사출 제조가 지능화, 디지털화 및 고효율화로 끊임없이 매진함에 따라 열흐름도 제어 시스템은 정확한 온도 제어를 실현해야 할 뿐만 아니라 설비의 신뢰성, 생산 효율, 공간 이용률 및 미래 확장 능력을 모두 고려해야 한다.
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Altanium® 6 시리즈온도 조절기고도로 통합된 차세대
금형컨트롤 플랫폼, 허스키 4세대 E 시리즈 컨트롤 카드를 탑재하여 온도 제어 정밀도가 더 높고, 열흐름도 호환 범위가 더 넓으며, 서로 다른 생산 능력 규모, 서로 다른 제품 유형의 사출 생산 라인을 위해 고효율, 지능의 일체화 성형 제어 방안을 제공할 수 있다.
통합 도메인 관리안전 호위 디지털 상호 연결 생산
설비는 자동 과압 보호, 자체 적응 냉각 시스템과 전문 네트워크 안전 방호 메커니즘을 표준으로 장착하여 비계획 정지 시간을 효과적으로 줄이고 운영 원가를 지속적으로 압축하며 디지털화 생산 환경에서의 네트워크 안전 위험을 전방위적으로 막아 스마트 공장의 안정적인 생산을 위해 안전 장벽을 튼튼히 쌓는다.
업계 최고의 통합 아키텍처를 제공하는 제품군단일 터치 조작 인터페이스온도, 서보, 바늘밸브 주입구 등 모든 제어 매개변수를 집중적으로 총괄할 수 있으며, 여러 대의 설비 전환 조작 없이 현재 생산 수요와 미래 생산 라인의 디지털화 업그레이드를 모두 고려할 수 있으며, 매우 장기적인 가치가 있는 높은 가격 대비 스마트 성형 부대 설비이다.
다른 생산 시나리오와 정확하게 일치하는 플랫폼
Altanium® 6 시리즈 포함Neo6®, Delta6®, Matrix6®세 가지 표준화 모델은 통일된 플랫폼 구조와 조작 논리를 채택하여 중소형 단강 금형에서 고강위 대형 정밀 금형까지의 전 품목의 생산 수요를 커버한다.
E/EL 4구역 통제카드의 높은 집적온도구역 설계에 의거하여 설비부지면적이 대폭 축소되고 작업장의 귀중한 생산공간을 효과적으로 방출하여 공장구역 장소의 긴장과 문제점을 완화시킨다.
알타니움 Neo6®
10.1형 HD 컬러 터치 디스플레이
2-16 캐비티 몰드에 적합한 2-48 개의 온도 제어 영역을 지원하는 풀 기능 열 흐름 채널 온도 제어
기능 범위: 열 흐름 채널 온도 제어, UltraSync-E 동기식 서보 제어, 독립형 서보 핀밸브 제어, 핀밸브 타이밍 제어, 몰드 서보 제어
알타니움 델타6®
15.6형 HD 컬러 터치 디스플레이
24-96 캐비티 몰드에 적합한 2-128 개의 온도 조절 영역을 지원하는 완전 기능 열 흐름 채널 온도 제어
바늘 밸브 시퀀스 선택 가능
컨트롤러、UltraSync-E 동기화 서보
알타니움 매트릭스 6®
22형 HD 컬러 터치 디스플레이
2–254개의 온도 조절 영역을 지원하는 풀 기능 열 흐름 채널 온도 조절, 96개 캐비티 이상의 대형 몰드에 적합
핀밸브 타이밍 컨트롤러, 독립형 서보 핀밸브, UltraSync-E 동기식 서보 옵션, 최대 6축 몰드 서보 제어 지원
ART 2.0: 정확한 온도 조절, 에너지 절약 및 효율 향상
모두 허스키의 자체 연구 특허인 ART 2.0 2세대 능동 추리 기술을 탑재하여 선진적인 자동 튜닝과 이중 모드 스마트 가열 전략에 의거하여 전통적인 온도 제어 시스템에 비해 여러 가지 계량화 성능 돌파를 실현한다:
금형의 온도 상승 속도는 최고 42% 향상되고, 가동 대기 시간을 단축하여 양품을 빠르게 생산한다;
일반 가열 에너지 소비량은 30% 감소하고 대기 에너지 소비량은 50% 까지 감소하여 전기 사용 비용을 지속적으로 절감합니다.
공정 매개 변수 조정 시간을 64% 단축하여 인공 조정 작업 시간을 대폭 낮춘다;
온도제어표준편차가 75% 최적화되고 모형차간, 형강간의 온도차가 뚜렷이 축소되였으며 가소물의 품질일치성이 전면적으로 승격되였다.
