반충식 선반 부스러기 배출기 공급업체

1. 작업원리:

싱글 테이퍼 진공 건조기습한 재료를 진공 상태에서 건조하는 설비다.

이는 진공펌프를 리용하여 용기내의 공기를 제거하고 용기내의 압력을 낮추어 재료중의 수분을 저온에서 신속하게 증발시켜 건조의 목적을 달성하게 한다.

원추형 진공 건조기는 기존 열풍 건조에 비해 건조 과정에서 온도를 지나치게 높이지 않아 재료의 원래 품질을 유지하는 데 도움이 된다.

2. 응용분야:

싱글 테이퍼 진공 건조기제약, 식품, 화학공업 등 분야에 광범위하게 응용되다.

제약업계에서는 한약 추출물을 건조시켜 포장과 저장이 용이하도록 하는 데 자주 쓰인다.

식품업계에서는 콩제품과 과일과 채소제품의 건조에 사용되여 제품의 품질과 식감을 확보할수 있다.

화학공업에서는 각종 화학공업 재료를 건조하여 생산 효율을 높이는 데 사용할 수 있다.

3. 우세한 특징:

1. 에너지 효율성:

단일 송곳 진공 건조기는 진공 건조 기술을 사용하여 낮은 온도에서 건조 과정을 완료 할 수 있으며 에너지 소비를 크게 줄이고 건조 효율을 높입니다.

2. 안전과 신뢰성:

설비 구조가 치밀하고 조작이 간편하며 다중 안전 보호 조치를 채택하여 건조 과정 중의 안전 위험을 피할 수 있다.

3. 재료 품질 보호:

건조 과정 중 온도 제어가 정확하여 재료가 과열되거나 타는 것을 피할 수 있으며, 재료의 원래의 빛깔과 식감을 유지할 수 있다.

4. 운영 유연성:

설비는 재료의 부동한 수요와 건조특성에 따라 조절하여 부동한 업종의 수요를 만족시킬수 있다.

압력 분무 건조기제품 개요

압력식 노즐을 이용하여 고압펌프의 압력을 빌어 용액, 현유액, 부탁액, 연고풀 모양의 재료를 미세한 액방울로 안개화한 후 고온의 뜨거운 공기와 열을 빠르게 교환하여 극히 짧은 시간 내에 간단한 공정으로 신속하게 연속적으로 미세한 입자 모양의 재료로 건조하는 설비이다.이 기계는 먼지 수거율이 높고 점벽이 없으며 에너지 절약과 효율 등의 특징을 가지고 있으며, 특히 열 민감성 재료 건조에 적합하다.식품, 염료, 중간체 등 업종에 광범위하게 응용되다.건조와 조립을 동시에 할 수 있는 장치다.공정 요구에 따라 원료액 펌프의 압력, 유량, 분출구의 크기를 조절하여 필요한 일정한 크기에 비례하는 구형 입자를 얻을 수 있다.

압력 분무 건조기 원리작동 원리

본 설비의 작업 과정은 원료액이 격막펌프를 통해 고압으로 유입되어 안개 모양의 액체를 분출한 후 뜨거운 공기와 함께 흘러내리며, 대부분의 분말은 탑 밑의 원료배출구에서 수집하고, 폐기와 그 미소한 분말은 회오리분리기를 통해 분리하며, 폐기는 환풍기에서 배출하고, 분말은 회오리분리기 하단에 설치된 수분통에서 수집하며, 풍기 수출은 2급 먼지제거장치를 장착할 수 있으며, 회수율은 96-98% 이상이다.압력 분무 건조기 원리

제품 특징

건조속도가 빠르고 재료액이 안개화를 거친후 표면적이 크게 증가되여 열풍기류에서 순식간에 95%~98% 의 수분을 증발시킬수 있으며 건조를 완성하는 시간은 10여초에서 수십초밖에 걸리지 않아 특히 열민감성재료의 건조에 적합하다.

모든 제품은 구형 과립으로 입도가 균일하고 유동성이 좋으며 용해성이 좋고 제품의 순도가 높으며 품질이 좋다.

사용 범위가 넓어 재료의 특성에 따라 열풍으로 건조할 수도 있고 찬바람으로 입자를 만들 수도 있어 재료에 대한 적응성이 강하다.

조작이 간단하고 안정적이며 제어가 편리하여 자동화 작업을 실현하기 쉽다.

적용 범위

스프레이 냉각 입자: 아민 지방산, 파라핀, 글리세린, 우지 등.

스프레이 결정, 스프레이 농축, 스프레이 반응 등에 자주 사용된다.

화학공업: 촉매제, 수지, 합성세탁가루, 유지류, 류암모늄, 염료, 염료중간체, 백탄흑, 흑연, 인암모늄 등이 있다.

식품: 아미노산 및 유사물, 조미료, 단백질, 전분, 유제품, 커피 추출물, 생선가루, 육정 등.

제약: 중성약, 농약, 항생제, 의약충제 등.

도자기: 산화마그네슘, 자기토, 각종 금속산화물, 백운석 등.

스프레이 입자 제조: 각종 비료, 산화 알루미늄, 세라믹 파우더, 제약, 중금속 초경강, 화학 비료, 입상 세제, 중성약.