부능관 부품 유연 가공 상하이 파나코, 전체 스택 자동화 방안과 함께 Tube China 2026 선보여
상하이파나코는 파이프 부품의 상부 재료, 커브 파이프 성형, 레이저 절단, 하부 재료의 전체 공정을 포괄하는 일체화 가공 방안을 중량으로 전시할 것이며, 배치가 치밀하고 스마트 프로그래밍, 고유성 생산 교환 등 핵심 우세를 겸비하여 다품종 파이프 부품의 혼선 생산을 실현할 수 있으며, 파이프 부품 제조 기업의 원가 절감과 효율 증대, 시장 수요에 빠르게 응답할 수 있도록 도울 것이다. 원료가격이 높고 대제품의 재료소모가 놀라우며 성수기에 주문이 밀려드는것과 같다. 이는 현재 무수한 사출기업이 직면한 진실한 압력이다.어떻게 생산량을 보장하는 동시에 원가를 통제하고 리용률을 높일것인가는 이미 생산관리자의 필수답안지로 되였다.
진웅 아이첸.™ AI Molder,사출 프로세스를 블랙박스에서 투명도로 전환하는 중요한 단계입니다.그것은 간단한 공정 매개 변수 최적화 도구가 아니라 딥 러닝 대형 모델, 공업 빅 데이터와 60여 년 공정 지식 지도를 융합한 사출 공정 지능체이다.
사출 생산 기업의 마음:"선생님은 찾기 어렵고, 초보자는 가져오기 어려운데, 성수기에는 어떻게 싸울 것인가?"
"늙은 스승이 휴가를 내면 생산이 중단된다."-이것은 사출 기업의 성수기에 가장 두려운 일이다.새금형온라인에는 늙은 스승만이 조정할 수 있다;사부가 하루 쉬면 반 전체의 기계가 따라서 멈춰야 한다.성수기에 주문이 몰리고, 늙은 스승은 연거푸 휴가를 보내지 못하고, 신인을 양성하여 정상에 서려고 하는데, 3~5년이 지나지 않아 스승을 나갈 수 없고, 배우면 또 사람을 붙잡을 수 없다......이런 괴로움은 매일 상연되고 있다.
만약 늙은 스승이 휴가를 내는 것은 인력의 어려움이고, 대제품 생산은 원가의 고통이며, 더욱 사람을 아프게 한다-툭하면 수백 킬로그램의 시뮬레이션 재료는 매번 조정할 때마다 많은 돈을 태운다.이 일련의 문제 배후에 사출 기업이 진정으로 원하는 것은 이미"기계를 켤 수 있는"사출 기계가 아니라"안정적으로 운전하고, 절약하고, 생산할 수 있는"사출 기계이다.
진웅 아이첸.™ AI Molder:"나한테 맡기면 돼.”
파라미터 초급 추천, 생산 과정 전 과정 호위.딥러닝 인공지능 대형 모델을 기반으로 최고 기술팀이 첨단 알고리즘으로 훈련하고 최적화하여 60여 년의 사출 공정 빅데이터를 더욱 융합하여 몇 세대 노사부의 지혜를 담고 있다.
두 가지 핵심 기능
생산성 향상

스마트 조정, 맹목적인 시행착오와 작별하다.새로운 금형을 출시하고 제품의 기초정보와 재료명칭을 입력하며 초급으로 과학공예매개변수를 생성한다. 만약 재료부족, 축흔, 비변 등 흔히 볼수 있는 사출결함이 나타나면 시스템은 원클릭으로 디지털화수정방안을 생성할수 있다.시뮬레이션 효율을 50% 이상 향상시켜 안정적인 양산 상태에 빠르게 진입했다.

스마트 양산, 전 과정 동적 호위.일괄 계량화 생산 단계에서, 시스템 훈련 생성 최적 성형 제어 곡선, 실시간 모니터링 주사, 보압 등 관건 단계 데이터, 지능 동태 보상 파라미터, 지능 모니터링을 통해 안정적인 생산을 실현하고, 원료 일괄 파동, 환경 온도 습도 변화 등 교란 요소를 효과적으로 상쇄한다.
100% 재활용 자재 작업 상황에서도 제품 중량 변동은 40% 감소하여 납품 품질이 장기적으로 안정되도록 보장할 수 있다.원료원가가 높고 대톤수의 대제품제품 등 재료소모에 극히 민감한 생산장면에 특히 적용된다.
데이터 말하기
시뮬레이션 원가가 반감되고, 양률이 비약적으로 상승하다.
소형 가전제품의 어떤 전자 케이스 생산을 예로 들면,전통적인 시모는 2시간 이상, 수십 번의 조정이 필요하며, 재료는 약 50여 킬로그램을 소모하고, iChen을 사용한다™ Al Molder 이후,시모 시간은 30분 정도로 대폭 단축되었고, 조정 횟수는 7회 이내로 감소하였으며, 재료 소모는 20킬로그램으로 더욱 현저하게 감소하였고, 종합적으로 시모 총 원가를 50% 이상 낮추었다.
공예만 조정하는 것이 아니다
더욱 공예 디지털화의 출발점이다
진웅 아이첸.™ AI Molder,공예 난제의 종결자일 뿐만 아니라 공예 디지털화의 문을 여는 사람이다.진웅 아이첸으로서.™ Smart Family"삼위일체"지능생태의 핵심엔진은 위로는 전반 공장의 열쇠공사를 접수하고 외부로 진웅지운플랫폼을 뚫어 설비네트워크로부터 제조집행, 품질관리통제에 이르는 전반 과정의 디지털화련쇄를 관통한다.
경험의 의존에서 데이터 구동에 이르기까지, 반복적인 시행착오에서 과학적인 조정에 이르기까지, 사출이 더 이상"손맛"에 의존하지 않고 지혜가 모든 기계에서 자라도록 한다.진웅 아이첸.™ AI Molder - 모든 모델을 더욱 정확하게 하고 모든 생산을 더욱 여유롭게 한다.












