연속 밀련기(더블 로터 밀련기)

1. 작업원리:

연속식 밀련기의 가장 뚜렷한 특징은 연속적인 원료 공급이다. 그 생산성은 원료 공급 속도를 주고 일정한 원료 공급을 보장한다. 회전자 회전 속도를 높이고 더 큰 절단력을 얻을 수 있다. 또는 원료 하역 문을 약간 닫고 배각 온도를 높인다. 밀련기는 상압에서 조작하여 독립적인 밀련 환경을 형성할 수 있다. 성형 요구의 영향을 전혀 받지 않는다.

2. 연속식 밀련기 적용 재료:

1. 숯검정 암컷

2. 칼슘가루가 암립자를 채운다

3. 활석가루 충전 암립자

4, 기능 모재

5, 고농도 색 모재

6, 연소 방지 모재

7. 케이블 재료

8, 높은 충전재 등

9. 변성재

10. 열가소성 탄성

3. 승무원의 특징:

1. 자동화 정도가 높고 생산 효율이 높다;

2. 연속 생산, 제조 방법이 안정적이고 생산한 제품의 품질이 우수하다;

3. 모립자 생산 작업장 환경이 깨끗하고 청결하다;

4. 기계통 안과 너트의 자결 능력이 강하고, 접착제를 변환할 때 재료통과 너트를 청소하는 것이 매우 편리하며, 다품종 접착제의 혼합 제련에 적응한다;

5. 연속식 밀련기는 분진이 날리지 않고, 가압실 밀련기는 분진이 날리며, 조작자의 신체에 비교적 큰 상해가 있다;

6. 공장 건물: 연속식 밀련 제립 설비는 부지가 작고 층에 대한 요구가 높지 않다;

7. 자동화: 기계대 자동화 조합, 인공 조작 감소, 생산 효율 향상;

8, 품질: 연속식 밀련 설비, 작업 연속, 원료 품질 좋은 안정성을 가지고 있다;

9. 연속식 밀련 설비, 혼합 제련 과정 중 뚜렷한 전류 최고치가 없고, 전류가 안정적이고 안정적이며, 전기 기계의 에너지 절약이 뚜렷하다;

10, 우수한 혼합 혼합 효과, 분산 효과가 더 좋다;

11. 혼합기, 무중력식 계량 및 계량 설비에 배합해야만 자동 제어, 자동 생성 등을 최대화할 수 있다.