부강흠 1000톤 대형기 선두, TaipeiPLAS 2026"지"제조와"영속"의 이중동력에너지 과시

2026년 타이베이 국제 플라스틱고무산업 박람회(TaipeiPLA는S)는 9월 15일부터 19일까지 성대하게 열린다.이번 대회의 주제인"Form to Future가 미래를 만든다"및"지능제조, 혁신재료, 영속순환"의 3대 핵심에 호응하여 부강흠 (FCS) 은 부능산업전환의 혁신량능을 전면적으로 전시하게 된다.올해 FCS는 역대 참가 이래 가장 큰 기종으로 선두를 달리고 있으며, 전 전시구역 설비를 통해 iMF 4.0을 온라인 출시하여 전 세계 구매자들에게 고효율, 저탄소, 전자동화의 선진 스마트 공장 청사진을 보여주고 있다.

이번 FCS 전시구역은 세 개의 화살이 동시에 발사되어 다원적 응용의 고급 사출 성형 시스템을 통해 녹색 지조의 미래 형태를 구체적으로 실천한다:

　　SA-1000 대형 외곡 팔꿈치 고효율 성형 시스템 다단계 거리 실력,"단첩성 공간"을 극도로 연출하다

이번 전시구역의 가장 강한 시각초점으로서 FCS는 중량급의SA 시리즈 1000톤 대형 외곡팔꿈치 사출기.SA-1000은 대형 설비의 육중한 부지의 고정관념을 완벽하게 뒤엎고,"부지를 줄이고 효능을 향상시키는"연구 개발 철학을 구체적으로 보여주었다:

　　계층 간 공간 효율: 동체의 총 길이는 동급 전통 기종에 비해 17% 감소하여 표준 750톤의 기계대의 부지면적만 있으면 강력한 1000톤의 자물쇠 모형력을 폭발시킬 수 있다.

　　초대형 개모 및 탁월한 안정도: 18% 증가한 대형 오픈 모드 스케줄을 갖추고 있습니다.그 외곡팔꿈치 구조는 자물쇠의 모형력을 집중시킬 수 있어 현저하게 연장될 뿐만 아니라금형수명은 제품의 중량 안정도를 40% 대폭 향상시킨다.

　　이중 레일 정확하게 발사: 이중 선형 레일을 탑재하여 탁월한 사출 안정성과 에너지 효율을 확보하고 고도의 영구적인 성형 솔루션을 제공합니다.

　　50초 고효율 자동화 전시 공연: 현장에서는 실제 시연구"등나무 무늬"의 플라스틱 의자를 생산하고, 자동화 기계 손을 배합하여 부품을 채취하며, 생산 주기는 50초밖에 걸리지 않아 대형 민생 제품의 고효율 성형 실력을 충분히 보여준다.

　　다원적 상업 기회를 정확하게 연결하다.: 설비 응용 분야가 광범위하며, 신에너지차 (NEVs) 와 자동차 부품, 고급 스포츠 용품, 반도체 및 자본 통신 산업 및 물류 트레이, 심통 용기 등 제품을 포함하며, 제조업체가 제한된 공장 건물 내에서 생산 라인의 탄력성을 극대화할 수 있도록 협조한다.

　　SA-160 AI 지능성형시스템 이중전망지조과학기술, AI 능력부여와 정밀흐름제어

대회"스마트 제조"의 주축에 호응하여 FCS 연구 개발 센터는 두 가지 최신 혁신 성과를 강세를 보였다.현장은SA-160 외장 팔꿈치 사출기"핸드폰 문구판"금형을 배합하여 전자동화 실기 전시를 진행하여 고급 제조 공정의 품질 점검과 파라미터 관리를 완벽하게 연출한다:

랙 컨트롤 박스에 내장되어 "제로 스위치 빠른 가져오기" 가 가능합니다.AI 가상 계량 측정 기술을 활용하여 모델링 전에 즉시 제품 무게와 사이즈 품질을 예측하여 검측 지연 문제를 철저히 제거한다.소프트웨어 전환 예측 모델을 통해서만 서로 다른 제품에 유연하게 대응할 수 있으며,"소량의 다양한"객제화 추세에 고도로 부합한다.

