[금위기계] 여름철 정비 압출기 고온 방호 기교, 고장 회피, 안정적 생산 보장

　　고온 계절 압출 설비 운행 유지 보수 따스한 힌트

　　압출 장비에 대한 고온 계절 운영 및 유지 보수 상기시

　　고온 계절에 압축 장치의 운영 및 유지 보수 참고

　　존경하는 고객

　　친애하는 고객

　　안경 고객님

안녕하세요!귀사의 오랜 금위기계에 대한 신임과 지지에 진심으로 감사드립니다!기온이 지속적으로 높아짐에 따라 압출 설비는 고온, 고부하 운행의 관건적인 시기에 들어섰다.설비의 안정적인 운행을 확보하고 고온으로 인한 고장을 예방하기 위하여 여러분들은 다음과 같은 유지보수요점에 주의를 돌리기 바랍니다.

우리는 진심으로 JWELL 기계를 위한 당신의 회사의 오랜 신뢰 및 지원을 감사합니다!온도가 계속 상승함에 따라 압출 장비는 고온, 고하중 작동의 중요한 기간에 들어가고 있습니다.안정적인 장비 성능을 보장하고 고온으로 인한 장애를 방지하기 위해 다음 유지 보수 지침에 주의하십시오.

안녕하세요!우리는 지난 시간 동안 Jwell 기계를 항상 신뢰하고 지원해 주신 회사에게 진심으로 감사합니다!

온도가 계속 높아지면서 압축 장치는 높은 온도와 큰 하중으로 중요한 작동 단계로 들어가고 있습니다.장치의 안정적인 작동을 보장하고 고온으로 인한 문제를 방지하기 위해, 글라스는 다음과 같은 유지보수 지점에 주의하도록 권장합니다.

　　핵심 온도 제어 및 냉각 시스템

　　핵심 온도 제어 및 냉각 시스템

　　온도 제어 시스템 및 코어 냉각

1. 냉각통로 점검: 여름철 냉각수 수온이 높으므로 펌프 가동 및 관로 원활한 상태를 반드시 확인하십시오.연화수나 증류수를 냉각매체로 사용하여 기계통, 나사 및 감속기 냉각수로의 물때를 정기적으로 정리하여 방열불량으로 인한 재료분해 또는 부품과열을 방지한다.

1. 냉각 회로를 확인하십시오: 여름 동안, 냉각액 물 온도가 높을 때, 펌프가 적절히 작동하고 있음을 확인하십시오.냉각 매체로 부드러워진 또는 증류 된 물을 사용하고, 열 분산이 가난하기 때문에 재료 분해 또는 구성 요소 과열을 방지하기 위해 배럴, 나사 및 기어박스의 냉각 채널에서 규칙적으로 스케일 예금물을 청소하십시오.

1. 냉각 시스템 검사: 여름에는 냉각 물 온도가 일반적으로 높으므로 1 1 1. 물 1 1 1 1. 냉각 시스템 검사: 여름에는 1 1 1 냉각 물 1 1. 냉각각각 1. 냉. 냉각 시스템 검사: 여름에는 냉각 물 1 냉냉수 냉각각기 온도가 일반적으로 높물을 부드럽게 하거나 정제물을 냉각 환경으로 사용해야 하며, 실린더, 스크류 및 감속 상자의 냉각 물 길에 정기적 인 위생 잔류물을 사용하여 원료의 분해나 부품의 과열 상태를 방지해야 합니다.

2. 방열 부품 정리: 주기적으로 메인 선풍기, 냉각기(방열기) 및 컨트롤러 에어컨/여과망의 먼지와 잡동사니를 정리한다.통풍이 원활하지 않으면 전기 기계가 과부하되어 스위치를 뛰어넘거나 전기 부품이 과열되어 작동하지 않을 수 있다.

2. 냉각 성분을 청소하십시오: 정기적으로 주요 모터 팬, 냉각기 (히트 싱크), 전기 제어 캐비넷의 에어컨/여과기에서 먼지 및 쓰레기를 제거하십시오.가난한 환기는 모터가 과부하되고 차단기 또는 전기 부품이 과열되고 오류를 일으킬 수 있습니다.

2. 분열 부품 위생: 주요 엔진 냉각 팬, 냉각기 (분열 금고) 및 전기 제어 장치의 에어컨 / 정제 네트워크에 2 2 2 2 2.환기가 부족하면 엔진이 과부하로 인해 aptomat를 점프하거나 전기 부품이 과열되고 기능을 잃게 될 수 있습니다.

