부능관 부품 유연 가공 상하이 파나코, 전체 스택 자동화 방안과 함께 Tube China 2026 선보여
상하이파나코는 파이프 부품의 상부 재료, 커브 파이프 성형, 레이저 절단, 하부 재료의 전체 공정을 포괄하는 일체화 가공 방안을 중량으로 전시할 것이며, 배치가 치밀하고 스마트 프로그래밍, 고유성 생산 교환 등 핵심 우세를 겸비하여 다품종 파이프 부품의 혼선 생산을 실현할 수 있으며, 파이프 부품 제조 기업의 원가 절감과 효율 증대, 시장 수요에 빠르게 응답할 수 있도록 도울 것이다.최근 몇 년 동안 플라스틱 기계는 자동화 제조를 지속적으로 업그레이드하고 있으며, 그 중기계손용접은 이미 진공, 스프레이 상자의 제작에 응용되어 자동, 정밀한 용접 공정으로 각종 상자의 생산을 부여하여 인위적인 간섭을 줄이고 품질을 향상시킨다.
"손떨림"과 작별하고 용접 정밀도 다시 계단
진공상자는 생산라인을 짜내는"밀폐된 심장"으로서 과거에는 용접봉이 노사부의 감촉에 의존했다;이제 고정밀 로봇 팔에 맡깁니다.용접 범위는 직경 32-2500mm를 커버하며, 스프레이 상자와 진공 상자에 전면적으로 적합하여 다양한 규격 수요를 만족시킨다.
로봇 팔 용접은 전통적인 인공 용접에 비해 세 가지 핵심 이점을 제공합니다.
·용접봉이 균일하고 견고하다: 로봇 용접 워크스테이션은 모든 용접봉이 균일하고 일치하며 구조가 견고하고 오래 사용할 수 있도록 보장한다;
·효율이 대폭 향상되었다: 연속 작업을 자동화하고 단일 용접 시간을 대폭 단축하여 생산능력이 현저하게 향상되었다;
·품질은 안정적으로 통제할 수 있다: 전문 용접 공예 엔지니어 팀이 지도하고 점검하며, 엄격히 도면, 공예 표준에 따라 제품 검사를 진행하여 용접 품질을 확보한다.

재료를 정선하고, 장인심으로 만들다.
진공, 스프레이 박스 제조 과정에서 플라스틱 기계는 항상 재료의 원천에서 핵심 공정까지의 가혹한 관리 통제를 견지합니다.
·핵심 부품은 고정밀 대형 레이저를 사용한다절단기재료를 내려 절단면이 평평하고 파이프 부품의 접합이 빈틈이 없도록 보장한다;
·핵심 용접 공정은 로봇 워크스테이션과 경험이 풍부한 공정팀이 협동하여 완성한다;
·모든 진공 탱크는 출하 전에 엄밀한 기밀성 테스트와 시스템 디버깅을 거쳐 현장 응용이 안정적이고 신뢰할 수 있도록 확보한다.

련합가소기계는 매 관건적인 공정의 정교함에 전념하여 실제적인 공예로 업그레이드하고 품질약속을 지켜야 한다.앞으로 련합가소기계는 또 륙속 가공설비를 업그레이드하여 교체된 제조능력으로 고품질설비에 대한 고객의 수요를 만족시킬것이다.













