플라스틱 관재 압출 생산 설비

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개요

원추형 관재 압출 생산 설비는 주로 농업용 급배수, 건축 급배수, 케이블 부설 등 방면의 각종 관경, 벽 두께의 플라스틱 PVC 관재를 생산하는 데 사용된다.

제품 정보

　　플라스틱 관재 압출 생산 설비소개:

"주로 농업용 급배수, 건축 급배수, 케이블 부설 등 방면의 각종 관경, 벽 두께의 플라스틱 PVC 관재를 생산하는 데 사용되며, 원추형 쌍나사 압출기, 진공 정형대, 견인기, 절단기, 재료 뒤집기 틀 등으로 구성된다.스크루 압출기 및 견인기는 교류 주파수 변환 속도 조절 장치를 사용하며, 진공 펌프 및 견인 모터는 모두 양질의 제품을 사용한다.견인에는 두 발, 세 발, 네 발, 여섯 발 등의 견인 방식이 있다.톱날 또는 행성 절단 형식을 선택할 수 있고, 계장 및 두께 증가 장치를 장착할 수 있으며, 설비의 성능이 믿을 수 있고 생산 효율이 높다.당사는 고객의 요구에 따라 나선형 소음관과 심층 발포관 설비를 배치하여 생산할 수 있습니다.

　　플라스틱 관재 압출 생산 설비운영 고려 사항:

(1) 전원 켜기 전 준비

① 헤드 장착은 분류기 브래킷과 본체에 있는 기공의 위치와 연결 상황을 정확하게 처리한다.입틀, 심틀은 동심해야 한다: 밀봉 단면을 단단히 눌러 재료가 새는 것을 방지해야 한다;압출기의 원료단과 기수 사이에 분류판을 놓는다;헤드 플랜지와 압출기 플랜지 사이의 연결은 고르게 눌러야 하며, 볼트를 연결하려면 기계가 예열한 후에 다시 조여야 한다.

② 가열코일 장착 헤드 밖의 가열코일은 장착 시 헤드를 단단히 감싸야 하며, 헤드 외벽 사이에 빈집을 남겨 두어서는 안 되며, 그 후 열전지를 설치하여 전원을 연결해야 한다.

③ 정형 커버를 설치하여 장치를 고정된 위치에 설치한 후, 냉각수를 연결하여 수도관과 진공 파이프라인을 드나든다(진공 정형 공정을 사용하는 경우).

④ 온도의 설정은 압출기 각 구간과 기수 가온 예열을 설정한다.온도가 설정된 온도까지 올라간 후, 일정한 시간을 유지하면 기계와 기수 내외의 온도를 높일 수 있다.

⑤ 배관 생산라인의 검사검사와 조정배관 생산라인의 각 기계는 각 장치의 중심위치가 중앙에 맞고 가동이 정상적으로 이루어지도록 해야 한다: 물, 가스관의 길이 원활하다.

(2) 전원 켜기

① 파이프에서 일정한 재료 위치를 유지한다.운전할 때 나사는 먼저 느린 속도로 운행하고 튜브가 순조로운 상태에 도달한후 다시 나사의 회전속도를 높인다.

② 재료를 짜낼 때의 조작은 재료가 기수에서 짜낼 때 먼저 재료의 가소화 상태와 파이프 벽돌 두께의 균일도를 관찰하고 가소화 상황에 따라 가열 온도를 조정한다.파이프 벽돌을 짜내는 구부러진 상황에 따라 조절 볼트를 조정하여 파이프 벽의 균일한 요구에 도달한다.

(3) 다운타임

① 가동을 중지하고 원료 첨가를 중지하거나 파이프의 재료를 분해한다.기내식의 재료를 가능한 한 깨끗이 짜라.

② 가열을 정지한다.먼저 스크류 회전 속도를 낮추고 점차 0으로 떨어진 후에 정지한다.

③ 물, 전기를 끄고 냉각수 입수밸브, 압축공기관 또는 진공펌프, 견인기 등을 닫는다.

④ 헤드 분리: 헤드를 분리하고 깨끗이 정리한다.사용하는 공구가 헤드 표면에 긁히지 않도록 주의해야 한다: 만약 잠시 사용하지 않는다면, 헤드는 기름을 발라 보호해야 한다.

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