고급 캐스팅 MIM 전용기로 복잡한 금속 부품을 "한 번에 성형"

고급제조의 트랙에서 복잡한 소형금속부품의 성형은 줄곧 핵심통점이였다.전통적인 기계 가공은 내강의 복잡한 구조를 공략하기 어렵고 정밀 주조 정밀도가 부족하며 금속 분말 주사 성형 (MIM) 기술의 부상은 이러한 제한을 깨뜨렸다.

광동우주정밀기계주식유한회사는 다년간 정밀장비령역을 깊이 경작하여 광동, 향항, 오문 대만구의 산업우세에 의거하여 연구개발한 MIM 금속분말성형전용기는 주조성형의 규모화우세와 금속재료의 우수한 성능을 완벽하게 융합시켜 소비전기, 자동차, 의료 등 령역의 제조리기로 되였다.

01、고밀도 주사로 성형 품질이 더욱 안정적이다

유주 MIM 전용기는 금속 분말 성형 공정을 위해 특별히 제작되었으며, 핵심 돌파는 고정밀도, 고안정, 고효율의 주사 시스템에 집중되어 있다.

　　주사 단위：

　　높은 압력, 높은 응답, 다중 레벨 제어

금속주사성형 (MIM) 공정특성에 비추어 이 주사단위는 높은 주사압력을 구비하여 고점도사료의 충전저항을 여유롭게 극복할수 있다.높은 응답 속도와 다단계 주사 제어 기능을 결합하여"빠른 충전 응축 방지, 느린 속도 보압 감소 내응력"의 핵심 공정 수요를 정확하게 일치시킬 수 있으며, MIM 주사 성형의 복잡한 응용 장면에 전면적으로 적합하다.

　　높은 내마모성과 낮은 절단 구조 설계

플라스틱 부품은 특수 합금 재질의 용접 부품을 사용하고 낮은 절단으로 최적화된 스크류 구조를 조합합니다.이 설계는 스테인리스강, 티타늄합금 등 고강도 금속가루로 인한 강한 마모 사용 요구를 만족시키는 한편 높은 절단력으로 인한 접착제 분해와 파우더 접착제 분리 문제를 효과적으로 피할 수 있다;이와 동시에 고내마모전용형지연고리를 배치하여 금속가루의 정체와 역류현상을 줄이고 계량정밀도를 보장하여 주사성형의 집행정확성을 뚜렷이 제고시켜야 한다.

서보 에너지 절약 제어 시스템

시스템은 압력, 속도, 위치 다단 폐쇄 루프 제어를 지원하여 성형 곡선의 실시간 모니터링과 제품 품질 추적을 실현할 수 있다.MIM 공정에서 쉽게 나타날 수 있는 충전 불균형, 가시 등 흔히 볼 수 있는 문제에 대하여 사출 속도의 유연한 전환과 보압 압력의 정확한 조절을 통해 가시의 발생과 유흔 결함을 효과적으로 억제하고 성형 부품의 외관 일치성과 사이즈 안정성을 대폭 향상시킨다.

02、높은 운영 효율성, 뛰어난 양산 이점

　　표준 및 파워트레인 제공

90~160T 여러 기종을 커버하여 서로 다른 규격의 정밀 금속 부품 양산 수요를 정확하게 일치시킬 수 있으며, 동시에 고속, 고효율, 안정, 정밀의 성능으로 제품 구조가 복잡하고 벽 두께가 변화무쌍한 사출 수요를 만족시킬 수 있다.

분말 야금 전용 용접통 부품을 채용하다.

대상으로원료의 특성에 따라 나사의 압축비, 유장비, 3단비 등 파라미터를 설계하고 재료 선택에 모두 고경도 합금 재료로 제작하며 엄격한 공차 표준을 실시한다.

업그레이드 사대 유로 설계

대통경 오일 밸브를 채용하여 아교의 정밀도를 높이기 위하여 전자기 방향 밸브를 추가하고, 고속 주사 시의 내저항을 낮추며, 압력 손실을 낮추고, 제품의 그램 무게가 더욱 안정되도록 보장하며, 고속 정밀의 성형 조건을 만족시킬 수 있다.

03、공예 적합 및 응용 칼라도메인

고급 주조 MIM 금속 분말 성형 전용기는 MIM 전체 공정과 정확하게 일치할 수 있습니다.성형→탈지→소결→후공정 처리전통적인 주조, 기계 가공이 실현하기 어려운 복잡한 구조의 금속 부품을 생산할 수 있다.

광범위한 용도:3C 정밀구조물, 자동차센서부품, 의료용 마이크로 창조 기기, 전기 공구 핵심 부품, 신에너지 부품 등 분야는 각 업종의 고급 제조에 높은 성비 비율, 안정적이고 신뢰할 수 있는 규모화 양산 방안을 제공한다.

04、기업 역량 보장

광동우주정밀기계주식유한회사는 불산순덕을 깊이 경작하고 37000 ㎡ 의 현대화연구개발생산기지를 보유하며 유럽, 일본 등 선진기술을 통합하고 핵심부품은 모두 국제일선브랜드를 선택하는 동시에 맞춤화설비방안을 제공하여 고객의 생산수요에 따라 배치를 최적화하고 설비투자가치를 최대화한다.