구조 및 작동 방식
구동 시스템
유압 / 기계 혼합 구동: 유압 시스템을 통해 높은 압력 (예: 웹 페이지 1에서 언급 된 유압 배관 확장기) 을 제공하고 기계 전동 (기어, 실크 바 등) 과 결합하여 정확한 배경 확장 제어를 실현하며 큰 직경 배관 재료 가공에 적용됩니다.
공기구동: 실린더를 핵심 동력원으로 하여 실린더를 통해 집게나 확장 펀치를 추진하여 집게와 확장 동작을 완성하여 중소형 관재의 고효율 가공에 적합하다.
자동화 제어 모듈
공급 및 포지셔닝 시스템: 중력 자동 상하 재료 또는 공급 디스크 + 슬라이더 구조를 사용하여 실린더를 밀어 올려 연속 공급 재료를 실현합니다.포지셔닝은 고정 블록 및 센서 (예: 옵티컬 스위치) 를 통해 파이프 위치가 정확한지 확인합니다.
모션 컨트롤: PLC 또는 서보 시스템을 통합하여 파이프 확장 속도, 압력 및 여정을 제어하고 일부 장비는 양방향 파이프 확장을 지원하여 가공 효율을 향상시킵니다.
코어 확장 어셈블리
확장 구멍 몰드 및 롤러 휠: 금형을 교체하거나 경사로 배치할 수 있는 롤러 바퀴를 사용하여 심봉 회전과 축 방향 이동을 통해 관재의 균일한 확장을 실현한다.
클립 메커니즘: 압재 실린더 또는 기계손으로 관재를 고정하여 가공 과정 중의 오프셋을 방지한다
장면 적용
자동차 제조: 배기 파이프, 연료 파이프 등의 부품을 가공하는 데 사용되며, 고정밀 파이프 확장 설비가 필요하다.
석유 화학 공업: 대직경 파이프의 지름을 확대하여 고압 파이프의 연결 수요를 만족시킨다.
가전업계: 에어컨 구리 파이프 확장구, 공기압 구동에 의존하는 빠른 확장기.
항공 우주: 티타늄 합금 파이프 부품 가공, 고온, 고강도의 파이프 확장 설비가 필요합니다.