AXW20 모델, 00.550.0957 부품 번호, 수입 인쇄기 베어링

AXW20 모델, 00.550.0957 부품 번호, 수입 인쇄기 베어링

브랜드: INA

모델:AXW20

부품 번호:00.550.0957

1. 브랜드 개요

INA라는 브랜드를 말하자면 많은 사람들이 INA 베어링을 생각할 것이다. 그러나 잘 알지 못한다.다음은 제가 여러분을 위해 INA 브랜드 지식을 보급해 드리겠습니다!
INA: 독일의 유명한 베어링 브랜드로, 셰플러 그룹 산하의 독일 INA 베어링 회사에 소속되어 있으며, 1946년에 설립되었으며, 본사는 독일의 뉘른베르크에 있다.독일 INA 베어링은 설립 이후 고객의 요구를 충족하고 글로벌 롤러 베어링의 최우선 공급업체 및 자동차 제조업체가 인정하는 파트너가 될 수 있도록 높은 품질의 보증을 제공하기 위해 제품의 혁신에 전념해 왔습니다.베어링은 현대 기계 설비의 중요한 부품이다.그것의 주요 기능은 기계 회전체를 지탱하고, 그 운동 과정 중의 마찰 계수를 낮추며, 그 회전 정밀도를 보장하는 것이다.베어링은 운동 부품의 마찰 성질에 따라 롤러 베어링과 슬라이딩 베어링 두 종류로 나눌 수 있다.그 중 롤러 베어링은 이미 표준화, 계열화되었지만, 슬라이딩 베어링에 비해 그것의 레이디얼 사이즈, 진동 및 소음이 비교적 크고, 가격도 비교적 높다.

1946년에 조지?조지 셰플러 (Georg Schaeffler) 박사는 그의 형제인 윌헬름 (Wilhelm) 과 함께 셰플러 회사를 설립했으며 1949년에 사고의 틀을 돌파하는 의미를 증명했다.그때 그는 롤러와 유지대 부품에 대한 연구 개발로 롤러 베어링이 산업 분야에서 응용되는 큰 돌파를 초래하여 이 분야의 공백을 메웠다.조지?셰플러의 혁신 정신과 성공에 대한 열망은 전 세계 35개 공장에서 INA사의 영원한 기업 문화의 일부가 되었다.수십 년 동안 INA는 설계 및 생산 분야의 전문 수준을 나타내는 창의적인 솔루션을 대표해 왔으며 고객의 요구 사항에 대한 큰 관심을 대표해 왔습니다.사고방식의 속박에서 벗어나고 전통습관의 저애를 돌파하며 새로운 경로를 찾는것은 회사가 창립된 초기나 수십년이 지난 오늘날이나 모두 기업문화의 정수중의 하나이다.

2. 제품 소개

롤러 베어링 영어: (needle bearing) AXW20은 원통 롤러가 있는 롤러 베어링으로 지름에 비해 롤러가 가늘고 길다.이런 롤러를 롤러바늘이라고 부른다.비교적 작은 단면을 가지고 있음에도 불구하고 베어링은 비교적 높은 부하 감당 능력을 가지고 있다. 롤러 베어링은 가늘고 긴 롤러 (롤러 지름 D ≤ 5mm, L/D ≥ 2.5, L은 롤러 길이) 를 장착하고 있기 때문에 지름 구조가 치밀하고 그 내경 사이즈와 하중 능력이 다른 유형의 베어링과 같을 때 외경이 가장 작으며 특히 지름 설치 사이즈가 제한된 지지 구조에 적용된다.사용 장소에 따라 튜브가 없는 베어링 또는 롤러와 유지 브래킷 부품을 선택할 수 있으며, 이때 베어링과 어울리는 축목 표면과 외피 구멍 표면은 직접 베어링의 내, 외 롤러 표면으로 하중 능력과 운행 성능이 튜브가 있는 베어링과 같음을 보장하기 위해 축 또는 외각 구멍 롤러 표면의 경도는 가공 정밀도와 표면 품질이 베어링 튜브의 롤러와 비슷해야 한다.이 베어링은 레이디얼 하중만 견딜 수 있습니다.

