[허스키 소강] 원터치 셀프 클리닝!금형 유지 보수 원가를 낮추고 효율을 높이는 새로운 해법

사출 생산에서 원가 통제는 기업의 영원한 명제이다.어떻게PET는병배아 생산에서"원전 절감"과"품질 향상"의 윈윈을 실현합니까?

많은 기업들이 초점을원료손실 제어와 인공 효율 향상에 있어서, 오히려 소홀히 했다몰드청소 유지 보수이"관건적인 돌파구".전통적인 금형 유지 보수 방식은 대량의 인력과 정지 시간을 소모할 뿐만 아니라 폐품률과 최종 제품 품질에 직접적인 영향을 줄 수 있다.

이 문서는 금형 청소 유지 보수의 문제점을 깊이 분석하고 유지 보수 비용과 제품 품질을 모두 얻을 수 있는"블랙 테크놀로지"를 제시합니다.

시간과 노력이 많이 드는 것에서 "원클릭" 으로

금형 청결은 어떻게 원가를 낮추는 관건이 됩니까?

　　01、몰드 유지 관리의 "비용 블랙홀"

PET 병 배아의 가공 원가는 원료와 인공 두 덩어리, 사출기 에너지 소모, 생산 폐품율 및 금형 유지 보수 원가뿐만 아니라 종합 생산 원가에 직접적인 영향을 주는 관건적인 요소이다.그 중, 금형의 정기적인 청결 유지보수는 종합 원가를 낮추는 관건적인 일환이다.

몰드 유지 관리는 주로 어셈블리 윤활과 청결 두 블록으로 나뉩니다.생산할 때, 모듈 내의 공기는 배기구를 통해 배출되고, 공기 중의 분진, 불순물은 점차 그것을 막는다.만약 청결유지보수를 잘하지 못한다면 직접 병배아에 지지고리의 재료부족, 병입구의 재료부족, 나사못의 축흔 등 결함이 나타나 페품률이 따라서 상승하게 된다.

그러므로 정기적으로 금형 청결 유지보수를 잘하면 금형 유지보수 원가를 효과적으로 낮출 수 있으며 동시에 폐품률을 줄이고 품질을 통제하며 하류 설비 및 최종 제품에 대한 영향을 줄일 수 있다.

　　02、인력과 다운타임의 이중 과제

현재 시장의 주요 금형 유지 보수 방식은 다음과 같은 두 가지가 있습니다.

　　수동 수동 청소:걸레, 알코올, 브러시 등의 도구에 의존하며, 청소 효과는 전적으로 작업자의 숙련도에 달려 있다.저강위 금형은 1명이 2-4시간, 고강위는 2명이 협동해야 한다.국내 고객이 가장 많이 사용합니다.

　　드라이아이스 청소:고압 이산화탄소 기류를 이용하여 분사하여 잔류물을 제거하다.마찬가지로 조작 경험에 의존하고 외국 고객에게 많이 보인다.

이 두 가지 방법의 공통된 과제는 다음과 같습니다.막대한 인력 투입화장시간 기계다운타임으로 인한 생산 손실.

어떻게 청결 효과를 보장하는 동시에 이러한 손실을 줄일 수 있습니까?

　　03、허스키 혁신 방안: 원클릭으로'자체 청소'시대를 열다

허스키의 금형 자체 청결 기술은 전통적인 패턴을 완전히 뒤엎었다.몰드에 "자체 관리" 기능을 부여하는 것과 같습니다.

　　원클릭 작업으로 전원을 켤 필요가 없음:버튼을 가볍게 터치하기만 하면 시스템이 자동으로 실행되고 조작자가 기계내부에 들어갈 필요가 없어 안전성과 편리성을 대폭 제고함과 동시에 전문유지보수인원에 대한 의존도 낮출수 있다.

　　시간 소모가 거의 없는 상태로 언제든지 실행:청소 작업은 클릭 한 번으로 완료되며 가동 중지 시간 및 생산 시간을 거의 소모하지 않습니다.이와 동시에 금형의 정지시간을 깊이있는 정비를 하는 주기를 대폭 연장하여 전통적인 매주 1회에서 최장 두달에 한번으로 연장함으로써 생산수요와 금형유지보수의 핵심모순을 효과적으로 균형잡을수 있다.

　　심층 청결, 품질 향상:수동 방식으로 청소하기 어려운 몰드 립과 몰드 시트 배기구 등 핵심 부위까지 정확하게 청소할 수 있어 배기가 원활하지 않아 발생하는 결함을 근원적으로 줄이고 더욱 안정적인 제품 품질을 가져다 준다.

허스키의 금형 청결 기술은 병배아 생산 제조 가공 원가를 낮추려는 두 가지 선택이다.그것은 자동화, 지능화의 방식으로 인력을 해방시켜 설비의 운행을 더욱 효율적으로 하고 최종적으로 종합원가의 현저한 하락을 실현한다.