허스키 소비재 포장 사출 솔루션: 전체 풍경이 적합하고 효율적이며 안정적이다

일회용 식기, 특수 병뚜껑, 손잡이, 음료 회전함에 이르기까지 소비재 포장 응용은 풍부한 제품 형태, 재료 유형과 생산 규모를 포함한다.

높은 생산량, 높은 효율 및 지속 가능한 재료 응용 추세에 직면하여, 사출 시스템은 고효율 양산 수요를 만족시켜야 할 뿐만 아니라, 반드시 안정적인 제품 품질, 더 긴금형수명 및 유연한 재료 적응력.

　　허스키 Hylectric®및 HyPERSYNC™플랫폼120~1200톤의 자물쇠 모형력 범위를 커버하며, 통합식 용해체 수송 시스템과 고성능 사출 기술을 통해 서로 다른 소비재 포장 응용에 안정적이고 효율적이며 유연한 사출 솔루션을 제공한다.

플라스틱 식기 생산

식기 생산은 형강 수, 성형 주기, 생산 원가와 재료 유연성에 대해 모두 매우 높은 요구를 가지고 있다.이러한 주요 요구 사항을 고려하여 허스키 사출 시스템은 다음과 같은 용도에 맞게 설계되었습니다.

　　견고한 시스템 베이스 설계:몰드 마모 및 유지 관리 요구 사항을 줄이면서 더 넓은 레버 간격, 더 높은 합모 높이 및 더 긴 오프닝 스트로크 제공

　　빠르고 반복 가능한 잠금 모드 주기:빈 순환 시간 단축, Reflex™템플릿 기술은 제품의 품질 안정을 보장하고 금형의 손실을 줄이며 고속 생산 리듬에서 여전히 높은 중복 정밀도를 유지한다

　　고성능 주사:생산량과 자재 회수 효율을 높이고 충전 시간을 단축하며 주사 압력을 높여 모델 간 안정적인 반복을 실현하여 생산 신뢰성을 확보한다

　　지속 가능한 재료 가공:r 구현을 위한 스크류 형태 최적화PET는각종 재생 가능한 수지와 안정적으로 가공하다

특수 병마개 적용

종이 상자 뚜껑, 식용유 뚜껑에서 정수기 병 뚜껑에 이르기까지 특수 병 뚜껑 응용은 엄격한 공차를 요구하며 고강 금형 아래에서 안정적인 산출을 유지해야 한다.Herski 시스템은 고정밀, 일관성 높은 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다음과 같은 기능을 제공합니다.

　　견고한 시스템 베이스 설계:레버 간격이 넓어 몰드 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다.더 높은 합모 높이와 더 긴 오픈 모드 스트로크를 동시에 제공하며 중첩 모드와 호환됩니다.

　　빠르고 정확한 모델링 성능:Reflex 탑재™고속 생산 순환 속에서 안정적인 제품 품질을 유지하는 템플릿 기술

　　다수확 주사:빠른 충전 속도, 높은 주사 압력, 일관성 높은 주사 작동 및 최적화된 스크류 설계를 통해 효율적이고 안정적인 생산

핸드 전용

100% 재활용품을 대량으로 가공하여 장비 플랫폼과 용해체 수송 시스템에 대한 요구가 더 높다.이 응용 시나리오에 대해 허스키 플랫폼은 다음과 같은 성능을 구현할 수 있습니다.

　　균일한 자물쇠 강도 분포:Reflex를 통해™템플릿은 자물쇠 강도의 수요를 줄이고 폐품률을 낮추며 금형의 사용 수명을 연장한다

　　더 큰 레버 간격:자동화된 장치 작동 편의성과 함께 대형 멀티캐비티 몰드 설치 지원

　　내마모성 용해체 이송 어셈블리:장기적이고 안정적인 가공을 위해 rHDPE는설계된 나사, 원통 및 리턴 밸브

　　통합 열 흐름 채널 시스템:재생 가능한 수지 가공에 최적화하여 장기적인 사출 운행 중 용해체의 품질이 안정적이고 균일하도록 확보한다

음료 회전함 및 대형 용기

대형 용기 및 음료 회전 상자는 장비 개조 능력, 금형 적재 능력 및 고속 순환에서의 자물쇠 모형 안정성에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다.

　　더 넓은 오프닝 공간:대규모 생산의 용이성 및 제품 운송, 생산 전환 및 유지 관리 효율성 향상

　　생산성 향상:고속 의 빈 순환 으로 급진적 인 순환 속도 에서 양호한 생산 중복성 을 유지할 수 있다

　　고생산 사출:더 높은 주사 압력, 각 주사 강도 간의 반복 가능성, PCR 재료 속성에 대한 스크류 최적화 설계를 결합하여 안정적인 가공을 실현합니다.

기술 능력

허스키 HypersyNC™및 HyLECTRIC®플랫폼은 소형 포장물에서 대형 용기에 이르기까지 다양한 생산 요구를 충족하고 다음과 같은 기술적 이점을 통해 고객의 지속적인 성능 향상을 지원합니다.

금형, 기계 손과 설비 운동이 동기화되어 생산 리듬을 높인다

고속, 고압력 주사로 안정적인 성형을 실현하다

장기적이고 일관된 성형 프로세스로 제품 품질 보장

Reflex™템플릿 기술은 잠금 강도의 분포를 최적화하여 금형의 수명을 연장한다

정밀도 높은 템플릿 위치, 정확한 IML 템플릿 내부 부착

전기 드라이브 및 에너지 재활용 기술로 에너지 소비량 감소

중첩 모형을 지원하여 단위 면적의 산출을 높이다

기존 생산라인을 업그레이드하든, 새로운 소비재 포장 프로젝트를 계획하든, 허스키는 성숙한 기술과 전체 프로세스 서비스로 당신에게 더욱 정확하고 효율적인 사출 솔루션을 제공할 수 있다.

시나리오에서 실제 어플리케이션까지

일회용 플라스틱 제품으로 인한 환경 도전에 직면한 미국 스타트업 PlantSwitch는 석유 기반 플라스틱을 식물 기반 재료로 대체하는 친환경 퇴비 식기 개발에 주력하고 있다.2022년, PlantSwitch는 허스키와 협력하여 사출가공에서의 생물수지의 응용을 공동으로 모색하였다.

프로젝트 추진 과정에서 허스키는 재료 테스트, 실험 검증 및 방안 평가를 통해 PlantSwitch가 식물 기반 수지의 가공 성능을 분석하고 UltraMelt를 장착한 채택을 최종 확정하였다™핫 스트림의 Hylectric®포장 사출 시스템.

이 시스템은 PlantSwitch가 식물 기반 식기의 규모화 제조를 실현하고 미국 대형 슈퍼마켓 체인의 주문을 성공적으로 획득하여 식물 기반 퇴비 가능한 식기 분야의 중요한 공급자가 되도록 도왔으며, 곧 커피 캡슐 등 지속 가능한 포장 응용을 더욱 탐색할 것이다.

재료 평가에서 생산 방안의 착지에 이르기까지 허스키는 플라스틱 기술을 통해 고객이 혁신 재료를 품목이 많은 포장 제품으로 전환할 수 있도록 도왔다.

전통적인 소비재 포장이든 신형 지속 가능한 재료 응용이든 안정적이고 효율적인 사출 기술은 모두 규모화 생산을 실현하는 중요한 기초이다.허스키는 지속적으로 혁신 플랫폼과 전문 경험을 통해 고객이 다원화된 제조 수요에 대응하도록 지원하고 소비재 포장 분야를 더욱 효율적이고 지속가능한 방향으로 발전시키도록 지속적으로 추진한다.