20205-TVP-C3 모델, 00.520.1682 부품번호, 앙앙 원스톱 구매

20205-TVP-C3 모델, 00.520.1682 부품번호, 앙앙 원스톱 구매

브랜드: INA

모델:20205-TVP-C3

부품 번호:00.520.1682

1. 브랜드 개요

INA라는 브랜드를 말하자면 많은 사람들이 INA 베어링을 생각할 것이다. 그러나 잘 알지 못한다.다음은 제가 여러분을 위해 INA 브랜드 지식을 보급해 드리겠습니다!
INA: 독일의 유명한 베어링 브랜드로, 셰플러 그룹 산하의 독일 INA 베어링 회사에 소속되어 있으며, 1946년에 설립되었으며, 본사는 독일의 뉘른베르크에 있다.독일 INA 베어링은 설립 이후 고객의 요구를 충족하고 글로벌 롤러 베어링의 최우선 공급업체 및 자동차 제조업체가 인정하는 파트너가 될 수 있도록 높은 품질의 보증을 제공하기 위해 제품의 혁신에 전념해 왔습니다.베어링은 현대 기계 설비의 중요한 부품이다.그것의 주요 기능은 기계 회전체를 지탱하고, 그 운동 과정 중의 마찰 계수를 낮추며, 그 회전 정밀도를 보장하는 것이다.베어링은 운동 부품의 마찰 성질에 따라 롤러 베어링과 슬라이딩 베어링 두 종류로 나눌 수 있다.그 중 롤러 베어링은 이미 표준화, 계열화되었지만, 슬라이딩 베어링에 비해 그것의 레이디얼 사이즈, 진동 및 소음이 비교적 크고, 가격도 비교적 높다.

1946년에 조지?조지 셰플러 (Georg Schaeffler) 박사는 그의 형제인 윌헬름 (Wilhelm) 과 함께 셰플러 회사를 설립했으며 1949년에 사고의 틀을 돌파하는 의미를 증명했다.그때 그는 롤러와 유지대 부품에 대한 연구 개발로 롤러 베어링이 산업 분야에서 응용되는 큰 돌파를 초래하여 이 분야의 공백을 메웠다.조지?셰플러의 혁신 정신과 성공에 대한 열망은 전 세계 35개 공장에서 INA사의 영원한 기업 문화의 일부가 되었다.수십 년 동안 INA는 설계 및 생산 분야의 전문 수준을 나타내는 창의적인 솔루션을 대표해 왔으며 고객의 요구 사항에 대한 큰 관심을 대표해 왔습니다.사고방식의 속박에서 벗어나고 전통습관의 저애를 돌파하며 새로운 경로를 찾는것은 회사가 창립된 초기나 수십년이 지난 오늘날이나 모두 기업문화의 정수중의 하나이다.

2. 제품 소개

베어링 정의:
베어링은 축을 지탱하는 부품으로 축의 회전을 유도할 수도 있고 축의 공회전을 감당할 수도 있는 부품으로 베어링의 개념이 매우 광범위하다.상대적으로 회전하는 축을 지지하는 부품을 베어링이라고 한다.일반적으로 축 회전입니다.축이 회전하지 않고 케이스가 회전하는 것도 있는데, 예를 들면 자동차 바퀴통 베어링이다.베어링은 모든 기계의 기초이며 현대 사회에서 없어서는 안 될 제품입니다."기계산업의 량곡"으로 불리우고있으며 모든 공급제품의 품질, 설비의 정상적인 운행을 확보한다.퉁치 베어링은 공업 생산, 자동차 부대 수리에 전문적으로 서비스한다;수입 브랜드를 전문적으로 경영하고 각국의 고전 베어링을 모으며 각 브랜드의 종합 실력을 집중하여 사용자, 중개상에게 끊임없이 기술 서비스를 제공한다;고객이 베어링의 모델 선택, 국내외 브랜드 교환, 모델 규격 대체 등 어려운 문제를 해결할 수 있도록 돕는다;새로운 세기의 시장경제형세하에서 기업을 도와 원가를 낮추고 경제효익을 제공하며 설비가 걱정없이 운행되도록 해야 한다.

인쇄기 베어링은 인쇄판 롤러, 고무 롤러, 압인 롤러와 종이 전달 롤러의 중심 위치를 정하는 데 사용된다.이것은 베어링이 가능한 한 일련의 요구를 만족시켜야 한다는 것을 의미한다.롤러 베어링 배치의 정밀도는 인쇄 품질에 결정적인 영향을 미친다.인쇄기 베어링은 인쇄 과정에서 모든 롤러가 최상의 협동 작업을 할 수 있도록 보장해야 한다.레이디얼 및 축 방향에는 상대적인 동작이 없어야 합니다.따라서 베어링은 제로 유극, 강성 및 운행 성능 방면의 높은 요구를 만족시켜야 한다.그리고 기울기 조정 (대각선 조준 기능) 을 위해 인쇄판 롤러를 지축 방향으로 이동하는 것을 제어할 수 있어야 한다.

