정류탑 실험장치 생산 공급

정류탑 실험장치

스테인리스강 충전재 정류탑 실험장치 모델: YC-JL/T-D

기능:

1. 충전재 정류탑 실험 장치의 기본 구조와 작업 원리 이해하기;

2. 충전재 정류탑 조작법 습득하기;

3. 정류 시 전체 회류와 서로 다른 회류 비하를 관찰하여 시스템 온도 안정성에 대한 영향;

4. 정류탑의 효율을 측정하는 방법을 익히다.

   기본 구성:

   탑부(재비등기), 탑절, 탑두(응축기), 스테인리스강 ○링충전재, 원료탱크, 제품탱크, 분배기, 유량계, 재료공급펌프, 파이프, 밸브, 온도제어계기, 압력계기, 실험대 프레임 및 제어장 등.

   기술 매개 변수:

   1. 탑부: 용적은 약 8L (사용자의 요구에 따라 맞춤형으로 제작할 수도 있음), 스테인리스강 정제, 내장 전기 가열관 가열, 총 가열 출력은 2 × 1000W, 안전 유압 및 방정 기능을 갖추고 있다.
   2. 탑체: 전체 탑은 모두 양질의 스테인리스강 재질이며, 탑의 지름:50mm, 충전재 구간 ≥ 1.2m, 충전재:304 스테인리스강 × 링 충전재.
   3. 탑두: 내장열관식금속응축기, 환열관관경:10mm, 벽두께: 1mm, 환열면적: 약 0.05m2.
   4, 탑 꼭대기 증류 분시잔 1개, 고온 유리가 장착되어 있다.
   5. 원료 예열기, 스테인리스강 재질, 가열봉 출력 약 500W가 장착되어 있다.
   6. 탑 꼭대기 제품 탱크, 원료 탱크, 용적 5-10리터, 스테인리스강 재질, 자동 방정 기능을 갖추고 있다.
   7. 온도제어시스템: 가열장치, 압력조절장치, 온도센서, 온도제어계기 등을 포함한다.온도센서: K형 열전지 온도측정, 스테인리스강 프로브, 디지털 디스플레이, 정밀도 등급 ±0.1%;온도제어계기: 485통신, 입력은 디지털교정시스템을 채용하고 상용열전대와 열저항비선형교정표를 내장하여 측정이 정확하고 안정적이며 제품은 제3자 기구의 검측을 거쳐 CE인증표지를 획득한다.
   8. 분배기: 스테인리스강 재질을 정제하여 두 개의 액체 유량계와 회류비 제어 시스템을 구성한다.
   9. 재료 공급 펌프: 방부 자력 구동 펌프, 출력: 30W, 전압: 220V.
   10. 장치 생산량: 에탄올을 예로 들면, 재료 구성: 15-35%, 탑 꼭대기 증류액의 구성: 90-95%, 약 4L/H.
   11. 실험조작대 프레임은 정교한 스테인리스강 방관이다;실험 탁상판과 전기 제어장 바닥판은 모두 정교한 스테인리스강 판재이다.설비는 상자식 배치 설계를 채택하여 장치 구조가 치밀하고 외형이 아름다우며 절차가 간단하고 조작이 편리하다.
   12. 외형 사이즈: 약 1300 × 500 × 2000mm.(활차 및 금고발 포함)
   13. 공정화 표지: 설비 위치 번호, 파이프라인 흐름 화살표 및 표지, 경고 표지 등 공정화 설비 이념 배합을 포함한다.

체판 정류 실험 장치 모델: YC-JL-D

기능:

체판 정류탑 실험 장치의 기본 구조와 작업 원리 이해하기;

1. 정류탑 조작법 습득하기;

2. 정류 시 전체 회류와 서로 다른 회류 비하를 관찰하여 시스템 온도 안정성에 대한 영향;

3. 정류탑의 효율을 측정하는 방법을 익히다.

   * 기본 구성:

   탑솥(재비등기), 탑절, 탑두(응축기), 탑신시잔, 류분시잔, 예열기, 원료캔, 제품캔, 분배기, 유량계, 원료펌프, 주도계, 파이프, 밸브, 온도제어계, 압력계, 실험대 프레임 및 제어장 등.

   기술 매개 변수:

   *1. 탑부: 용적 10L (사용자의 요구에 따라 맞춤형으로 제작할 수 있음), 스테인리스강 정제, 내장 전기 가열관 가열, 총 가열 출력 2 × 1500W, 자동 유압, 액위 표시, 자연 정제.

   2. 탑체: 전체 탑은 모두 양질의 스테인리스강 재질이며, 탑의 지름:65mm, 탑판에 강액관이 있다.탑판 수: 12개, 정류 단계는 7개 이상이어야 한다.판간격: 80-100mm, 공경:2.0mm, 개공률: 20%.

   *3. 탑두: 내장열관식 스테인리스강 응축기, 환열관 관경:10mm, 벽 두께:1mm, 환열면적:약 0.05m2.

