원가를 통제하다 ≠ 재료를 적게 쓰는 것이 아니라 더 똑똑하게 재료를 쓰는 것이다. 세 가지"똑똑한 재료"공법, 어느 것이 당신에게 더 적합한가전자 상거래 플랫폼

플라스틱원재료가격은 비록 변동이 있지만, 원가를 통제하는 것은 사출 기업의 장기 필수 과목이다.재료원가는 사출총원가의 5~6할을 차지하는데 이는 가장 큰 단일항목지출이며 또한 원가인하의 우선주력점이기도 하다.진정한 비용 통제는 프로덕션 프로세스의 시스템 최적화에 있습니다.양이 많고, 아이템마다 조금씩 아껴서 티끌 모아 태산이다.

제품의 기능과 양산의 안정성을 희생하지 않는 전제하에 어떻게 매 제품에서 그 관건적인 몇그람을"인색"해낼것인가?

미공 발포, 샌드위치 사출, 박벽 고속 사출 세 가지 경로는 각각 감량, 대체, 속도 향상 세 가지 방향에 대응한다.각 경로는 각각 적용 경계가 있기 때문에 모델 선택은 신중해야 하고 계산은 전면적이어야 한다.

　　똑똑한 재료의 세 가지 경로

　　재료를 적게 사용하고, 재료를 잘 사용하고, 재료를 더 효율적으로 사용한다.

이를 위해 진웅은 사출성형, 생산원가절감과 생산관리를 둘러싸고 세가지 핵심해결방안을 제공했다.

　　재료를 적게 쓰다

　　미세 발포 사출 공정, 구조 대체 부분 재료

용융수지에 초임계 질소나 이산화탄소를 주입하여금형형강 내에 마이크로미터급 폐공 구조를 형성하여 기체로 공간을"점거"하여 구체적인 제품 성능 요구를 만족시키는 전제하에 어느 정도의 체중 감량을 실현한다.이것은 단순한 발포가 아니라 정밀한 구조 재창조이다.

미발포 주조 제품 횡단면도

● 제품 감량10%～12%；

● 자물쇠 모형력 수요 감소30%；

● 평균 제품 비용 절감10%～20%。

미발포공예가 주사, 자물쇠모형 및 과정통제에 대한 요구에 비추어 진웅은 상응한 2판기성형방안을 제공할수 있다.자동차 배합 업계에서정확한 자물쇠 모형력 제어 공정을 채택하여 자동차 내장 부품의 사이즈 안정을 확보하고 제품의 변형을 줄이며 제품의 합격률이 98% 이상으로 안정된다.，진정으로"체중을 줄이고 질을 줄이지 않는다"는 것을 실현한다.이 공예는 이미 3C 전자, 의료, 가전, 자동차 배합 등 분야에서 광범위하게 정착되었다.

　　재료를 맞추다

　　샌드위치 사출 공예는 서로 다른 재료가 각자의 직책을 맡게 한다

샌드위치 사출은"피질 + 심층"의 구조를 채택하여 공주사 공정을 통해 서로 다른 재료를 층별로 주입한다: 품질과 표면 표현이 필요한 위치는 원재료를 사용하고, 내부는 제품 요구에 따라 원가가 더 낮은 재료나 회수재를 사용할 수 있다.

샌드위치 사출 제품 분석도

● 코어 레이어 추가 가능20%～50%의 재활용 재료；

　　●하중 성능 유지율95% 이상；

● 완제품 합격률 최대96% 이상。

진웅 양판 등받이식 혼동 다재료 사출기는 이중 전동 주사 단위를 배치하여 구체적인 공정 요구에 따라 서로 다른 재료의 주사 순서와 비율을 제어할 수 있으며 샌드위치 구조 성형에 설비 기초를 제공할 수 있다.일용 수납함을 예로 들면, 심층 회수재가 차지하는 비중은 2할에 달하며, 표면은 여전히 매끄럽고 깨끗하며, 하중 성능은 할인되지 않는다.샌드위치 사출은 안정적인 재활용 원료 공급원을 갖추고 제품 구조와 외관 요구 사항에 따라 코어 방안을 채택할 수 있는 기업에 더 적합하다.재료 통제의 다른 한 면은 사실 재료 분배이다.서로 다른 재료가 원가와 일치하는 기능을 담당하게 하는 것 자체가 일종의 제조 효율이다.

　　효율적인 자재 사용

　　얇은 벽 고속 주조,"재료 절약"과"효율"을 함께 계산하다

포장, 얇은 벽 용기 등 대량의 생산 장면에서 진정으로 원가 경쟁력을 결정하는 것은 한 제품만이 얼마나 많은 재료를 사용했는지가 아니다.한 시간에 몇 개를 안정적으로 생산할 수 있는지도 봐야 한다.얇은 벽 고속 사출의 논리는"얇은"일 뿐만 아니라 고속 주사와 더 짧은 성형 주기를 통해 단위 시간 산출을 향상시킨다.

얇은 벽 고속 주조 제품 설명도

● 비외관 부품의 무게 감소12%～18%；

● 단품 생산시간 단축20%；

● 단위 생산비 약 절감15%～20%。

震雄SUPERPACK 고속 포장 사출기,얇은 벽 포장을 위해 설계되었으며 최고 500mm/s의 속도로 접착제를 발사할 수 있습니다.SUPER PACK는 5초에 12개의 항공컵을 생산하고 자동 더미와 포장 라인을 통합해 원료부터 완제품까지 단숨에 만들 수 있다.얇은 벽 고속 주조는 재료 이용 효율과 생산 효율을 같은 원가표에 넣었다.주문 규모가 크고 제품 표준화 정도가 높은 포장 용기 등 생산 장면에 더욱 적합하다.

세 가지 공예에는 단순한"누가 더 좋은가"가 존재하지 않는다.

　　그것들은 서로 다른 문제를 해결한다

제품 구조, 재료 요구, 주문 규모, 기존 설비 조건이 다르기 때문에 최종적으로 적합한 공정 노선은 자연히 다르다.생산 조건에서 벗어나는"최적 공정"은 없으며, 실제 제조 장면과 더 일치하는 원가 인하 방안만 있다.

　　총명한 재료

　　정확한 모델 선택부터

세 가지 공예는 절대적인 좋고 나쁨이 없고, 단지 일치 여부만 있다제품 구조, 주문 규모 및 장비 기능

진웅은 시종 모든 제조업체에 적합한 사출성형방안을 제공하는데 진력했다. 즉 미공발포, 샌드위치사출, 고속박벽사출을 막론하고 우리는 이미 성숙된 공예플랫폼을 형성했다. 우리는 설비를 인도하였을뿐만아니라 더우기는 량산할수 있는 원가절감경로를 인도하였다.진웅과 동행하여 재료를 더욱 똑똑하게 하고 제조를 더욱 여유롭게 한다.

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