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압주식 오일 모형기 흔히 볼 수 있는 주의사항
날짜:2025-07-22읽기 :0
압주식 오일 몰더 (일반적으로 지압 주조기에서 유압 구동 금형의 개폐 및 압사를 사용하는 기종) 는 조작 과정에서 안전 규범과 공정 요구를 엄격히 준수해야 하며, 다음은 조작 전 준비, 운행 중 모니터링, 유지 보수, 안전 보호 및 이상 처리 등 다섯 가지 방면에서 흔히 볼 수 있는 주의 사항을 총결한다.

1. 작업 전 준비

  1. 장치 검사
    • 유압 계통: 오일 위치, 오일 온도 (일반적으로 40-60 ℃ 를 유지해야 함), 오일 파이프 연결이 느슨하거나 누출되었는지 확인하여 유압 오일이 불순물이 없도록 합니다.
    • 전기 시스템: 전원 전압이 안정적인지 확인하고, 컨트롤 캐비닛 내 회선이 노화, 단락 위험이 없는지 확인하며, 긴급 정지 버튼 기능이 정상입니다.
    • 기계부품: 금형의 설치가 견고하고 가이드 기둥, 가이드 커버가 충분히 윤활하며 압사대, 프레스 헤드에 마모나 균열이 없는지 검사한다.
    • 안전장치: 안전문, 울타리, 양손조작버튼 등 보호장치가 령민하고 믿음직하며 오조작으로 인한 인신상해를 피면하는것을 검증한다.
  2. 몰드 예열
    • 합금 유형 (예: 알루미늄 합금, 아연 합금) 에 따라 금형의 예열 온도 (일반적으로 150-300 ℃) 를 설정하고 가열봉이나 모형온도기를 사용하여 골고루 가열하여 국부적인 과열로 금형이 갈라지는 것을 방지한다.
    • 예열이 완료된 후 금형 캐비티 표면에 잔여 물때나 기름때가 없는지 검사하여 압주할 때 기공이나 냉격이 생기지 않도록 한다.
  3. 재료 준비
    • 합금 주괴 성분이 공정 요구에 부합하는지 확인하고, 정련로의 온도는 합금 액상선 이상 50-100 ℃ (예: 알루미늄 합금 680-720 ℃) 로 제어한다.
    • 탈모제 도포 시스템을 검사하여 노즐이 원활하고 탈모제 농도와 도포량이 공정 표준에 부합하도록 확보한다.

2. 운행 중 모니터링

  1. 프로세스 매개변수 제어
    • 압사 속도: 제품의 벽 두께에 따라 압사 속도를 조정합니다 (일반적으로 0.5-10m/s). 얇은 벽 부품은 냉각 간격을 줄이기 위해 고속으로 채워야합니다.
    • 압사압력: 시스템의 압력이 안정적인지 모니터링하여 압력 파동으로 인해 제품이 느슨해지거나 날개가 날지 않도록 한다.
    • 보압 시간: 제품 구조에 따라 보압 시간 (일반적으로 2-10초) 을 설정하여 합금이 충분히 응고되도록 합니다.
    • 금형 온도: 온도계나 냉각수로를 통해 금형의 온도를 제어하여 온도차가 너무 커서 제품의 변형이나 금형의 열피로를 초래하지 않도록 한다.
  2. 품질 모니터링
    • 정기적으로 과정 샘플을 검사하고, 기공, 축송, 균열 등 결함이 없음을 확인하며, 적시에 공정 매개변수를 조정한다.
    • 압주 주기 시간을 모니터링하여 생산 효율과 설비 부하의 균형을 확보한다.
  3. 유압 시스템 유지 보수
    • 유압 시스템의 장시간 과부하 운행을 피하고, 기름 온도가 너무 높아 밀봉 부품이 노화되는 것을 방지한다.
    • 정기적으로 액압유 필터를 청소하여 불순물이 시스템에 들어가 펌프 밸브를 손상시키는 것을 방지한다.

3. 유지보수

  1. 일상적인 관리
    • 설비 표면의 기름때를 깨끗이 청소하여 작업 구역을 깨끗하게 유지하다.
    • 윤활점 (예: 가이드, 슬라이더) 의 유량이 충분한지 검사하고 정기적으로 윤활지를 보충합니다.
    • 몰드 캐비티 잔류 합금을 정리하여 다음 생산 때 몰드가 끼지 않도록 합니다.
  2. 정기 점검 수리
    • 유압 계통: 매 분기마다 유압유를 교체하고 기름펌프, 밸브의 마모상황을 검사하며 필요시 밀봉부품을 교체한다.
    • 전기 시스템: 반년에 한번씩 접선단자의 단단성을 검사하고 통제궤의 먼지를 정리하여 합선을 방지한다.
    • 몰드 유지 관리: 생산 빈도에 따라 정기적으로 금형 캐비티를 연마하고 손상되기 쉬운 부품 (예: 슬라이더, 비스듬한 핀) 을 교체합니다.
  3. 예비 부품 관리
    • 일반적으로 손상되기 쉬운 부품 (예: 씰링, 펀치, 노즐) 을 비축하여 고장 정지 시간을 단축합니다.

4. 안전 보호

  1. 개인 보호
    • 조작인원은 보호안경, 고온에 견디는 장갑, 신발을 부수는 것을 방지하여 합금이 튀거나 고온의 금형에 화상을 입지 않도록 해야 한다.
    • 긴 머리카락은 기계 부품에 말려들지 않도록 접어야 한다.
  2. 장치 보안
    • 장치를 실행할 때 안전문을 열거나 동작 부품을 만지는 것을 금지합니다.
    • 금형을 교체하거나 수리할 때에는 반드시 전원을 차단하고 "합갑금지" 경고판을 걸어야 한다.
  3. 환경 안전
    • 압주 작업장의 통풍이 양호하도록 유지하고, 제련로에서 발생하는 연기와 먼지를 제때에 배출한다.
    • 지면의 기름때는 제때에 정리하여 미끄러지는 사고를 방지해야 한다.