PE 인슐레이션 라인

이 기술은 단열층과 방부층을 동시에 강관 도외 표면에 덮어 파이프라인의 보온 방부층을 형성하는 것으로 국내 최초다.기타 방법에 비해 련속적인 작업, 생산효률이 높고 원가가 낮으며 에너지를 절약하고 환경을 오염시키지 않는 등 두드러진 장점을 갖고있어 1985년에 국가과학기술진보 2등상을 수상하고 몇차례의 과학기술갱신을 거쳐 국제선진수준에 도달하였다.
새 단계 프로세스 특성:
1. 재료의 사용이 광범위하여 에폭시 분말 및 각종 도료로 강관 파이프를 방부할 수 있다.
2. 거품은 폴리에스테르 고온 거품 및 아스팔트 블랙 거품을 사용할 수 있다.
3. 재킷층과 거품층의 접착, 거품층과 방부층의 접착, 방부층과 강관의 접착이 견고하다.
일차법 성형 방법으로 건설된 강관도 단열 방부 생산 라인은 자동화 정도가 높고 단열 방부층의 품질은 국가 표준에 완전히 부합된다.
이 기술은 83년에 연구 제작에 성공한 이래, 최근 20년간의 개선과 향상을 거쳐, 현재 이미 형성된 작업 파이프라인 범위는48mm~1000mm 이상에 달한다.단열방부층 강관은 주로 원유수송관, 직매식열공급관과 랭동시스템도관의 단열방부에 사용되는데 응용전망이 아주 넓고 투자수익률이 아주 높다.집중급열단위, 원거리송유, 급수, 가스공급 등 공사에 응용할수 있다.
강관도 방부 보온 거품 재킷 성형 기술은 80년대 초, 원래 석유부 기초 건설국이 전문가를 조직하여 캐나다에 가서 고찰한 후, 국내 유전에서 보급한 신기술이며, 국외의"2단계"성형 공예를 기초로 승리 유전 석유 건설 공예 기술 연구소가 1983년에 처음으로"1단계"성형 기술, 즉 강관 거품 방부 보온 성형 기술과 외부 보온용 재킷을"1단계 성형 작업"이라고 부른다.이 공예 기술의 성공은 작업 효율을 높일 뿐만 아니라 재료도 크게 절약하고 원가를 낮추며 시공을 편리하게 하였으며, 곧 이 기술은 전국 유전에서 보급되었다.