　　연구 개발 하이라이트 2: 금형 수로 유량 온도 감지 및 제어 시스템

"온도 제어 먼저 흐름 제어"를 실천하고, 내부 건설 제어 조절 밸브는 공장 내 수압 파동을 제거하고, 금형 온도를 2 ℃ 이내로 정확하게 안정시킨다.비침입식 차단 탐지 기술을 사용하여 즉시 경보하고 원터치 자동 청소를 지원하여 모형을 바꿀 때 평균 10~15분의 정지 시간을 절약하는 동시에 모형이 녹슬지 않도록 방지한다.

　　CT-120 완전 전기 저탄소 성형 시스템 산학 손잡고'영속 순환'저탄소 해소 실천

유럽연합 제품 탄소 발자국 (PCF), 디지털 제품 여권 (DPP) 및 Euromap 60.1 사출기 에너지 효율 등급 등 엄격한 규범에 직면하여 탄소 관리는 이미 기업의 강수요가 되었다.FCS, 중원대학교 지능제조연구개발센터와 손잡고CT-120 완전 사출기자동화 주변과 함께 메가톤급으로"사출 성형 에너지 소비량 세그먼트 실시간 통계 및 모니터링 기술"을 발표합니다.

　　처음으로 세그먼트를 나누어 정확하게 에너지를 제어하다: 전통적인 전체 기계 전력 소모만 개산할 수 있는 맹점을 돌파하고, 사출 성형 주기를 스위치 모델, 가소화, 사출과 보압 등 단계로 세분화하여 정확한"단별 에너지 소모량 측정과 실시간 모니터링"을 진행한다.

　　품질 및 에너지 소비량 동시 최적화: 학계의 최전방 알고리즘을 실제 제조 공정에 도입하여 전체 에너지 소비를 최적화하는 동시에 극한의 성형 품질과 기계 플랫폼의 안정성을 확보한다.

　　에너지 부여 PCR 재생재 응용: 시스템은 제조 공정 에너지 소모의 안정도를 즉시 분석할 수 있으며, PCR 재생 재료 가공 안정성의 핵심 평가 지표로서 기업이 불량률을 대폭 낮추고 녹색 제조를 완벽하게 실천할 수 있도록 협조할 수 있다.

　　iMF 4.0 스마트 제조 공장 시스템 데이터 구동, 전방위 스마트 공장 구축

"Form to Future"의 비전을 철저히 이행하기 위해 전시회 기간 동안 실행되는 모든 FCS 장치가 원활하게 연결됩니다.iMF 4.0 스마트 제조 팩토리 시스템.iMF 4.0은 단일 기계 제어의 범주에서 벗어나 전체 공장 관리의 거시적인 시각으로 플라스틱 고무 산업에 전속적인 스마트 제조 중추를 구축한다:

　　생산 상황실 및 시각화 관리: 생산 현장의 각종 번잡한 데이터를 직관적인 도표로 전환시키고, 관리자는 전쟁 상황판을 통해 수시로 전 공장의 기계 상태, 생산 진도와 전체 설비 효율 (OEE) 을 파악하여 시차 없는 고효율 결정을 실현할 수 있다.

　　생산과 품질의 이중 추적: 시스템은 사출 성형 파라미터를 완전하게 수집하고 분석하며 품질 데이터와 생산 이력을 밀접하게 결합시키고 완전한 제품 추적 메커니즘을 구축하여 관리자가 생산 병목 현상을 신속하게 잠그고 제거하도록 협조한다.

　　원활한 연결 ESG 그린 지조: 하부 에너지 소모 데이터의 지속적인 수집과 클라우드 통합을 통해 시스템은 각 생산 단계의 자원 소모를 정확하게 파악할 수 있으며, 기업의 미래 탄소 조사와 녹색 전환에 가장 튼튼한 데이터 초석을 제공할 수 있다.

업계 선진 및 미디어 친구들을 초청합니다FCS 노점J0617참관하고 교류하며 록색에너지의 저탄소와 지능제조의 최신발전추세를 공동으로 모색해야 한다.