iChen™ Cloud 진웅 지운: MES뿐만 아니라 미래를 위한 MOM 제조 운영 관리 플랫폼

　　MES가 충분하지 않을 때 제조업은 무엇을 필요로 합니까?

지난 10년간"지능제조"의 토론은 흔히 단공장내부의 디지털화개조인 MES에 초점을 맞추고 생산을 관리하고 품질을 통제하는데 핵심론리는 공장내부의 생산과정을"관리"하는것이다.

그러나 오늘날의 산업 구도에서는 공급망이 복잡한 대형 제조업체로서는 턱없이 부족하다.그들이 필요로 하는 것은 공급망의 상하류를 뚫을 수 있고 제조 운영의 전 요소를 포괄할 수 있는 협동 플랫폼이다. 이것이 바로 MOM의 포지셔닝이다.

iChen™ 클라우드 진웅, 지운은 뭐예요?

많은 분들이 아이첸을 알고 계세요.™ Cloud진웅지운은 흔히 생산추적과 공업명세서관리능력에서 시작되였기에 습관적으로 이를 단일공장을 대상으로 하는 MES시스템과 동일시한다.

　　사실은,iChen™ 클라우드진웅지운은 생산 전 공정을 폐쇄하는 MOM(Manufacturing Operations Management) 제조 운영 관리 플랫폼이다.

MES의 생산집행능력을 완전히 포괄할뿐만아니라 더우기는 관리변계를 설비, 품질, 창고저장물류, 에너지, 계획배치와 데이터결책 등 관건적인 고리로 확장하여 작업장생산에서 전역운영에 이르는 일체화관리통제를 실현한다.

그 가치는"생산 관리"더욱제조 운영 전체 링크 연결단일 공장에서 여러 단계의 공급망으로 커버리지를 확장하여 글로벌 효율의 협동 도약을 추진한다.

iChen™ 클라우드 진웅, 지운의 8대 모듈.

전체 지원 MOM 플랫폼 아키텍처

　　그8대 핵심 모듈을 포함한다.

　　AIoT(스마트 사물인터넷)

설비 네트워킹, 데이터 수집, 상태 모니터링, 현장을 볼 수 있고 통제할 수 있다.

　　EAM(디바이스 관리)

설비의 전체 생명 주기 관리, 수리 정비, 지점 순찰, 자산 효능을 보장한다.

　　MES(프로덕션 관리)

생산명세서 관리, 공정 흐름, 생산 추적, 생산의 질서 있는 집행을 확보한다.

　　QMS(품질 관리)

제품 검사, 순찰, 검사 방안과 프로젝트 관리는 품질을 절차에 융합시킨다.

　　EMS(에너지 관리)

에너지 소비량 모니터링 및 분석, 친환경 제조 지원

　　WMS/WCS(창고 및 물류 관리)

창고저장관리, 지능배치, 재료이전효률을 제고한다.

　　APS(고급 계획 및 스케줄링)

지능적인 생산 배출, 생산 능력 최적화, 다품종, 소량 도전에 대응.

　　Data Platform(데이터 플랫폼)

멀티 소스 데이터를 모아 실시간 운영 통찰력과 의사 결정 지원을 제공합니다.

장치에서 공급망으로

　　모듈의 가치는 독립적으로 작동하는 것이 아니라 데이터가 서로 연결되는 시너지 효과에 있습니다.iChen을 통해 호스트 공장 사용 가능™ Cloud는 공급업체를 통일된 제조운영협동체계에 포함시켜 그 생산능력부하와 생산인도진도를 실시간으로 감시함으로써 더는 전화, 위챗, Excel 표에 의존하지 않고도 공급사슬의 동태를 정확하게 파악할수 있다.

　　디바이스 계층에서AIoT는 장비를 연결하고 작동 상태와 생산 데이터를 수집하여 현장 상황을 실시간으로 볼 수 있습니다.

　　실행 레이어에서MES 지원 작업표 실행 및 생산 추적, QMS 기록 품질 검사 및 이상 정보, EAM 후속 설비 유지 보수 및 포인트 순찰, WMS/WCS 협동 재료 흐름, APS 지원 계획 스케줄링 및 생산 능력 최적화, EMS 모니터링 에너지 소비 변화.

　　경영진에서Data Platform 데이터 플랫폼은 다원적 운영 데이터를 모아 시각화 패널, 이상 경보 및 추세 분석을 형성하여 관리자에게 더욱 명확한 의사 결정 근거를 제공합니다.

　　메인프레임 공장의 경우:

공급망은 보통 엔진 부품, 차체 구조 부품, 내장 부품, 전자 부품 등과 관련되는데, 그 중 80% 이상의 부품이 공급업체에서 조립을 완료하고, 본체 공장은 최종 자동화 총 조립만 담당한다.이 모드에서 어떤 공급업체의 납품 지연은 전체 생산라인의 정지를 직접적으로 초래할 수 있다.

iChen을 통해™ Cloud 진웅 지운 플랫폼, 각 공급업체의 생산능력 상황과 교부 진도는 실시간으로 같은 플랫폼에 모이며, 일단 어느 집에 생산능력이 부족하거나 지연될 위험이 발생하면 시스템은 미리 경보하여 호스트 공장이 적시에 구매 또는 생산 계획을 조정할 수 있도록 돕는다.이것이 바로 MOM의 핵심 가치인 각 공급망 단계의 인도 리듬을 조정하여 호스트 공장의 총 조립 효율의 최대화를 보장하는 것이다.

기업이 보는 것은 더 이상 단일 설비, 단일 작업 명세서 또는 단일 이상이 아니라 더 완전한 제조 운영 과정이다.

누구에게 MOM이 적용됩니까?

MOM은 대형 호스트 공장뿐만 아니라 공급망 계층이 복잡하고 다단계 협동 요구가 높은 각종 제조업체에도 똑같이 적용된다-이산 제조 분야, 예를 들면 자동차 부품, 정밀 전자, 장비 제조 등;공정 제조 분야, 예를 들면 화학공업, 식음료, 의약 등이다.단일 공장의 정익화 운영이든 다중 공장, 다중 계층 공급망의 글로벌 협동이든 MOM은 생산 집행에서 운영 관리에 이르는 완전한 버팀목을 제공할 수 있으며, 공급망 주인이 원가 관통, 계획 정확성, 품질 향상을 실현할 수 있도록 도울 수 있다-모든 원가를 명확하게 소급할 수 있도록 하고, 모든 납품을 정확하게 예측할 수 있도록 하며, 모든 제품의 품질을 안정적으로 통제할 수 있도록 한다.

생산 모델이 상대적으로 안정적이고 협동 수요가 두드러지지 않는 단일 공장이나 중소기업에 대해서도 우리는 단일 공장 장면에 정확하게 적합한 MOM 방안을 제공한다;상하류를 뚫어 다공장 협동을 실현하고자 하는 공급망 주요 기업에 대해 MOM은 공급망 컨트롤타워, 공급업체 협동 조종석, 모바일 App 등 혁신 솔루션을 제공하고 고객과 더 많은 개성화 장면을 함께 창조할 수 있도록 지원한다.

결국,iChen™ Cloud 진웅 지운은"어떻게 효율적으로 생산할 것인가"에 대답할 뿐만 아니라"어떻게 전체 공급망을 효율적으로 협동할 것인가"에 대답한다. 그것은 상하류를 연결하고 전체 체인을 관통하는 제조 운영 플랫폼으로, 모든 원가를 명확하게 소급할 수 있게 하고, 모든 인도를 정확하게 예측할 수 있게 하며, 모든 제품의 품질을 안정적으로 통제할 수 있게 한다.