구조 구성

1. 혼합실：
   • 혼합실은 고속혼합기의 핵심부품으로서 일반적으로 원통형 또는 원추형용기로서 내층, 가열 또는 냉각클립, 단열층 및 외투로 구성되였다.
   • 내부는 스테인리스강 용접으로 표면이 매끄럽고 단단하며 마모에 강하고 부식에 강하며 재료가 잘 묻지 않는다.
   • 혼합실 상단에는 재료와 결합제의 입구가 있고 하단이나 측면에는 재료구가 있다.
2. 회전 날개 (믹서 프로펠러)：
   • 회전날개는 고속혼합기의 관건적인 작업부품으로서 특수한 모양을 갖고있어 주축에 설치되여있다.
   • 날개는 작업 과정에서 속도를 바꾸어 재료가 충분히 혼합되도록 할 수 있다.날개의 재질은 일반적으로 스테인리스강으로 기계가공을 통해 균형을 맞추고 내마모, 내부식, 운행이 평온하다.
3. 전동 장치：
   • 전동 장치는 전동기, 테이프 바퀴 및 감속 상자로 구성되어 회전 날개에 동력을 제공한다.
   • 모터는 일반적으로 변형 속도 조절 형식으로 필요에 따라 회전 속도를 조정할 수 있다.
4. 재료문：
   • 원료 배출문은 혼합실 측면의 원료 배출 기구에 설치되어 있으며, 혼합된 재료는 이로부터 배출된다.
   • 배출문은 일반적으로 실린더가 직접 움직이며 좋은 밀봉성과 유연성을 가지고 있다.
5. 냉각, 가열 장치：
   • 냉각·가열장치는 냉각수격, 온수조, 냉각·온수 순환장치 등으로 구성된다.
   • 가열장치는 저항가열권이나 증기가열 등을 통해 혼합실을 가열할 수 있고, 냉각장치는 냉각수를 통해 혼합실을 냉각할 수 있다.

작동 원리

1. 재료 운동：
   • 고속 혼합기가 작동할 때, 전동기는 테이프 바퀴와 감속 상자를 통해 주축을 회전시켜 회전 날개를 고속으로 회전시킨다.
   • 회전엽편은 표면과 재료의 마찰력과 측면의 재료에 대한 추력을 빌어 재료가 엽륜을 따라 절선운동을 하게 한다.
   • 동시에 원심력의 작용으로 재료는 혼합실 내벽으로 던져지고 벽면을 따라 상승한다.일정한 높이로 올라간후 중력작용으로 재료가 다시 엽륜중심으로 떨어지고 이어서 또 던져졌다.이러한 상승 운동과 탄젠트 운동의 결합은 재료가 실제로 연속적인 나선형 상하 운동 상태에 놓이게 한다.
2. 혼합 및 가열/냉각：
   • 재료가 빠르게 운동하는 과정에서 입자 간에 서로 충돌하고 마찰하여 덩어리가 깨지고 재료의 온도가 상응하게 높아진다.이런 자체마찰생열은 외부가열과 결합되여 재료의 균일한 혼합과 액상첨가제의 흡수를 촉진하였다.
   • 냉각이 필요한 경우 냉각수는 냉각 장치를 통해 혼합실을 냉각하여 재료의 온도를 제어합니다.
3. 블렌드 후 처리：
   • 혼합이 끝나면 클립 내부는 냉각 매체를 통해 재료를 냉각할 수 있습니다.
   • 냉각된 재료는 회전엽편의 작용하에 재료배출구에서 배출된다.