태주 플라스틱 주조기 폐기 처리 설비 활성탄 흡착 상자 공장

핵심 흡착 메커니즘 12

1. 물리적 흡착

활성탄의 표면에는 대량의 미공 (표면적보다 500~1700m/g) 이 존재하며 판더화력을 통해 기체분자 (예를 들면 벤젠, 톨루엔 등 VOCs) 를 공극에 흡착시킨다.이 과정은 가역적이며 온도, 압력의 영향을 받는다: 저온 고압 조건에서 흡착 능력이 더 강하다.

예: 배기가스가 흡착함을 통과할 때 오염물분자는 활성탄모세관에 의해"포획"되는데 이는 해면이 물을 흡수하는것과 비슷하다.2. 화학적 흡착

일부 오염물 (예: 황화수소) 은 활성탄 표면과 화학반응을 일으켜 안정 화합물을 형성한다.이 과정은 되돌릴 수 없으며 열을 통해 9 (약 300 ℃ C 고온) 를 재생해야만 제거할 수 있습니다.

2. 워크플로우

1.배기가스 도입

풍기는 배기가스를 구동하여 상자에 들어가 먼저 전치려과망을 거쳐 큰 립자의 불순물을 제거한다.2. 가스 고체 접촉

배기가스는 모두 활성탄층 (과립상 또는 벌집상) 을 통과하여 오염물이 흡착되고 정화기체가 출구에서 배출된다.

3. 재생성/교체

포화 후에는 열재생(고온탈착) 또는 냉재생(기체청소)을 통해 활성탄 흡착력을 회복하거나 새 활성탄을 직접 교체할 수 있다.

3. 관건적인 영향요소

활성탄 구조: 미세한 구멍이 많을수록, 표면적보다 클수록, 흡착 효율이 높다(예를 들어 벌집 모양의 활성탄은 저항력이 더 작다).

오염물 특성: 벤젠계 물질과 같은 비극성 물질은 극성 물질보다 더 쉽게 흡착되며 높은 비등점 물질은 우선적으로 포획됩니다.

운행 조건: 온도가 40 ℃ 보다 낮고 폐기 농도가 적당할 때.

4. 전형적인 응용장면

화학공업, 도장, 제약 등 업종에 적용되며 VOCs9, 악황가스 등을 처리할 수 있으며 정화효율이 90% 이상에 달한다.