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플라스틱 공압 이형재 생산라인에는 어떤 안전 주의사항이 있습니까
날짜:2025-12-17읽기 :2
목조공압이형재생산라인은 안전조작에서 설비유지보수, 인원방호, 공예통제, 환경관리 등 4개 핵심차원에서 방호체계를 구축해야 하며 구체적인 주의사항은 다음과 같다.

1. 설비 유지 보수와 안전 보호

  1. 정기적으로 핵심 부품을 점검 수리하다.
    • 나사와 기관통: 2500-500시간씩 가동할 때마다 해체검사를 하고 마모부품 (예: 나사못, 기계통내벽) 을 교체하여 간극이 너무 커서 재료가 역류하거나 끼어 죽지 않도록 해야 한다.
    • 감속기: 지정된 윤활유를 사용하여 4000시간마다 교체합니다.기름 위치는 기름 표지 눈금선 안에 유지해야 하며, 과열 또는 윤활 실효로 인한 기어 손상을 방지해야 한다.
    • 냉각 시스템: 냉각 수도관 도로의 물때를 정기적으로 청소하여 부식으로 인한 누출을 방지합니다.진공 정형 상자는 진공 펌프의 밀봉성을 검사하여 압력 부족이 제품의 정밀도에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
  2. 전기 시스템 안전
    • 모터 유지 보수: 직류전기는 매달 숯솔의 마모상황을 검사하고 필요시 교체한다.절연 저항은 정기적으로 측정하여 ≥ 1M 를 확보해야 한다.
    • 전기 제어장: 매월 먼지를 털어 합선을 방지합니다.접선 단자는 접촉 불량으로 불꽃이 튀지 않도록 단단히 해야 한다.
    • 비상 정지 장치: 급정지 버튼, 안전문 자물쇠 등 장치가 민감하고 신뢰할 수 있도록 하고, 조작자는 그 위치와 사용 방법을 숙지해야 한다.

2. 인원 조작 안전 규범

  1. 개인 보호 장비
    • 기본 보호: 작업자는 반드시 안전모, 보호안경, 방진마스크, 절단방지장갑 및 부서짐방지로동보장화를 착용해야 한다.
    • 고온 보호: 가열 구간 (예: 기계통, 몰드) 에 접촉할 때는 단열 장갑을 착용하여 화상을 방지해야 한다.
    • 소음 보호: 소음 ≥ 85dB의 환경에서는 귀마개나 귀마개를 착용하여 청력 손상 위험을 줄여야 한다.
  2. 운영 프로세스 표준화
    • 시작 전 검사: 설비 주변에 잡동사니가 없음을 확인하고 안전 보호 장치가 도착했습니다.스크류 방향이 올바른지 확인하여 장치가 반전되어 손상되지 않도록 하십시오.
    • 실행 중 모니터링: 온도, 압력, 전류 등 매개변수를 면밀히 주시하여 이상 (예: 온도 기준치 초과, 압력 파동) 을 발견하면 즉시 조사를 중단한다.
    • 다운타임 유지 관리: 전원을 끈 후"브레이크 해제 금지"표지판을 걸고,스크류 잔재를 정리할 때는 전용 공구를 사용해야 하며, 손으로 고온 부품에 직접 접촉하는 것을 금지한다.

3. 공정 매개 변수 제어와 위험 예방

  1. 온도 관리
    • 기계통 온도: 재료 첨가 단계의 온도는 균화 단계보다 높아야 하며, 재료가 막히는 것을 방지해야 한다;헤드 온도는 엄격히 공정 요구에 따라 설정해야 하며, 온도가 너무 높으면 재료의 분해 (유독가스 발생) 를 초래하거나 너무 낮으면 플라스틱 불량을 초래하지 않도록 해야 한다.
    • 냉각수온: 진공 정형 상자의 수온은 6-8 ℃, 수냉 정형 슬롯의 수온은 ≤ 15 ℃ 로 조절하여 제품의 변형이나 표면의 거칠음을 방지해야 한다.
  2. 압력과 속도가 일치하다
    • 견인 속도: 압출 속도 (보통 5~10% 빠름) 보다 약간 커야 하며, 제품이 부러지거나 쌓이지 않도록 해야 한다;견인기의 장력은 균일해야 하며, 제품의 편심을 방지해야 한다.
    • 진공도 제어: 진공 정형 시 진공도는 0.06-0.08MPa를 유지해야 하며, 너무 높으면 견인 저항을 증가시킬 수 있고, 너무 낮으면 제품 사이즈의 편차를 초래할 수 있다.
  3. 자재 관리
    • 원료 예비처리: 나무가루는 수분≤1%까지 건조하여 짜낼 때 기포가 생기는 것을 방지해야 한다.혼합재는 80개의 체를 쳐서 큰 입자의 불순물을 제거해야 한다.
    • 차단 방지 조치: 재료 파이프는 진동체 또는 강제 사료 장치를 추가하여 목질 섬유가 다리를 놓는 것을 방지해야 한다;정기적으로 몰드 유도를 청소하여 잔재의 탄화 막힘을 피한다.

4. 환경과 응급관리

  1. 프로덕션 환경 요구 사항
    • 청결도: 작업장은 먼지가 없도록 유지하고 불순물이 재료에 섞이는 것을 방지해야 한다;지면은 사람이 미끄러지지 않도록 미끄럼을 방지해야 한다.
    • 환기: 가열구간 구역은 배풍장치를 설치하여 휘발성유기물 (VOCs) 을 제때에 배출하여 인원의 중독을 방지해야 한다.
    • 방화: 작업장 내 불을 금지하고 소화기 및 소방전을 설치한다;전기 배선은 합선으로 인한 화재를 방지하기 위해 정기적으로 점검해야 한다.
  2. 응급 대비책
    • 화재 처리: 즉시 전원을 차단하고 건분소화기로 구조한다.만약 불길이 비교적 크다면 응급 대피 절차를 가동해야 한다.
    • 부상자: 경미한 화상이나 베인 상처는 맑은 물로 씻은 후 싸매야 한다;심각한 상해는 즉시 병원에 호송하고 후속 조사를 위해 현장을 보호해야 한다.
    • 장비 고장: 정지 후 경고 표지를 걸고 비전문가의 수리를 금지한다.문제를 해결하기 전에 전기를 끊고 압력을 누설해야 한다.