   4, 탑신 시잔: 플랜지 연결, 고온에 견디는 유리 재질;

   5. 탑 꼭대기 증류 분시잔 1개, 고온에 견디는 유리 재질이 장착되어 있다;

   6. 원료 예열기를 장착하여 스테인리스강 가열 탱크로 출력이 200W 이상이어야 한다;

   7. 원료 탱크, 탑 꼭대기 제품 탱크, 용적 ≥ 10리터, 스테인리스강 재질, 자동 방정 기능을 갖추고 있다;

   *8, 온도 제어 시스템: 가열 장치, 압력 조절 장치, 온도 센서, 온도 제어 계기 등을 포함한다.온도센서: K형 열전지로 온도를 측정하고 스테인리스강 프로브를 사용한다.온도 제어 계기: 디지털 디스플레이, 정밀도 등급 ± 0.1%, 입력은 디지털 교정 시스템을 사용하고, 내장 상용 열전대와 열저항 비선형 교정 표, 측정이 정확하고 안정적이며, 제품은 제3자 기관의 검측을 거쳐 CE 인증 표지를 획득한다.온도 조절기는 485 통신 인터페이스를 가지고 있다.

   9. 압력계량기: 양정: 0-0.16MPA, Y60 압력계.

   10. 분배기: 스테인리스강 재질을 정제하여 두 개의 액체 유량계와 회류비 제어 시스템을 구성한다;

   11, 공급 펌프: 공급 안 함 펌프: MP-15RM 자력 구동 펌프, 폴리프로필렌 내산 알칼리 펌프 헤드, 유량: 8L/min, 양정: 1.5m, 출력: 10W, 전압: 220V.

   12. 장치 생산량: 원료 체계는 에탄올-물 체계, 원료 처리량> 10L/h, 탑 꼭대기 제품 농도는 90% 이상에 달한다;

   13. 부대주도계: 한 세트에 세 개.

   *14, 실험 조작대 프레임은 정교한 스테인리스강 네모난 파이프;실험대 패널 및 전기 제어장 바닥판은 정교한 스테인리스강 판재로 절연 내산 알칼리 내마모성 부식 내연성 등의 특성을 가지고 있다.설비는 상자식 배치 설계를 채택하여 장치 구조가 치밀하고 외형이 아름다우며 절차가 간단하고 조작이 편리하다.

   15. 외형 사이즈: 약 1300 × 500 × 2200mm. (만방향 바퀴 및 금고발 포함)
   16. 공정화 표지: 설비 위치 번호, 파이프라인 흐름 화살표 및 표지, 경고 표지 등 공정화 설비 이념 배합을 포함한다.

상시 감압 유리 정류 실험 장치 모델: YC-JL/B-D

기능:

일반 정류, 감압 정류, 반응 정류의 조작을 실현할 수 있다.

작업 환경:

상시, 감압 조작, 탑 내 온도: 200 ℃ 이내.

전압 AC220V, 출력 2KW, 표준 단상 3선제.

기술 매개 변수:

1.유리 충전재 탑: 탑 기둥 25 × 1200mm, 1 대, 두 개의 공급 재료 측면 입구.스테인리스강 ○ 그물 링 충전재, 탑체 외벽 전기 가열 보온 (계기 온도 제어/가열 전력 조절 가능).
2.유리탑부,용적 500m1,1대.

3.스테인리스 스틸 히터: 약 1.0kW, 1 대.온도 및 탑 꼭대기 회류 자동 제어, 탑 꼭대기, 탑 솥 온도 측정 독립 디지털 디스플레이 (계기 온도 제어 / 가열 전력 조절 가능).

4.탑 꼭대기 전체 응축 유리 응축기, 1 대, 뱀 파이프 응축기, 플랭크 해머 식 환류 구조와 뱀 파이프 응축기.

5.K형 열전지 온도계: 0~400℃, 3마리.

6.온도 표시기:온도 측정 디지털 표시.세 세트.

7.전압 표시 및 제어기.두 세트.

8. 환류비 컨트롤러 1대.

9.웜펌프 1대의 외부 제어 기능: 회전 속도 제어, 방향 제어, 시동 정지 제어.회전 속도 범위: 0.1-100rpm.회전 속도 해상도: 0.1rpm.적용 가능한 호스: 13#14#19#16#25#17#18#.트래픽 범위: 0.07-380mL/min.

10.실험조작대 프레임은 정교한 스테인리스강 방관이다;실험대 패널 및 전기 제어장 바닥판은 정교한 스테인리스강 판재로 내구성과 마모성 등의 특성을 가지고 있다.설비는 상자식 배치 설계를 채택하여 장치 구조가 치밀하고 외형이 아름다우며 절차가 간단하고 조작이 편리하다.

11. 외형 크기: 약 1200 × 550 × 2000mm.(발바퀴 및 금고 발 포함)
12. 공정화 표지: 설비 위치 번호, 파이프라인 흐름 화살표 및 표지, 경고 표지 등 공정화 설비 이념 배합을 포함한다.