국산 여과 부스러기 배출기 생산

디지털 제어 선반 반충 여과 부스러기 배출기

작동 원리

자성 롤러 부스러기 배출기는 주로 영구 자석 재료에서 발생하는 강한 자기장 자력을 이용하여 건식 또는 습식 분말, 과립상 및 길이가 100mm 미만인 철 부스러기, 주철 부스러기를 작업 자판에 흡착하여 기름과 유화액 중의 부스러기를 분리한 후 체인 견인 수송대에서 절단 부스러기를 지정된 위치로 수송한다.

구조 구성

• 자성 롤러: 핵심 부품으로, 일반적으로 영구 자석 재료로 만들어지며, 강한 자력을 가지고 있으며, 철 부스러기 등 자성 물질을 흡착할 수 있다.

• 컨베이어 벨트: 일반적으로 부식에 강하고 마모에 강한 재료로 만들어지며 자성 롤러에 흡착된 절삭 부스러기를 싣고 지정된 위치로 수송하는 데 사용됩니다.

• 구동 장치: 수송벨트의 운행에 동력을 제공하는데 흔히 볼수 있는 전기기계, 감속기 등은 부동한 부스러기배출량과 수송거리에 따라 적합한 구동공률을 선택할수 있다.

• 랙: 전체 부스러기 배출기의 각 부품을 지탱하고 설비의 안정성과 신뢰성을 보장하는 데 사용되며, 일반적으로 강도 높은 강재로 제조된다.

제품 특징

• 고효율 부스러기 배출: 절삭 부스러기를 신속하고 효과적으로 수집하고 수송하여 생산 효율을 높이고 인공적으로 절삭 부스러기를 청소하는 시간과 노동 강도를 줄일 수 있다.

• 정량 부스러기 배출: 필요에 따라 수송벨트의 속도와 부스러기 배출량을 조정하여 정량 부스러기 배출을 실현하고 과부하 현상의 발생을 피할 수 있다.

• 믿을 수 있는 작업: 부품을 돌려 밀봉하면 운행이 평온하고 소음이 낮으며 수명이 길며 열악한 작업 환경에서 장기적으로 안정적으로 운행할 수 있다.

• 유연한 설치: 호스트의 배치와 설치 요구에 따라 임의로 배치하여 배치할 수 있으며, 서로 다른 생산 장소와 설비 배치에 적응할 수 있다.

• 에너지 효율적인 환경 보호: 영구 자석 소재를 사용하여 추가 동력 장치가 필요 없으며 에너지 소비와 운영 비용을 절감하는 동시에 환경 오염을 줄일 수 있습니다.

디지털 제어 선반 반충 여과 부스러기 배출기 응용 분야

• 디지털 제어 선반: 디지털 제어 선반, 디지털 제어 밀링 머신, 디지털 제어 가공 센터 등 설비에서 제때에 가공 과정에서 발생하는 철 부스러기를 정리하고 선반의 청결과 정상적인 운행을 유지하며 가공 정밀도와 생산 효율을 높일 수 있다.

• 조합 선반: 조합된 선반의 각 작업 위치와 협력하여 절삭 부스러기의 집중 수집과 수송을 실현하여 후속 처리와 회수 이용을 편리하게 할 수 있다.

• 머시닝 센터: 다양한 유형의 가공 센터에 적용되며, 다양한 형태와 크기의 절삭 부스러기를 처리할 수 있으며, 가공 센터의 고정밀도, 고효율 가공 요구를 만족시킬 수 있다.

• 기어 가공 선반: 톱니바퀴 가공 과정에서 대량의 철 부스러기가 발생할 수 있다. 자성 롤러 부스러기 배출기는 이런 부스러기를 효과적으로 수집하고 수송하여 톱니바퀴 가공의 순조로운 진행을 보장할 수 있다.

• 자동선 및 흐름선: 자동 라인과 흐름 라인의 중요한 구성 부분으로서 부스러기의 자동화 수집과 수송을 실현하고 전체 생산 라인의 자동화 정도와 생산 효율을 향상시킬 수 있다.

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