3. 제품 매개 변수

모델:20205-TVP-C3

부품 번호:00.520.1682

4. 제품 실물도

모델:20205-TVP-C3

정교한 롤러 베어링 기술, 첨단 공정 생산 공장, 우수한 품질의 품질 표준으로 인해 INA 베어링은 전 세계적으로 명성을 얻고 오랫동안 쇠퇴하지 않았습니다.수천만 번의 실제 응용에서 이미 충분히 증명되었다.INA 베어링 제품은 원가와 효익을 겸비한 신뢰할 수 있는 기계의 부품이고, INA 베어링 제품은 원가와 효율을 겸비한 신뢰할 수 있는 기계의 부품이며, INA 제품은 회전 운동과 직선 운동, 나아가 각종 전용 기술에 각종 서로 다른 사이즈 시리즈를 제공한다.각 업종의 각종 전용기술에 부동한 치수계렬을 제공하여 각 업종의 설계일군들에게 기특한 기술지원을 제공해주었다.

5. 제품 상세 정보

선명한 인쇄 품질은 주로 인쇄 기계에서 인쇄 롤러의 높은 정밀도와 마모 없는 독일 INA 베어링 지지에 의해 결정됩니다.수십 년 동안 셰플러 그룹의 산업 사업부와 그 브랜드인 독일 INA 베어링과 FAG 베어링은 인쇄기의 모든 응용 분야에 집중했기 때문에 응용 기술과 시장 점유율에서 인쇄 기계 시장의 선두를 차지했습니다.
셰플러 그룹의 INA 베어링과 FAG 베어링이 제공하는 제품 범위에는 인쇄기의 모든 응용 프로그램과 다음 공정의 INA 베어링 제품이 포함된다: 종이 충돌, 재단, 제본 또는 탈것.제품 범위는 표준 INA 베어링과 고객을 위한 맞춤형 시스템화 솔루션을 포함한다.
셰플러 그룹은 전체 제품 개발 과정에서 고객을 연구 개발 파트너로 간주하여 기술 지원을 한다.롤링 INA 베어링 컴퓨팅, 테스트 및 마찰학과 같은 전문적인 어플리케이션 지원과 강력한 설계 전문 기술도 저희 서비스의 일부입니다.
높은 수준의 응용 전문 지식으로 인해 동일한 제품의 경우 독일 INA 베어링과 FAG 베어링은 성능을 향상시키는 동시에 비용을 절감할 수 있습니다.예를 들어, Triondur 도금 시스템을 갖춘 새로운 롤러는 단일 용지 오프셋 인쇄기의 작동 신뢰성과 작동 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.

