PVC 인쇄막

PVC 인쇄막의 생산 공정은 복잡하지 않다. 일반적인 생산 라인은 일반적으로 롤러, 인쇄기, 배도기와 절단기로 구성되어 있다. 주로 롤러의 직동 교반, 롤러 회전 및 고온 롤러를 통해 두께가 0.3mm~0.7mm에 불과한 박막을 생산한다. 생산과 동시에 인쇄기를 통해 막의 전면에 꽃색을 인쇄하고 배도기를 통해 막의 뒷면에 한 층의 배도를 붙인다.이 덧칠을 얕보지 마라. PVC 필름 성능의 중요한 부분이다.배도장은 재료로 구성되여 일종의 친화제이다. 바로 이 배도장으로 인해 PVC 박막은 중밀판이나 기타 판재와 단단히 융합되어 10년 심지어 15년간 접착제를 켜지 않을 수 있다.일반 팩의 문제는 필름이 벗겨지는 문제를 해결할 수 없다는 것이다.전체 생산 과정은 고온 (롤러 내 온도가 220도에 도달함) 에서 진행되기 때문에 PVC 필름은 높은 내광성과 내화성, PVC 필름을 가진다.

필름 압착제는 이중 성분 접착제로 활성화 온도는 60 ℃ 정도이다.저장 환경 온도는 5 ℃ -30 ℃ 여야 하며, 5 ℃ 이하는 솜결을 일으킬 수 있다.고무통은 지면에 직접 놓지 말고 목질의 받침대에 놓아야 하며 특히 겨울철에는 더욱 그러하다.필름 압착제의 기간은 원래 포장을 뜯지 않는 상태이며, 출하일로부터 6개월이다.

필름 압력 접착제 배합 비율 주제: 경화제 = 20: 1, 주제와 경화제를 혼합할 때, 주제를 교반 상태로 유지하고, 경화제를 천천히 넣고 최소 3분 이상 교반해야 한다.매번 조제하는 접착제의 양은 4시간 내에 다 써야 한다.접착제를 섞은 후 접착제는 뚜껑을 꼭 닫아야 한다.