3.공장 외부 냉각수 순환 시스템 검사: 외부 냉각 순환 파이프라인이 원활하고 막힘이 없는지 검사하고, 정기적으로 파이프라인 필터를 세척하고 교체한다;순환 펌프의 운행 압력, 유량 및 작업 상황 상태를 모니터링한다;제때에 정리하다.냉각탑, 물탱크 내부의 진흙, 잡동사니 및 조류는 외부 급수 수압의 안정, 냉각 수류의 충족을 보장하고 전 구간 설비 온도 제어 시스템에 신뢰할 수 있는 냉각 보장을 제공한다.

3. 외부 냉각물 순환 시스템의 검사: 외부 냉각물 순환 파이프라인이 막히지 않고 무료인지 확인하십시오.파이프라인의 필터 요소를 정기적으로 청소하고 교체하십시오.순환 물 펌프의 작동 압력, 유량 및 작동 조건을 모니터링합니다.냉각 타워 및 물 외외외부 물 공급에 대한 안정적인 물 압력과 충분한 냉각 물 흐름을 보장하기 위해 냉각 타워 및 물 냉냉냉각 냉냉냉각 타워 및 물 냉냉냉각 냉냉냉냉각 냉냉냉냉각의 온도 제어 시스템에 대한 신뢰할 수 있는 냉각 지원을

3. 공장 외부 냉각 물 순환 시스템 검사 : 외부 냉각 물 순환 파이프가 투명하도록 검사, 막히지 않습니다;파이프의 정기적인 위생 및 정제 코어 교체.물 순환 펌프의 작동 압력, 유량 및 작동 상태를 모니터링합니다.제열 타워 및 용수 내부의 적적시적인 제제거 제제제거 제제제열 타워 및 용수함 내부의 제제제제열 타워 및 용수함 안정적인 외부 공급 압력과 완전한 냉각 물 유량의 안정적인 외부 공급 압력과 완전한 냉각 물 흐름을 보장하기 위해 적시적으로 청소하므로 전체 장비 연결선의 온도 제어 시스템에 신뢰할 수 있는 냉각 능력을 제공

　　4.단나사 압출기냉각 시스템 검사: 정시 순찰표스크루 압출기하부 재료 구간, 기어 박스 냉각수 순환 파이프라인, 하부 재료 구간 온도 제어의 정확한 안정을 엄격히 보장한다;기어박스 냉각 파이프라인의 원활성을 전면적으로 조사하고, 파이프라인의 누출, 막힘, 결석 현상이 있는지 중점적으로 조사하며, 기어박스의 방열 성능이 표준에 도달하도록 보장하고, 고온으로 윤활유의 실효, 전동 부품의 손상을 초래하여 설비의 정지 고장을 유발하는 것을 방지한다.

4. 단일 나사 압출기의 냉각 시스템의 검사: 단일 나사 압출기의 방출 섹션 및 기어박스의 냉각 물 순환 파이프라인을 정기적으로 검사하십시오.방출 섹션의 정확하고 안정적인 온도 제어를 보장;기어박스의 냉각 파이프라인의 부드러움을 포함적으로 확인하고, 파이프라인에 누출, 차단 또는 확장이 있는지 신중하게 확인하여 기어박스의 열 분산 성능이 표준을 충족하는지 보장하고, 기름기름의 실패와 높은 온도로 인한 전송 부품에 손상을 방지하여 장비 종료 실패를 방지합니다.

4. 단일 나사 압축기의 냉각 시스템 검사: 단일 나사 압축기의 변속기 냉각 물 순환 파이프의 공급 단계와 파이프의 주기 검사, 공급 단계에서 항상 정확하고 안정적인 온도 제어를 엄격하게 보장합니다.동시에, 변속기 냉각 파이프의 통통성을 포함적으로 검사하고, 파이프가 유출, 파파이프 파이파이프가 동변속기 박스의 방열 성능이 요구 사항을 충족시키기 위해 변속기 박스의 방열 성능을 보장하기 위해 파이프가 유출 기름을 효율적으로 손실시키고 변속기 부품을 손상시키고 기계 정지 문제로 이어지는 고온 상태를 방지하기 위해 특별히 주의하십시오.