베어링 정의:
베어링은 축을 지탱하는 부품으로 축의 회전을 유도할 수도 있고 축의 공회전을 감당할 수도 있는 부품으로 베어링의 개념이 매우 광범위하다.상대적으로 회전하는 축을 지지하는 부품을 베어링이라고 한다.일반적으로 축 회전입니다.축이 회전하지 않고 케이스가 회전하는 것도 있는데, 예를 들면 자동차 바퀴통 베어링이다.베어링은 모든 기계의 기초이며 현대 사회에서 없어서는 안 될 제품입니다."기계산업의 량곡"으로 불리우고있으며 모든 공급제품의 품질, 설비의 정상적인 운행을 확보한다.퉁치 베어링은 공업 생산, 자동차 부대 수리에 전문적으로 서비스한다;수입 브랜드를 전문적으로 경영하고 각국의 고전 베어링을 모으며 각 브랜드의 종합 실력을 집중하여 사용자, 중개상에게 끊임없이 기술 서비스를 제공한다;고객이 베어링의 모델 선택, 국내외 브랜드 교환, 모델 규격 대체 등 어려운 문제를 해결할 수 있도록 돕는다;새로운 세기의 시장경제형세하에서 기업을 도와 원가를 낮추고 경제효익을 제공하며 설비가 걱정없이 운행되도록 해야 한다.

3. 제품 매개 변수

모델:AXW20

부품 번호:00.550.0957

무게: 014kg
내경: 20mm
외경: 38mm
두께: 3.2mm
추력롤러 및 유지대 AXW20은 분말설비, 포의기, 드링크기, 당의기, 절약기, 경구액제약설비, 기타 제약설비, 동물용기계, 제약설비, 의료설비 방적기 및 부품, 니트기계, 직조기계, 방적설비, 방직부품, 비직조포기계, 방직용기계, 기계, 철물, 금형 등 분야에 적용된다.

4. 제품 실물도

모델:AXW20

인쇄기 베어링은 인쇄판 롤러, 고무 롤러, 압인 롤러와 종이 전달 롤러의 중심 위치를 정하는 데 사용된다.이것은 베어링이 가능한 한 일련의 요구를 만족시켜야 한다는 것을 의미한다.롤러 베어링 배치의 정밀도는 인쇄 품질에 결정적인 영향을 미친다.인쇄기 베어링은 인쇄 과정에서 모든 롤러가 최상의 협동 작업을 할 수 있도록 보장해야 한다.레이디얼 및 축 방향에는 상대적인 동작이 없어야 합니다.따라서 베어링은 제로 유극, 강성 및 운행 성능 방면의 높은 요구를 만족시켜야 한다.그리고 기울기 조정 (대각선 조준 기능) 을 위해 인쇄판 롤러를 지축 방향으로 이동하는 것을 제어할 수 있어야 한다.

5. 제품 상세 정보

어떻게 베어링의 유지보수와 정비를 진행합니까?
베어링을 충분히 발휘하고 장기적으로 그 성능을 유지하기 위해서는 반드시 정기적인 유지보수 (정기적인 검사) 를 확실하게 해야 한다.적절한 정기 검사를 통해 고장을 조기에 발견하고 사고를 미연에 방지하는 것은 생산성과 경제성을 높이는 데 매우 중요하다.
1. 세척
베어링을 뜯어 검사할 때는 먼저 촬영 등의 방법으로 외관 기록을 한다.또 남은 윤활제의 양을 확인하고 윤활제를 샘플링한 뒤 베어링을 세척해야 한다.
1), 베어링의 세척은 굵은 세척과 세척으로 나누어 진행되며 사용하는 용기의 밑부분에 금속망대를 놓을수 있다.
2)、거친 세탁 시 기름에 브러시 등을 이용하여 윤활지나 점착물을 제거한다.이때 기름에서 베어링을 돌리면 이물질 등으로 롤러면이 손상될 수 있으니 주의해야 한다.
3)、세정 시 오일 속에서 베어링을 천천히 돌리고 꼼꼼하게 해야 한다.
일반적으로 사용되는 세척제는 중성에 물이 함유되지 않은 디젤유나 등유로 필요에 따라 때로는 온성염기액 등을 사용하기도 한다.어떤 세척제를 사용하든지 항상 여과하여 청결을 유지해야 한다.
세척 후 즉시 베어링에 녹 방지 오일이나 녹 방지 지방을 도포한다.
2. 검사와 판단
뜯어낸 베어링의 재사용 여부를 판단하기 위해서는 사이즈 정밀도, 회전 정밀도, 내부 유극 및 배합면, 롤러면, 유지대와 밀폐권 등을 중점적으로 검사해야 한다.
검사 결과에 관해서는 관성 베어링을 사용하거나 베어링에 정통한 사람이 판단할 수 있다.
판단의 기준은 기계적 성능과 중요도, 검사 주기 등에 따라 다르다.아래와 같은 손상이 있으면 베어링을 다시 사용할 수 없으며 반드시 교체해야 한다.
1) 베어링 부품의 파열과 결함.
2) 롤러 면물 롤러 면의 박리.

