PP PE 쌍벽 파문관 생산라인 설비

쌍벽파문관 생산라인 설비는 칭다오 예걸플라스틱기가 시장의 요구에 따라 국외 동종업계의 선진기술을 흡수하여 연구개발한 것으로, 전체 생산라인은 HDPE, LDPE, PP 등 원료의 고속 압출에 적합하다.생산 라인은 직접 압출 (쌍기 공압) 성형 공정, 인간 인터페이스 제어 시스템을 채택하여 자동화 정도가 높고 품질이 믿을 만하며 운행이 안정적이어서 국내외 고객들의 환영을 받는다.

쌍벽파문관응용: 쌍벽파문관은 주택단지, 도로, 철도로반, 지하철공사, 페기물매립장, 턴넬, 록화대, 운동장 및 함수량이 높아 초래된 변비방호 등 배수분야에 널리 응용된다.

이점:

단일 나사 압출기: PE 고속 고효율 단일 나사 압출기, 기계통 개조식 설계, 저소음 송풍기, 고속 하드 기어면 감속 탱크를 장착했다.파문관 내외층은 각각 2대의 압출기가 독립적으로 재료를 공급하여 내외층이 서로 다른 원료를 사용하는 관재 생산을 실현할 수 있으며 고효율 압출을 보장한다;

성형기: 수평식 구조, 체인식 전동 설계, 개방식 수냉각 시스템을 장착하여 생산 속도를 크게 향상시키고, 모듈 운행은 선진적인 기계식 상하 동기 구동 시스템을 채용하여 운행 정밀도를 확보하고, 관재의 품질 안정을 확보한다.첨단 자동 윤활 시스템은 성형 모듈과 바닥판의 마모를 최소화하고 사용 수명을 크게 연장합니다.

압출기두: 나선식 특수구조설계를 채용하여 부피가 작고 류도가 청결하여 관재의 내응력과 관재의 용접흔적을 효과적으로 제거하여 내외층의 벽두께가 균일하고 성형이 안정되도록 하였다.

절단기: 전기, 기동이 련합으로 통제되고 관재의 절구가 매끄럽고 평평하며 절단할 때 분쇄가 없어 조작이 간편하고 령민하다.회전대의 정장 장치와 어울리면 정장 자동 절단을 실현할 수 있다.

생산라인 제어 시스템: 일본 미쓰비시 회사 전문 PLC 제어 시스템, 15"초대형 스크린 컬러 터치 휴먼 컴퓨터 인터페이스를 사용하여 자동화 정도가 높고 운행이 신뢰할 수 있으며 조작이 간편하며 원격 통신 기능을 갖추고 있어 고장 원격 진단과 제거를 실현할 수 있다.

63-160mm OD PE/PP/이중 벽 파문관 생산 라인

응용: 이 설비에서 생산한 관재는 고온에 견디고 부식에 견디며 마모에 견디고 압력에 강하다.관재 두 개의 파곡에 밀봉 테이프가 박혀 있어 방수 밀봉성이 뛰어나고 지질이 비교적 나쁜 구간에 부설할 수 있으며 시공이 빠르고 쌍벽 파문관은 통신, 전신, 케이블의 부설에 광범위하게 응용된다.

본체: 기계통 개조식 설계, 저소음 송풍기, 고속 경치면 감속함 장착.파문관 내외층은 각각 2대의 압출기가 독립적으로 재료를 공급하여 내외층이 서로 다른 원료를 사용하는 관재 생산을 실현할 수 있으며 고효율 압출을 보장한다;

성형기: 밀폐된 수냉구조, 폐쇄된 성형모듈체인을 사용하여 특수한 궤도설계를 거쳐 매 쌍의 모듈이 성형통로에서 정확하게 위치를 맞추고 운행이 안정적이고 믿음직하며 관재에서 결합면을 볼 수 없다.냉각수는 성형기에서 순환하여 흐르며, 효과적으로 관재의 냉각 속도를 가속화하고, 풍기 냉각을 장착하여 관재의 생산 속도를 크게 향상시켰다.

압출기두: 나선식 특수구조설계를 채용하여 부피가 작고 류도가 청결하여 관재의 내응력과 관재의 용접흔적을 효과적으로 제거하여 내외층의 벽두께가 균일하고 성형이 안정되도록 하였다.

절단기: 자동 절단, 링 블레이드 부스러기 없는 절단 절단, 효과가 좋고 속도가 빠르며 소음이 낮으며 절단 시 오염이 없다는 등 장점

PLC는 시스템 자동화 수준이 높습니다.

기술 매개변수

90-250mm OD PE/PP 쌍벽 파문관 생산라인

생산 범위: 90-250mm 외경

200-400mm ID PE/PP쌍벽 파문관 생산라인

생산 범위: 200-400mm 내경