5.평행 이중 나사 압출기 냉각 시스템 검사: 설비 물 순환 파이프라인을 전면적으로 검사하여 누출, 낙수 현상이 없도록 확보한다;기계통의 각 구역 온도를 검사하여 온도 제어 정밀도가 표준에 도달하도록 보장한다;통체 각 단락의 전자기 밸브의 동작이 민감하고 정상적으로 작동하는지 검사한다;순환물탱크의 수질이 맑고 깨끗하며 물탱크 내에서 부식성 액체 및 무기염류 첨가제를 사용, 첨가하는 것을 엄금한다;검사수순환열교환기를 소통시켜 환열이 원활하고 냉각순환이 안정되도록 보장한다.

5. 평행 트윈 스크류 압출기의 냉각 시스템의 검사: 누출이나 방울이 없음을 확인하기 위해 장비의 물 순환 파이프라인의 포괄적인 검사를 수행하십시오;온도 제어 정확도가 표준을 충족하는지 확인하기 위해 배럴의 각 영역의 온도를 확인하십시오.배럴의 각 섹션에 있는 전자기 감감도와 정상적인 작동을 확인하십시오.순환물 순환물 순순환물 순순환물 순순환물 순환물 순환물 순환물 순순환물 순순환물 순환물 순순환물 순환물 순순환물물 물 물물물물물 물물물 물물물물 물물물물 물물물 물 물물물물 물물물물 물물물물 물 물물물물물물물물물물물물물물물 물물 순환 열교환기를 분명하고 검사하여 부드러운 열교환과 안정적인 냉각 순환을 보장합니다.

5.Check 두 개의 나사 압축기의 냉각 시스템:

장치의 물 순환 파이프를 포괄적으로 검사하여 누출이나 방울이 없음을 확인합니다.실린더의 각 가열 영역에서 온도를 표준화하여 온도 제어 시스템의 정확성을 표준화합니다.실린더 본체의 각 부분에서 전자기 작작동 감도와 정상적인 작동 상태를 확인합니다.동시에, 순환 물물 동동동시에 순환 동동동시에 있는 물질을 검사하여 물이 깨끗하고 깨끗한 물을 보장합니다;침식성이 있는 액체 또는 무기농 소금 추가물의 사용 또는 추가는 엄격히 금지됩니다.물 순환 시스템의 열교환기 검사 및 정보를 통해 열교환 과정의 투명성과 냉각 주기의 안정적인 작동을 보장합니다.

6.3 롤러 압광기 롤러 냉각 파이프라인 검사: 각 롤러 냉각 순환 파이프라인을 일일이 조사하여 회전 이음매의 운행이 원활하고 누수 카드가 없음을 확인한다;관로의 밀봉성 및 냉각수 순환상태를 검사하고 정기적으로 롤러 내부 순환수를 교체하며 공업연수 또는 증류수를 통일적으로 채용하여 관로의 막힘, 누출, 물흐름 부족 등 문제를 효과적으로 회피하고 롤러 온도제어 정밀도를 안정시키며 생산라인의 생산능력과 제품의 품질을 보장한다.

6. 세 개의 롤러 캘렌더링 기계 롤러를 위한 냉각 파이프라인의 검사: 각 롤러 냉각 순환 파이프라인의 철저한 검사를 수행하여 회전하는 조인트가 물 누출이나 방해없이 부드럽게 작동하도록 보장합니다;파이프라인의 실링 성능과 냉각물 순환 상태를 확인하십시오.정기적으로 롤러의 내부 순환 물을 교체하여 산업용 부드러운 물이나 증류물을 사용하여 파이프라인 파괴, 누출 및 부족한 물 흐름과 같은 문제를 효과적으로 피하고 롤러의 온도 제어 정확성을 안정시키고 생산 능력과 생산 라인의 제품 품질을 보장합니다.

6. 3 축 압축 기계에 로트 축의 냉각 파이프 검사:

각 로트 축의 냉각 주기 파이프를 순차적으로 검사하여 회전 연결관이 부드럽게 작동하며 물 누출이나 물물물 물물물 물 유출이나 각각 각의 각 각의 축의 냉각 주기 파이프를 확인합니다.파이프의 밀도와 냉각물 순환 상태를 확인;주기적으로 로트 축 내부 순환 물을 교체하고, 동시에 산업용 부드러운 물이나 정수를 통합적으로 사용합니다.이것은 파이프 차단, 누출, 부족한 물 흐름과 같은 문제를 효과적으로 제한하고, 로트 축의 온도 제어에서 정확성을 유지하여 생산 라인의 전력과 제품 품질을 보장합니다.