롤러 롤러 베어링은 고온 먼지가 많은 환경에 사용됩니까?
롤러 롤러 베어링이 효력을 잃는 원인은 매우 많은데 모든 설계 제조 과정의 영향 요소는 베어링의 효력을 잃는 것과 관련이 있기 때문에 분석하면 판단하기 어렵다.일반적인 상황에서 대체적으로 사용 요소와 내적 요소 두 가지 측면에서 고려하고 분석할 수 있다.
사용요소는 주로 설치조정, 사용정비, 유지보수 등이 기술요구에 부합되는가를 말한다.설치 조건은 사용 요소 중 가장 중요한 요소 중 하나이며, 베어링은 종종 설치가 적합하지 않아 전체 베어링의 각 부품 간의 수력 상태에 변화가 발생하며, 롤러 롤러 베어링은 비정상적인 상태에서 작동하고 일찍 효력을 상실한다.베어링의 설치, 사용, 유지보수, 정비의 기술요구에 근거하여 운행중의 베어링이 감당하는 하중, 회전속도, 작업온도, 진동, 소음과 윤활조건을 감시하고 검사하며 이상을 발견하면 즉시 원인을 찾아 조정하여 정상으로 회복시킨다.이 밖에 윤활지 품질과 주변 매체, 분위기를 분석 검사하는 것도 중요하다.
1. 베어링 고온 현상이 발생하는 원인:
(1).베어링의 냉각수가 끊겨 고온 현상이 발생했을 가능성이 있다.
(2).롤러 롤러 베어링의 유질이 열화되어 기름 자체가 청결하지 않거나 운행 중 기름이 열화될 가능성이 있다.만약 기름중의 수분이 증가하면 기름의 산성이 증대되고 기름의 윤활작용을 낮추어 기와가 부식되고 나아가 베어링의 온도가 높아지는 현상을 초래하게 된다.
2. 롤러 롤러 베어링 온도가 너무 높은 영향을 처리하는 방법:
(1).경보벨이 울릴 것이다.
(2).기계 옆판 수력 터빈 기계 고장 광자판 밝기, 베어링 온도를 지시하는 계기 온도 상승, 신호 계전기 동작.
(3).온도계 디스크 (팽창형 온도계) 검은 바늘과 노란 바늘이 겹치거나 노란 바늘을 초과합니다.
(4).롤러 롤러 베어링 온도 상승의 고장 신호를 보내다.

설치 단계
1. 베어링을 축에 설치하기 전에 베어링 외투의 고정핀을 뽑고 축목 표면을 매끄럽고 깨끗하게 다듬으며 축목에 기름을 칠하여 녹 방지 및 윤활을 겸해야 한다(축에서 베어링이 약간 회전할 수 있도록 허용).
2. 베어링 받침대와 베어링 배합면에 윤활유를 바르고 INA 베어링을 베어링 받침대 안에 넣는다.그런 다음 조립된 베어링을 베어링 받침대와 함께 축에 씌운다.설치를 위해 필요한 위치로 밀어넣습니다.
3. 베어링 받침대를 고정하는 볼트는 먼저 조이지 말고 베어링 외투가 베어링 받침대 안에서 회전할 수 있도록 해야 한다.마찬가지로 같은 축의 다른 쪽 끝의 베어링과 받침대를 장착하고 축을 몇 바퀴 돌려 INA 베어링 자체가 자동으로 정확한 위치를 찾을 수 있도록 한다.베어링 받침대 볼트를 다시 단단히 조여라.
4. 편심 커버를 씌운다.먼저 편심 커버를 베어링 내부 커버의 편심 계단에 씌우고, 손으로 축의 회전 방향을 따라 조여라.그런 다음 작은 쇠막대기를 편심 커버의 가라앉은 구멍에 삽입하거나 받친다.손망치로 축의 회전 방향을 따라 작은 쇠몽둥이를 두드렸다.편심 커버를 단단히 장착하고 마지막으로 편심 커버의 내부 6각 나사를 단단히 잠급니다.

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