알루미늄 플라스틱 복합관 생산 라인

1. 개요

이 생산라인은 알루미늄 플라스틱 복합관재를 생산하는 데 사용되며, 알루미늄 파이프는 초음파 용접, 공압법으로 한 걸음에 성형되며, 생산된 알루미늄 플라스틱 복합관은 냉, 열 수돗물, 산성 알칼리 소금 각종 액체, 가스, 산소, 압축 공기 등 각종 기체의 수송관에 널리 사용된다.
내부는 PE, 중간은 알루미늄 밴드, 외부는 PE, 중간은 접착제입니다.

생산라인의 특징
1.자동화 정도가 높고, 전 라인이 PLC 제어를 채택하여 공정 매개변수를 확보하고, 정확합니다.
2.조작 강도가 낮고 조작이 간단하다.
3.각 장치 설비는 모두 알루미늄 플라스틱 복합관의 재료 특성, 생산 특징, 특수 설계, 전문 가공, 전체 기계의 성능이 믿음직하고 완벽하도록 확보한다.

2. 공정 절차 설명
그 주간선은 고정밀 알루미늄 파이프 성형선이다. 알루미늄 벨트가 피동식 롤러에 말려 평평한 알루미늄 벨트를 각종 위치 측정 기구를 거쳐 예비 성형 롤러에 먹인 후 알루미늄 벨트가 굴러서 알루미늄 파이프 초기 모양으로 된 후 성형 세그먼트에 먹여 성형 세그먼트에서 나온 후의 알루미늄 벨트, 알루미늄 파이프는 일반 정밀도만 먹인다.정밀도 요구 사항을 충족하기 위해 다시 일정한 지름 세그먼트의 정형, 위치를 거쳐야 합니다.알루미늄 파이프가 부분적으로 접합되어 초음파 연속 용접기로 초음파 용접을 진행하여 폐쇄된 고강도 알루미늄 파이프를 형성한다.
생산 라인의 알루미늄 파이프 용접 공구는 분지의 합류 노드이다.다른 이분지 공구는 내관과 내접착층: 외관, 외접착층이다.각각 사료, 열용융, 압출, 환류템플릿에 진입하여 환류템플릿에서 분배하고 내관공압과 외관공압모형에 진입한다.복합관 내관은 시종 압축공기를 주입하여 파이프의 보압성능을 검측하고 다시 냉욕조를 거쳐 정형화하여 자동으로 말리고 길이를 계량한 후 인쇄공구에 진입하여 자동잉크젯프린터를 채용하여 회사명, 관재치수, 길이 등을 관재에 인쇄한다.인쇄된 관재는 견인을 거친 후, 다시 자동 더블 디스크 롤러 롤러를 거쳐 묶고, 묶은 후 롤러가 된 관재는 합격하면 포장하여 출하할 수 있다.

주요 기술 매개 변수:

참고자료: 알루미늄 플라스틱 파이프 소개 및 발전 전망