7.롤러 온도 제어 시스템 냉각 파이프라인 검사: 롤러 부대 온도 제어 시스템 냉각 파이프라인을 전면적으로 조사하고, 정기적으로 파이프라인 필터를 세척하고, 열 교환기 파이프라인을 소통시키고, 냉각 매체의 순환이 원활하고, 방열 장치의 운행이 정상적이며, 온도 제어 신호 피드백이 정확하도록 확보한다;여름철 환경의 고온과 설비운행의 열부하가 중첩되는것을 방비하고 온도통제의 실패, 롤러통의 과열, 제품의 두께와 얇은 편차 등 설비 및 품질고장을 두절해야 한다.

7. 롤러 온도 제어 시스템을 위한 냉각 파이프라인의 검사: 롤러의 온도 제어 시스템의 냉각 파이프라인의 포괄적인 검사를 수행하십시오.파이프라인의 필터 요소를 정기적으로 청소하고 냉각 매체의 부드러운 순환, 열 분산 장치의 정상적인 작동 및 온도 제어 신호의 정확한 피드백을 보장하기 위해 열 교환 파이프 경로를 청소합니다.장비 운영 중에 높은 여름 온도와 열 부하의 결합 효과를 방지하고, 온도 제어 장애, 롤러 과열 및 제품 두께의 편차와 같은 장비와 품질 장애를 제거합니다.

7. 로트 온도 제어 시스템의 냉각 파이프 검사: 로트 축과 함께 온도 제어 시스템의 냉각 파이프의 포괄적인 검사를 수행;열 교환기의 파이프 및 파이프 커뮤니케이터 정기적 위생 핵심 정화, 투명 순환 냉각 환경, 분열 장치가 정상적으로 작동하고 정확한 온도 반응 신호를 보장하기 위해.동시에, 작동 중 장치에서 열 부하와 결합된 높은 여름 환경 온도 상태를 방지해야 하며, 장치 문제와 온도 제어 시스템이 작동하지 않는 것, 과열 또는 제품 두께가 불均匀한 것과 같은 품질 오류를 방지해야 합니다.

　　전기 계통의 방습과 방진

　　전기 시스템 습도 및 먼지 보호

　　방습 및 방먼 전기 시스템

1.전기 컨트롤 캐비닛 열 방출: 고온은 고습을 수반하므로 전기 컨트롤 캐비닛은 가능한 한 고온의 먼지 원천을 격리해야합니다.만약 환경온도가 너무 높으면 전기궤의 통풍 또는 냉방설비를 열어 내부온도가 40 ℃ 를 초과하지 않도록 보장하고 전기부품이 고온으로 로화되거나 통제력을 잃지 않도록 엄격히 방지해야 한다.

1.전기 제어 캐비넷의 냉각: 고온 및 높은 습도 조건에서 전기 제어 캐비넷은 고온 먼지의 원천에서 분리되어야합니다.주변 온도가 너무 높으면 내부 온도가 40 ℃를 초과하지 않도록 내장의 환기 또는 냉각 장비를 켜야 하며 고온으로 인해 전기 부품이 노화되거나 고작동하지 않도록 합니다.

1. 전기 제어 장치를 위한 방열: 높은 온도는 일반적으로 높은 습도와 함께, 그래서 전기 제어 장치는 높은 열원과 먼지 발생 원에서 최대 떨어져 배치되어야합니다.환경 온도가 너무 높으면 전기 장치를 위한 환기 장치 또는 냉각 / 감열 장치를 열고, 장치 내부 온도가 40 ° C를 초과하지 않도록 보장하고, 고온으로 인한 전기 부품의 노화 또는 기능 제어 손실을 엄격히 방지해야합니다.

2.결로 방지 처리: 우기 또는 정지 상태에서 전기 컨트롤 캐비닛의 밀봉성 검사에 주의하고, 필요할 때 캐비닛 내의 습기 방지 가열 장치를 열어 회로 기판의 습기 단락을 방지한다.

2. 반대로 응축 처리: 비 계절 동안 또는 장비가 종료 될 때, 전기 제어 장 의 밀봉 조건 을 확인 하는 데 주의를 기울이십시오.필요한 경우 회로 보드가 필요필요하다면 필요필요한 경우 회로 보드가 필요필요하다면 필요필요한 경우 회로 보드가 필요필요하지 않도록 필요필요할 수 없도록 캐비필요필요 필요한 경우 회로판이 필요필요필요필요한 경우 회로판이 습기

2. 증기 凝축 방지 처리: 비 시절 또는 장치가 작동을 중단하는 동안, 전기 제어 장치의 밀도를 검사하는 데 주의가 필요합니다;필요한 경우, 전기 회로 보드가 필요필요한 경우 회로 차단으로 이어지는 습기를 방지하기 위해 장비 내부의 방습 가열 장치를 켜십시오.