INA 베어링 설치:
수입 INA 베어링 설치는 건조하고 깨끗한 환경 조건에서 이뤄져야 한다.설치하기 전에 축과 케이스의 배합 표면, 캠의 단면, 도랑과 연결 표면의 가공 품질을 자세히 검사해야 한다.모든 배합 연결 표면은 반드시 자세하게 세척하고 가시를 제거해야 하며, 주물 미가공 표면은 반드시 정형 모래를 제거해야 한다.
수입 INA 베어링은 설치하기 전에 먼저 휘발유나 등유로 깨끗이 세척하고 건조한 후에 사용해야 하며 양호한 윤활을 보장해야 한다. INA 베어링은 일반적으로 지윤활을 사용하거나 유윤활을 사용할 수 있다.지윤활을 채택할 때에는 무불순물, 항산화, 녹방지, 극압 등 성능이 우수한 윤활지를 선택해야 한다.윤활유 충전량은 INA 베어링 및 INA 베어링 박스 용적의 30~60% 로 너무 많으면 안 된다.밀봉 구조가 있는 2열 원추 롤러 INA 베어링과 펌프 샤프트 연결 INA 베어링은 이미 윤활유를 충전하여 사용자가 직접 사용할 수 있으며 더 이상 세척할 수 없습니다.
INA 베어링을 설치할 때는 반드시 코일 단면의 원주에 균등한 압력을 가하여 코일을 눌러야 하며, 쇠망치 등 도구로 INA 베어링 단면을 직접 두드려 INA 베어링을 손상시키지 않도록 해야 한다.과잉량이 적은 경우 상온에서 투통으로 INA 베어링 코일 단면을 누르고 쇠망치로 투통을 두드려 투통을 통해 코일을 균형 있게 눌러 넣을 수 있다.만약 대량으로 설치할 때 유압기를 사용할 수 있다.압입 시 바깥쪽 코일 단면과 케이스 어깨 단면, 안쪽 코일 단면과 축대 어깨 단면이 꽉 눌려 간극이 허용되지 않는다.과잉량이 비교적 클 경우 유욕가열 또는 감지기로 INA 베어링을 가열하는 방법으로 설치할수 있으며 가열온도범위는 80 ℃ -100 ℃ 이고 최고 120 ℃ 를 초과할수 없다.또한 너트 또는 기타 적절한 방법을 사용하여 INA 베어링을 고정하여 INA 베어링이 냉각된 후 너비 방향이 수축되어 코일과 베어링 사이에 간격이 생기는 것을 방지합니다.단일 열 원추 롤러 INA 베어링 설치는 마지막으로 유극을 조정해야 합니다.유극값은 서로 다른 사용 상황과 배합의 과량 크기에 따라 구체적으로 확정해야 한다.필요하면 시험 확정을 해야 한다.2열 원추 롤러 INA 베어링과 펌프 샤프트 연결 INA 베어링은 출하 시 이미 유극을 조정하여 설치할 때 더 이상 조정할 필요가 없다.
INA 베어링은 설치 후 회전 시험을 진행해야 하며, 우선 회전축 또는 INA 베어링 상자에 사용되며, 이상이 없으면 동력으로 무부하, 저속 운행을 진행하고, 그 후 운행 상황에 따라 회전 속도와 부하를 점차 높이며, 소음, 진동 및 온도 상승을 검측하고, 이상이 발견되면 가동을 멈추고 검사해야 한다.운행 시험이 정상적이어야만 사용에 교부할 수 있다.

윤활유 사용:
롤러 베어링은 변질, 침출, 오염된 윤활지를 교환하기 위해 수시로 윤활지를 첨가해야 한다.롤러 베어링의 운행 조건은 변화무쌍하기 때문에 현장 전문 기술로 적합한 윤활지 첨가 간격을 매일 한 번에서 매년 한 번으로 확정해야 한다.하나의 베어링이 뛰어난 성능을 나타내는 모든 하중, 회전 속도 및 작동 온도 조건을 고려할 수 있는 윤활유 또는 윤활유 추가 계획이 없습니다.
윤활지 첨가 빈도에 영향을 주는 요소가 매우 많다.일반적으로 베어링이 작고 회전 속도가 빠를수록 윤활지의 첨가 빈도가 낮다.규격이 크고 회전 속도가 느린 베어링은 윤활유를 더 자주 첨가해야 한다.주요 요인은 다음과 같습니다.
1. 부동한 모델의 베어링은 부동한 지방첨가주파수를 채용해야 한다.
2. 레이디얼 볼베어링 = 기본 주파수.
3. 원통형 롤러 베어링 = 기본 주파수의 5배.
4, 추력 롤러 및 롤러 베어링 = 기본 주파수의 10 배 작동 온도.
5. 높은 온도는 윤활지의 산화 속도를 향상시킨다. 150°F(65°C)를 초과할 때 18°F(10°C)가 올라갈 때마다 윤활지의 산화 속도는 배로 높아진다.예를 들어, 베어링이 250°F(120°C)에서 실행됩니다.베어링이 150 ° F (65 ° C) 에서 작동하는 것과 비교할 때, 전자의 윤활유 첨가 빈도는 일반적으로 후자의 10배입니다.
6. 고온 운행 요구가 더 높은 윤활지 첨가 주파수;고온의 윤활지는 이 주파수를 낮출 수 있다.
7. 환경 조건: 만약 베어링이 오염된 환경에서 운행된다면 지방 첨가 주파수를 높여야 한다
8. 윤활 보고서에서 베어링에 고온, 소음, 진동 또는 누출 상황이 발생하는 등 어떤 이상 상황이 나타나는지 확인한다.

베어링의 안정적인 작동을 보장하는 방법:
1. 베어링 간격은 적당해야 한다. 너무 크면 충격을 주고 너무 작으면 윤활이 좋지 않아 기와를 태울 수 있다.
2. 베어링 및 축목 표면의 품질과 기하학적 형태는 엄격히 보장되어야 한다.
3. 윤활 품질을 개선하고 오일의 압력, 온도 및 유량을 제어하며 오일 여과를 강화한다;
4. 규정에 부합되는 연료 및 윤활유를 사용한다.

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