PVC 제품은 기계에서 누렇게 변하고 코크스 재료가 발생하는데, 문제는 도대체 재료에 있습니까, 아니면 기계에 있습니까?

하다PVC제품의 사장들은 아마도 모두 이런 장면을 만났을 것이다: 비행기에 오른 지 얼마 되지 않아 제품이 누렇게 변하기 시작했고, 심지어 코크스 재료의 검은 점까지 나타났다.

첫 번째 반응은 온도를 조절하는 것이다. 좀 더 낮추면 결과는 여전히 노란색이거나 머리를 너무 낮추면 소화가 좋지 않다.한참을 반복하여 고생을 했더니 폐품이 바닥에 쌓였다.

열 안정성이 떨어지는 것은 확실히 PVC 가공에서 가장 골치 아픈 문제 중 하나이다.그러나 이 문제는 단순히'온도 조절'만으로 해결되는 것이 아닙니다.원료레시피와 설비 온도 제어는 양쪽 다 조사해야 한다.

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　　레시피는 열 안정성의"지반"

　　먼저 원료단을 말하다.조제법은 열안정성의 지반으로서 지반이 튼튼하지 못하며 우에서 아무리 수리해도 헛수고이다.

PVC 자체는 열 민감성 소재로 가공온도에서 쉽게 분해돼 염화수소(HCl)를 방출하는데 HCl은 반대로 분해를 가속해 악순환을 일으킨다.

　　열 안정제의 역할이 순환을 끊는 것이다. 중화 HCl을 흡수하고, 분자 사슬의 불안정한 염소 원자를 대체하며, 안정제 유형에 따라 폴리에틸렌 구조의 성장을 억제한다.그러나 안정제의 종류 선택, 용량 배합, 기타 보조제와의 상용성은 이"보호"가 얼마나 버틸 수 있는지를 직접적으로 결정한다.

실제 고객을 서비스하는 과정에서 배합 설계가 불합리하여 열 안정성이 떨어지는 사례도 많다: 사출 파이프 재료가 기계에서 누렇게 변하고, 케이블 재료의 열 안정성이 표준에 도달하지 못하는 등.이런 문제들의 배후에는 흔히 안정체계설계에 단점이 있다. 즉 안정제의 선형이 부당하거나 보조제간의 상용성이 낮아 가공창구 자체가 좁아진다.

따지고 보면, 만약 재료의 조제법 자체가 열 안정성이 떨어진다면, 그것의 안전 가공 온도 구간은 십여 도 심지어 몇 도에 불과할 것이다.이런 상황에서 당신은 설비에서 아무리 세밀하게 온도를 조절해도 마치 줄타기를 하는 것 같다. 자칫 떨어질 수도 있다.

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　　장치 온도 제어는 "실행 계층"

　　그리고 디바이스 측.레시피는 열 안정성의 상한선을 결정하지만, 이 상한선 내에서 안정적으로 발휘할 수 있는지는 설비의 온도 제어 정밀도와 공정 합리성에 달려 있다.

일반적인 디바이스 측 문제는 다음과 같습니다.

　　온도 제어 정밀도가 부족하다.적지 않은 설비의 온도파동은 ± 5 ℃ 심지어 더욱 크며 170 ℃ 를 설정하면 실제로 165~175 ℃ 사이에서 파동할수 있다.열안정창이 원래 좁은 PVC 재료의 경우 이런 파동은 국부적인 과열분해를 초래하기에 충분하다.온도 제어 센서를 정기적으로 교정하고 가열 소자 상태를 검사하는 것이 기본이다.

　　스크루 설계가 불합리하다.압축비가 너무 높거나 절단구역을 잘못 설계하면 너무 큰 절단열이 발생하여 재료의 실제온도가 설정온도보다 훨씬 높아지게 된다.특히 열 민감성 레시피를 처리할 때 스크루의 절단 역사는 재료의 분해 위험에 직접적인 영향을 미친다.열 민감도가 높은 레시피의 경우 스크류 압축 비율이 낮으면 커팅 열을 줄이는 데 도움이 됩니다.

　　배기가 원활하지 않다.PVC 가공 과정에서 미량의 수분과 소분자 휘발물이 방출되는데, 배기 시스템이 별로라면 이 기체들이 용해체에 갇혀 가벼우면 기포, 은무늬가 생기고, 무거우면 국소 분해가 가속화되어 검은 점 코크스가 나타난다.조건이 구비되면 진공배기를 증설하는것을 고려할수 있으며 제때에 가공과정에 방출된 미량의 소분자를 추출하면 효과가 뚜렷이 다르다.

합리적인 공정 매개변수 설정도 중요합니다.흔히 볼 수 있는 경질 PVC 주플라스틱을 예로 들면, 주조 재료 구간은 일반적으로 140-150 ℃, 가소화 구간은 160-175 ℃;압출 공정에서 재료 공급 구간은 일반적으로 130-150 ℃, 압축 구간 150-170 ℃, 균화 구간 160-180 ℃ 이다.그러나 구체적인 매개 변수는 조제방법과 설비모델의 실측에 근거하여 최적화해야 하며 다른 사람의 매개 변수를 그대로 답습해서는 안된다.

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　　양쪽이 배합해야 정답이다.

열 안정성 문제를 해결하기 위해 올바른 아이디어는 양쪽을 동시에 잡는 것입니다.

원료단, 열안정체계가 성숙되고 가공창구가 넓은 변성립자를 선택하여 재료자체가 충분한 안전여유를 가지도록 해야 한다.

설비단은 온도제어가 정확하고 나사못설계가 합리적이며 배기가 원활하여 설비가 재료의 가공창구내에서 안정적으로 운행할수 있도록 확보한다.

양쪽 모두 다 해야 누렇게 변하고 타는 재료와 같은 두통 문제가 진정으로 근원적으로 해결될 수 있다.한쪽만 쳐다보고 힘을 쓰면 효과가 제한될 수밖에 없다.

　　저자/장쯔이