　　전동 및 윤활 시스템

　　전송 및 윤활 시스템

　　드라이브 및 润滑 시스템

1.유제품과 유위: 고온에서 윤활유의 점도는 쉽게 떨어진다.감속 탱크, 기어 탱크의 유위 및 유질을 검사하고 필요하면 여름 전용 고점도 기어 오일로 교체하십시오.기름길의 순환이 원활하도록 보장하여 기름온도가 너무 높아 기름봉지가 루출되거나 기어가 마모되지 않도록 해야 한다.

1. 기름 품질 및 기름 수준: 윤활 기름의 점도는 고온에서 감소하는 경향이 있습니다.기어박스와 감속기의 오일 레벨과 품질을 확인하십시오.필요한 경우 여름 사용을 위해 특별히 고점도 기어 오일로 교체하십시오.지나치게 높은 기름 온도로 인한 기름 밀봉 누출이나 기어 마모를 방지하기 위해 기름 순환이 방해되지 않는지 확인하십시오.

1.중요한 위치를 엄격히 검사하십시오: 온도 변화로 인한 열과 수축으로 인한 확장 현상은 중중중요한 위치를 중중요하게 확인합니다.따라서 기계를 중단 한 후 (화재 방지에 주의하십시오) 또는 정기적으로 시스템 플라이지의 단단한 상태, 나사 및 안전 장치의 연결 세부 사항을 확인해야합니다.날개 / 나사 날개를 단단히 시트할 때, 1000 ° C의 높은 온도에 저항할 수있는 기름기기기름이 필요합니다.

3. 기름 기름 및 기름 수준: 고온 조건에서, 기름 기름의 3 3 3 3.감속기 및 변속기 상자의 기름 수준과 기름 품질을 확인하십시오;필요한 경우 여름에 특별히 사용되는 높은 필요필요성의 필요필요한 필요필요한 높은 필요필요성이 높은 필요필요성이 높은 필요필요성이 높은 필요필요로 바꾸십시오.동시에, 기름 순환과 기름 냉각 시스템이 항상 투명하도록 보장해야 하며, 기름 기기기온이 너무 높은 상태로 유출되거나 기기기기름 유출이나 기름 기름기를 동시에 동시에 동시에 기름 유출이나 동시에 동시에 기름 유출이나 이빨이 마모모질

2. 관건적인 단단함: 열팽창과 랭축은 볼트가 느슨해지기 쉬우므로 정지후 열상태(화상주의) 또는 정시에 기두프랑스, 볼트련결부품 및 안전장치의 단단한 상황을 검사해야 한다.

2.Key fastening: 열 확장 및 수축은 볼트를 2 2.Key fastening: 열 확장 및 수축은 볼트를 느려질 수 있습니다.기계를 멈추고 뜨거운 상태 검사를 수행하거나 기계 머리 플랜지, 나사 연결 부품 및 안전 장치의 고정조건을 정기적으로 검사하십시오.

2. 중요한 부품의 단단성을 검사하십시오: 온도로 인한 확장과 수축 현상은 볼보보보리를 액체화시킬 수 있습니다;따라서 기계를 중단 한 후 장치의 뜨거운 상태를 검사하거나 (불타는 것을 피하기 위해 주의해야합니다) 또는 플랜 스테이터, 나사 연결 세부 사항 및 안전 장치의 엄격한 수준을 정기적으로 검사해야합니다.볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼볼은 최대 1000 °C까지의 온도까지의 온도까지의 온도까지의 온도까지 온도까지 온도까지 온도까지 온도까지

설비의 양호한 운행 상태는 생산 능력의 보장입니다. 만약에 당신이 설비 순찰, 유지 보수 또는 생산 과정에서 어떠한 기술적 난제에 부딪히거나 원래의 공장 예비 부품 지원이 필요하다면 언제든지 저희에게 연락 주십시오!

장비의 적절한 작동은 생산 능력의 보증입니다.장비 검사, 유지 보수 또는 생산 중에 기술적 문제가 발생하거나 원래 공장 예비 부품에서 지원이 필요한 경우 언제든지 저희에게 연락하십시오!

잘 작동하는 장치는 생산성을 보장합니다.장비 검사, 유지 보수 또는 생산 중에 기술적 문제가 발생하거나 제조업체로부터 진짜 부품 지원이 필요한 경우 언제든지 저희에게 연락하십시오!