1. 접점 고장

1. 접점 접착: 계전기가 흡합된후 방출되지 않아 회로가 지속적으로 페합되였다.가능한 원인은 접점 사이에 이물질이 있거나 접점 표면이 고르지 않거나 접점 압력이 부족하기 때문입니다.
2. 접점 접촉 불량: 계전기는 흡합 후 회로 상태가 불안정하거나 제대로 닫히지 않습니다.가능한 원인은 접점 표면의 산화, 오염, 마모로 인해 접촉 저항이 커지는 것을 포함한다.
3. 접점 부식: 접점의 표면이 녹거나 부식되어 접점의 정상적인 작업에 영향을 준다.가능한 원인은 장시간 과부하, 전압이 너무 높거나 접점 재료가 고온에 견디지 못하기 때문이다.
4. 접점이 느슨해지거나 갈라짐: 접점의 느슨함은 스프링과 접점의 배합 부분의 사이즈가 불합리하거나 리벳의 압력 조절이 부적절하여 발생할 수 있다;접점이 갈라지면 재료의 경도가 너무 높거나 압력이 너무 커서 발생할 수 있습니다.

2. 코일 고장

1. 코일 회로: 코일 내부의 단선이나 접선 단자가 느슨해져서 코일이 폐쇄회로를 형성할 수 없고 충분한 전자력을 발생시켜 계전기를 흡합할 수 없다.
2. 코일 단락: 코일 내부 절연층이 손상되거나 코일 간의 상호 접촉으로 인해 코일이 단락되어 계전기가 전기가 들어올 때 이상 전류가 발생하거나 심지어 코일을 태운다.
3. 코일 소각: 장시간 과부하, 전압 과다, 코일 내부 고장 또는 조작 빈도가 너무 높은 등의 원인으로 코일이 과열되어 소실되었다.

3. 자기 회로 고장

1. 철심 또는 연철 마모: 자기 회로 간격이 커져 계전기의 자기 회로 상태에 영향을 줍니다.사용 시간이 길거나 기계적 진동으로 인한 마모가 원인일 수 있습니다.
2. 남은 자기 가 너무 크다: 일부 직류 계전기에서는 기계의 마모 또는 비자성 패드의 손상으로 인해 물림쇠가 닫힌 후의 최소 기극이 작아지고 남은 자석이 너무 커서 물림쇠가 방출되지 않는다.
3. 분할 자기 고리가 끊어지거나 철심이 녹슬다: 교류 계전기 철심 상분 자석이 끊어지거나 연철과 철심 극면에 녹이 슬거나 불순물이 침입할 때 연철의 진동을 일으켜 소음이 발생한다.

4. 기계고장

1. 전동 기구 정체: 먼지, 이물질이 전동기구 내부에 들어가거나 전동기구 자체의 설계가 불합리하여 전동기구가 원활하게 움직이지 못한다.
2. 역스프링 실효: 장시간의 사용으로 인해 스프링의 피로나 스프링 자체의 품질 문제가 발생하여 역력 스프링이 충분한 탄력을 제공하지 못하여 계전기가 단전될 때 제때에 방출되지 못하게 한다.

5. 기타 고장

1. 유리 절연자 손상: 검사, 조립, 조정, 운송, 세척 시 유리 절연자는 플러그가 구부러지고, 덩어리가 떨어지고, 갈라져 공기가 새어 절연 및 내압 성능이 떨어질 수 있다.
2. 매개변수 불안정: 전자기 계전기의 부품의 상당 부분은 리벳이 배합되어 있고, 리벳이 느슨해지거나 결합 강도가 떨어지는 문제가 존재하여 계전기의 파라미터가 불안정하고, 고저온에서 파라미터의 변화가 크며, 기계 진동, 충격 저항 능력이 떨어진다.