저속 냉각 혼합기

일부 플라스틱 원료는 SHR 시리즈 고속 혼합기를 거친 후, 예를 들어 PVC 원자재는 재료를 넣은 후 재료의 온도가 비교적 높으며, 온도를 빠르게 낮추지 못하면 재료가 뭉치는 등 플라스틱 생산 공정에 부합하지 않는 상황이 발생한다.이 문제를 해결하기 위해 SHL 시리즈 냉각 혼합기가 생겨났다.
이 시리즈의 냉각 혼합기는 일반적으로 SHR 고속 혼합기와 함께 사용되며 다양한 플라스틱의 혼합, 건조, 음영 등의 공정에 널리 사용될 수 있습니다.냉각 혼합기는 열 혼합 과정을 마친 재료를 신속하게 냉각하여 열 혼합 재료 중 생산에 불리한 잔여 기체를 제거하고 재료의 저장, 수송과 후속 가공을 편리하게 할 수 있다.
우리 회사는 오래된 플라스틱 혼합기 공장으로 경험이 풍부하다.SHL 냉각 혼합기는 여러 세대의 제품 업그레이드를 거쳐 현재 설계가 선진적이고 조작이 편리하며 안전하고 신뢰할 수 있으며 부피가 작고 무게가 가볍고 효율이 높으며 에너지 소모가 적고 소음이 낮으며 부식에 견디는 것이 이상적입니다.

작동 방식:
혼합기를 냉각하는 전기기계는 감속기를 통해 삼각대를 거쳐 전동되여 혼합솥의 체내의 교반프로펠러가 저속으로 회전하도록 한다.혼합솥의 체외벽에 겹층을 만들고 도류층에 따라 또는 혼합솥에 냉각수환을 설치한후 다시 수랭구조에서 순환수를 통하게 한다.재료가 프로펠러 잎에 따라 섞이는 동시에 재료의 온도를 빠르게 낮춘다.

SHL 시리즈 냉각 혼합기와 고속 혼합기의 차이점:
두 종류의 혼합기는 구조상 비슷한 점이 많지만, 세부적인 면에서는 여전히 많은 차이점이 있다
냉각 혼합기는 감속기와 벨트 바퀴를 함께 사용하여 믹서 축의 회전 속도를 낮춰야 한다.회전 속도가 낮고 냉각 효율을 높여야 하기 때문에, 재료가 교반으로 인해 격렬하게 오르락내리락하고 재료와 냉각 장치의 접촉 면적을 증가시킬 수 있다는 것을 고려할 필요가 없으며, 전체 혼합 냄비체는 일반적으로 큰 직경, 깊이가 낮은 원통 통 형식을 사용한다.
혼합에 대한 요구가 높지 않기 때문에 프로펠러 구조가 간단하다.
가열 기능이 필요 없습니다.
공정의 원인, 재료의 빠른 운송을 위해 일반적으로 저속 혼합기는 고속 혼합기 재료 배출 장치 아래에 설치되어 구조가 치밀하다.

저속 냉각 혼합기 주요 기술 매개변수:
모델명: SHL-200A 총 용적(L): 200 유효 용적(L): 130 모터 출력(kw): 7.5 스핀들 회전 속도(rpm): 200
모델명: SHL-500A 총 용적(L): 500 유효 용적(L): 330 모터 출력(kw): 11 스핀들 회전 속도(rpm): 130
모델명: SHL-800A 총 용적(L): 800 유효 용적(L): 500 모터 출력(kw): 15 스핀들 회전 속도(rpm): 100
모델명: SHL-1000A 총 용적(L): 1000 유효 용적(L): 650 모터 출력(kw): 18.5 스핀들 회전 속도(rpm): 100
모델명: SHL-1600A 총 용적(L): 1600 유효 용적(L): 1000 모터 출력(kw): 22 스핀들 회전 속도(rpm): 70

참고:
냉각 혼합기의 냉각수 온도는 제어가 필요하며 냉각 효과에 영향을 주지 않도록 지나치게 높아서는 안 된다.
본 회사의 혼합기 모델이 비교적 많기 때문에 여기에서 전부 공포하지 않았으니, 만약 필요하다면 우리에게 더 연락할 수 있습니다.