3기 일체형 제습 건조기의 흔한 고장은 고로점 경보, 시스템 운행 이상, 기압 및 기계 부품 문제, 센서 및 제어 고장, 냉동 시스템 고장, 전원 및 가동 고장, 배수 및 물탱크 문제, 소음 및 진동 문제 등 여러 방면을 포함하며, 다음은 상세하게 소개한다.

1. 고로점 경보 관련 고장

환풍 온도가 너무 높음: 냉각수 온도를 검사하여 40 ℃ 이하인지 확인합니다.

회전 문제:

터빈 회전 속도 부적절: 모터 속도 조절기를 적절히 조정합니다 (출하 시 일반적으로 4).

잘못된 재생성 온도 설정: 재생성 온도를 재설정합니다 (예: H5는 180도, H4는 150도).

휠 차단: 휠을 청소하거나 청소합니다.

필터 차단: 필터를 청소하거나 교체합니다.

내열 풍관 누기: 풍관 및 이음매를 검사하여 누기 현상이 없는지 확인한다.

부팅 시간 부족: 30분 정도 기다린 후 장애 여부를 확인합니다.

휠이 작동하지 않음: 모터, 속도 조절기, 벨트가 손상되었는지 확인합니다.

모터 회전이 정확하지 않음: 모터가 역방향으로 작동하는지 확인합니다.

시스템 건조 능력 부족: 대형 시스템 교체 고려.

벌집 위아래 뚜껑 공기 누출: 점검 수리 및 밀봉 부품 교체.

2. 시스템 운행 이상

시스템이 실행되지 않습니다.

주 전원 스위치가 연결되지 않았습니다: 주 전원 스위치를 닫습니다.

타이밍 종료 버튼 ON 상태: 타이밍 종료 버튼을 재설정하고 다시 시작합니다.

모터 과부하 또는 전원 역상: 순환, 재생 모터 및 전원이 정상인지 확인합니다.

3. 기압과 기계부품 문제

기압 시스템 장애:

기압계 손상: 기압계 수정 또는 교체(정상 범위 0.6-0.8MPa).

벨트 부드럽게: 벨트 텐션 조절 (누르기 가라앉는 양 <10mm).

파이프라인 누기: 비눗물로 이음매의 누기점을 검사하고 밀봉부품을 단단히 하거나 교체한다.

기계 부품 문제:

배기 밸브 누기: 배기 밸브 조각을 연마하거나 교체합니다.

스프링 실패: 소프트 또는 부러진 스프링을 교체합니다 (자유 길이 차이<2%).

실린더 덮개 밀봉 손상: 규정된 토크에 따라 실린더 덮개 볼트(보통 20-25N·m)를 조이고 깨진 실린더 덮개 패드를 교체한다.

4. 센서와 제어 고장

센서 장애:

온도 및 습도 센서 오류: E1 또는 E4 오류 코드가 있는 경우 온도 및 습도 센서가 손상되거나 케이블이 느슨한 경우가 많으므로 센서를 교체하거나 케이블을 확인해야 합니다.

판관 온도 센서 고장: E2 고장 코드가 발생하면 관온 연결선이 느슨한지 확인하고, 떨어지지 않으면 센서가 손상되었을 수 있으므로 교체해야 합니다.

제어 장애:

위상 보호: E3 고장 코드가 발생하여 산업 제습기가 3상 전기를 연결할 때 0선을 식별하고 정확하게 연결하여 세 개의 화선 중 하나를 정상으로 회복할 때까지 임의로 조정해야 한다.여러 순서로 장애가 제거되지 않으면 전원 공급 장치가 부족하거나 전압이 균형을 이루지 못하거나 회로 마더보드 3상이 회선 고장을 감지할 수 있으므로 마더보드를 교체해야 합니다.

시스템 고압 보호: E5 고장 코드가 발생하면 환경 온도가 38 ° C보다 높은지 확인하고, 송풍기가 정상적으로 작동하는지, 여과망, 두 기기가 더럽고 막혔는지 확인한다.이상의 가능성을 배제한 후에도 기계에 여전히 E5가 나타나면 메인 대시보드가 오보될 수 있으므로 메인 대시보드를 교체해야 한다.

시스템 저전압 보호: E6 오류 코드가 발생하면 90% 이상이 냉매가 부족합니다.냉매 누출로 인한 여부를 판단하는데, 만약 전원을 켠 후 두 개의 알루미늄 조각이 뚜렷한 차가운 느낌이 없다면 냉매가 부족하거나 두 개의 파손으로 인해 냉매가 누출되었음을 설명하며, 전문가에게 연락하여 처리해야 한다.

물 가득 경보: E7 오류 코드가 발생하면 물탱크의 물을 비웁니다.물탱크가 비어 있는데도 E7이 표시되면 물탱크의 위치 이동 여부나 물탱크의 자성 스위치가 떨어지거나 작동하지 않는지 확인하고, 작동하지 않으면 교체해야 한다.마스터 대시보드가 손상되어 오보되었을 수도 있습니다. 마스터 대시보드를 교체해야 합니다.

마스터 대시보드 장애: E8/E9 장애 코드가 발생하면 주로 마스터 대시보드 장애가 발생하므로 마스터 대시보드를 교체해야 합니다.

5. 냉동시스템 고장

냉각제 누출: U자형 파이프의 응축 상태를 검사하고, 누출을 발견하면 인터페이스를 용접하고 다시 진공을 뽑아 냉각제를 충전해야 한다.

얼음막힘: 질소로 시스템을 청소하고 진공을 뽑은 후 다시 정량으로 냉각제를 충전한다.

송풍기 고장: 송풍기 모터와 용량을 점검 수리하고 필요할 때 교체한다.

6. 전원 및 부팅 장애

기계가 작동하지 않음:

전원 문제: 전원 콘센트 전압 검사(220V ± 10%), 동일 사양 퓨즈 교체(일반 10A), 대시보드 출력 전압 검사.

만수 표시등 켜짐: 물탱크의 물을 말려서 자리에 놓는다.

실내 온도 이상: 실내 온도가 5-35 ℃ 범위 내에 있지 않으면 보호 장치가 작동하고 기계가 작동할 수 없습니다.

7. 배수와 물탱크 문제

누수: 물탱크를 다시 설치하고 철사로 배수관을 소통시키며 파열된 물탱크를 교체한다.

원료가 이미 가득 찬 흡입풍기는 계속 작업한다.

옵티컬 스위치 또는 마이크로 스위치가 연결된 상태: 조정 또는 교체.

신호선 단락: 신호선을 점검 수리하다.

접촉기 기계적 고장 또는 접착점: 손질 또는 교체.

PLC 장애: 교체를 확인합니다.

8. 소음과 진동 문제

소음 과대:

바닥글 수평 조정: 바닥글 수평 (± 1 °) 을 확인합니다.

송풍기 날개 고정: 송풍기 날개 고정(동적 균형 <0.5g) 확보.

압축기 충격 흡수 패드 점검: 손상된 충격 흡수 패드를 검사하고 교체합니다.

진동 과대:

송풍기와 압축기 검사: 송풍기와 압축기가 잘 고정되어 있고 느슨해지는 현상이 없는지 확인합니다.

제습기 배치 위치 확인: 제습기가 평온하고 견고한 바닥에 놓여 있는지 확인합니다.