【아보그】초일몰드、몰드 장인에서 몰드 시스템 솔루션으로의 진격

1978년, 중국 제조업이 아직 싹트고 있을 때, 초일은 이미 정밀해졌다금형영역에 첫 번째 씨앗을 묻다.48년에 깊이 경작하여 상품금형을 유럽자동차 Tier 1 공급업체에 수출하던데로부터 2012년에"모조일체"시스템해결방안으로 확고히 나아가기까지 초일은 시종 높은 복잡도, 높은 신뢰성의 사출성형분야에 전념했다.오늘날, 마이크로 창조 의료 기기와 고급센서양대 코스, 초일은 Arburg의 정밀함과 안정으로 자신의'정밀 사출'을 재정의하고 있다.

　　중국 공장에서 유럽 공급망까지'보이지 않는 다리'

상품모형의 유럽수출: 일찍 수십년전에 초과된 정밀모형은 이미 유럽의 주류자동차공급사슬에 진입하여 단단부품, 에어컨송풍구, 안전단추 등 핵심기능부품에 널리 응용되였다.모든 수출 금형은 유럽 고객의 가혹한 금형 수명 테스트 (백만 회 이상) 와 사이즈 전체 검사 인증을 통과해야 하는데, 이는 회사에 유럽 표준에 대한 품질 의식과 관리 체계를 축적해 준다.

"성형 + 조립"일체화 납품에 대한 다운스트림 고객의 수요를 예민하게 포착하여 사출 생산을 본격적으로 확장하여""몰드는 코어, 사출은 날개"몰딩 전체 솔루션은"몰드 판매"에서"정밀 사출 부품 판매"에 이르는 도약을 시작합니다.

　　자신의 소장에 초점을 맞추다-기계 구조와 센싱 분야에서 지속적으로 깊이 갈고 있다

초일 몰드의사출 업무자신의 46년 금형 기술의 축적에 기초하여 점차 두 가지 중점 초점 방향을 형성하였다.

　　1.미세 창조 의료 기기 구조 부품 (키스, 울쎄라 등)

기계류 사출부품과 일회용 소모품은 제품의 논리적으로 비교적 큰 차이가 있다. 그것은 역학적 성능, 장기적인 사이즈 안정성, 정밀 조립성 및 내피로 수명을 더욱 강조한다.이것은 바로 초일몰드가 자동차 정밀 금형 분야에서 축적한 복잡한 구조 성형 능력과 장수명 금형 제조 경험에 부합한다.

46년의 금형기술에 의거하여 복잡한 심지, 박벽구조, 다슬라이더를 련동하는 일차성형을 실현할수 있다.품질관리통제에서 우리는 IATF 16949 자동차급 과정관리통제방법론을 참조하여 Cpk ≥ 1.67을 매 차수의 출하의 경성접근기준으로 삼았다.

센서 분야에서 추일은 다행히 전 세계 환경 센서 선두 기업을 위해 대부분의 센서 플라스틱 부품을 생산한다.이런 종류의 부품은 산란 감광 성능에 특별한 요구가 있는데, 핵심 난점은 사출 부품 표면의 광학 일치성에 있다.

이를 위해 몰드 캐비티 표면을 SPI A1 레벨 (최고 등급 다이아몬드 광택, Ra ≤ 0.0125 μm에 해당) 로 가공하는 동시에 사출 과정 중의 재료 순도, 온도장 균일성, 사출 압력 파동에 대해 엄격히 통제해야 한다. 어떠한 미세한 흐름 흔적이나 표면 흠집도 센서의 광학 신호 수집에 영향을 줄 수 있다.

센서 감광 부품의 생산에서 사출 안정성은 광학 일치성을 직접 결정한다.아르부르크전동 사출기주사 반복 정밀도(≤0.01mm)로, 높은 응답 전체 폐쇄 루프 압력 제어 및 초저유온 파동, 초일 금형이 SPI A1급 표면의 양산 불량률을 매우 낮은 수준으로 제어하는 것을 도와 Cpk ≥ 1.67을 일상적으로 재현할 수 있는 교부 표준으로 만들었다.

Arburg는 단순한 기계가 아니라 검증되고 추적 가능한 정밀 성형 표준을 제공합니다.Arburg의 데이터 로깅은 전 세계 고객을 대상으로 하는 초일간의 품질 약속입니다.

초일몰드는 지속적으로 국제 헤드 고객의 품질 척도로 자신의 진보를 측량하여"중국 몰드 + 정밀 사출"이 전 세계 고부가가치 공급망에서 대체할 수 없는 자리를 차지하도록 할 것이다.