시스템에는 원료, 생산 상황에 따라 유연하게 전환할 수 있는 두 가지 전용 가열 모드가 내장되어 있습니다.
UniStart 급상승 모드:구역별로 균형적으로 동시에 가열하여 열흐름도의 균일한 열팽창을 실현하고 전원을 켜고 온도를 올리는 시간을 대폭 단축한다;
AltaStart 에너지 효율적인 온도 조절 모드:구역별로 열을 잘못 공급하여 노즐 내에 수지가 체류하는 시간을 줄이고, PC 등 열 민감 재료의 분해를 효과적으로 억제하며, 동시에 전체 기기의 에너지 소모를 낮춘다.
고주파 열전지 샘플링, 전체 격리 입력 통로와 부드러운 출력 출력을 배합하여 온도 제어 신호는 작업장의 전자기 방해를 받지 않고 ± 0.5 ℃ 의 고정밀 온도 제어를 안정적으로 실현하여 불량률을 원천적으로 낮추고 원료 낭비를 줄인다.
E-Family Control Card: 지능형 진단, 안정적인 프로덕션
Altanium으로® 6 시리즈의 핵심, E 시리즈 스마트 제어 카드는 온도 제어 및 장치 진단을 안정적으로 지원합니다.전 시리즈 기종 제어 카드, 조작 인터페이스 통용 교환, 기업 예비 부품 재고 압력을 대폭 낮추고, 모델 교환 디버깅 절차를 간소화한다.
두 가지 사양은 서로 다른 작업 조건에 적합합니다.
E/EL 쿼드 영역 컨트롤 카드(단일 영역 16A):온도 조절기 전체 설치 공간을 최대 25% 까지 줄일 수 있는 높은 지역 밀도;동시에 각종 분류판 접선 방안을 호환하여 서로 다른 금형 간 전환이 더욱 유연하다.
E/EL 2구역 컨트롤 카드(단일 구역 30A):단구대전류출력은 자동차 및 대형부품 등 고전류분류판 응용에 적용된다.
지능형 진단 및 장애 복구
E-시리즈 제어 카드는 전류, 전압 모니터링 기능을 통합하여 금형 및 온도 제어기의 작동 상태를 지속적으로 모니터링합니다.가동 단계에서 시스템은 회로 검측을 진행하여 과압 및 가열기 고장을 식별한다;예외가 발견되면 디바이스 작동이 차단되고 문제 해결 단계별 지침이 제공됩니다.
생산 과정에서 시스템은 지속적으로 열전지 상태를 모니터링한다.열전대에 고장이 발생하면 시스템은 자동으로 동온구역의 출력을 참조하거나 력사데이터에 근거하여 일정한 출력을 출력하여 지속적으로 생산함으로써 계획외의 정지를 최소화할수 있다.
미래를 위한 지능형 제어 플랫폼
차세대 열 흐름 제어 플랫폼으로서Altanium® 6 시리즈는성능, 안정성, 지능형 및 확장성복잡성, 다양성이 증가하는 생산 환경에 장기적인 지원을 제공하는 포괄적인 통합핵심 이점은 다음과 같습니다.
2-254개 온도 조절 영역 지원
전체 제품군 컨트롤 카드, 운영 인터페이스 공통 교환
업계 최고의 액티브 추론 기술(ART) 탑재
자동 몰드 진단 및 고장 자동 복구 기능
사용자 이름 및 암호 기반 액세스 보안
다국어 작업 인터페이스
인더스트리 4.0을 위한 다양한 네트워크 및 데이터 상호 작용 인터페이스 지원
확장 가능한 플랫폼 아키텍처, 몰드 서보 및 핀밸브 주입구 제어 지원
또한 허스키는 업계 최고의5년 무상수리, 호스트, 제어 카드 및 조작 인터페이스 등 모든 하드웨어를 전면적으로 커버하여 설비의 장기적이고 안정적인 운행에 강력한 보장을 제공한다.
현재 제조업은 디지털화, 에너지 절약화로의 전환을 가속화하고 있으며, 열유도 온도 제어 설비는 생산 라인의 양품률, 에너지 소모 수준과 생산 박자를 직접 결정한다.
새로운 Altanium® 6 시리즈 온도 조절기는컴팩트한 디자인、지능적인 제어 기능와더욱 안정적인 운영 성능, 서로 다른 규모의 사출 생산에 미래를 향한 열흐름도 제어 솔루션을 제공하여 기업이 더욱 효율적이고 안정적이며 지능적인 생산 운영을 실현할 수 있도록 돕는다.