함께 테스트 센터에서 전체 플라스틱 재활용 프로세스를 완전히 재현했습니다.

이를 통해 재활용 기업은 투자하기 전에 생산 능력, 제품 품질, 냄새 감소 효과, 오염 제거 효율 및 공정 효율을 검증 할 수 있습니다.

코베론 재활용 혁신 센터, 원시 제품 물류로 플라스틱 폐기물 재활용 테스트 가능

미래를 내다보면 냄새제거 기술은 플라스틱 재활용에서 어떤 역할을 할 것인가?

나는 냄새 제거가 재생 플라스틱의 품질을 측정하는 결정적인 지표 중 하나가 될 것이라고 생각한다.

규정 요구, 브랜드 약속 및 소비자의 기대가 지속적으로 더 높은 재생 재료 사용 목표를 추진함에 따라 재생 플라스틱은 점점 더 원생 재료와 직접 경쟁해야 할 것이다.이는 품질, 일관성, 안전성 및 감각 특성이 그 어느 때보다 중요해질 것임을 의미합니다.

미래에 대해 특히 자신감을 갖게 된 것은 제미 공정의 모든 단계에 검증된 솔루션을 제공했다는 것입니다.세척, 정화, 압출 처리, 최종 통창고 후 처리에 이르기까지 우리는 모두 회수 기업이 날로 엄격해지는 품질 요구를 만족시키는 재료를 생산하는 것을 도울 수 있다.

냄새와 오염물을 효율적으로 제거할 수 있는 기술은 고부가가치 재활용 응용에서 핵심 역할을 할 것이다.식품급 rHDPE와 rPP는 FDA 인증을 획득해 첨단 압출 기술과 냄새 제거 기술이 일체형 솔루션으로 협동할 때 얻을 수 있는 효과를 입증했다.

우리에게 있어서 이는 식품급회수령역의 리정표일뿐만아니라 더우기는 고품질재생플라스틱이 순환경제에 새로운 발전기회를 개척할수 있다는것을 증명해주고있다.

핵심 요점: 첨단 냄새 제거 기술이 플라스틱 재활용 제품의 품질을 향상시키는 방법

　　·냄새제거는 재생플라스틱의 중요한 품질지표로서 특히 포장, 소비품, 가정용품 및 식품접촉응용에 적합하다.

　　·일체화 공예는 최상의 냄새 제거와 오염 제거 효과를 실현할 수 있다.냄새를 효과적으로 낮추고 오염물을 제거하려면 단일 공정 절차에 의존하는 것이 아니라 세척, 압출 탈휘와 후처리 등 다양한 기술을 결합해야 한다.

　　·FDA 인증은 식품 수준의 재활용에 더 높은 신뢰성을 제공합니다.식품급 rHDPE와 rPP의 FDA 이의제기 없음 서한(LNO)은 Coperion 통합 오염 제거 및 냄새 제거 공정의 유효성을 검증하여 재활용 기업이 식품 접촉 응용 분야에 진입하고 재생 재료 사용을 확대하는 데 더 큰 보장을 제공합니다.

　　·저냄새 재생플라스틱은 식품 포장뿐 아니라 화장품 포장, 가정용품, 자동차 부품·소비재 등 시장에 새로운 기회를 창출한다.

　·개조 가능한 통합 기술은 기존 재활용 운영 수준을 향상시킬 수 있습니다.기존 재활용 생산 라인에 통합함으로써 재활용 기업은 대규모 인프라 개조 없이 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

　·투자하기 전에 실제 재료 흐름을 사용하여 테스트하는 것은 냄새 제거 효과, 오염 제거 효율, 제품 품질, 생산 능력 및 경제적 타당성을 검증하는 데 매우 중요합니다.

　·고품질의 재생플라스틱은 순환경제발전을 추진하는 관건으로서 더욱 광범위한 응용장면을 확장하고 각 업종의 재생재료에 대한 접수도를 높일수 있다.

·고품질의 재생플라스틱은 순환경제발전을 추진하는 관건으로서 더욱 광범위한 응용장면을 확장하고 각 업종의 재생재료에 대한 접수도를 높일수 있다.