FORZA 시리즈 2판식 사출기는 단일 실린더 사출 접착제 시스템을 사용하여 응답이 빠르고 주사 정밀도가 높으며 전체 기계 구조가 치밀하고 부지 면적이 작으며 용모 공간이 넓으며 자물쇠 모형력이 4500-7000KN에서 가전 업계의 높은 표면 품질 요구를 훌륭하게 만족시킬 수 있는 부품, 자동차 업계의 고정밀 부품, 쓰레기 분류 환경미화원, 물류 업계의 트레이, 회전 박스와 민간 산업 등 응용 분야, 사출식 사출식 솔루션 2FORZARZA
FORZA 시리즈 2판 사출기 소개:
응용업종: 자동차배합, 대가전기, 환경위생통, 카드판, 파이프부품 등
강도잠금력 범위: 4500-70000KN
성능 특징:
1. 1기통 주사 시스템
관성이 작고 주사 정밀도가 높으며 주사 속도가 빠르고 운행이 안정적이다
2. 더 안정적이고 더 빠른 자물쇠 모형 장치
전자 비례 밸브를 채용하여 자물쇠를 여는 모형을 제어하다.
반복 정밀도 높은 표준과 동기식 핀 또는 펌프로 주기 시간 크게 단축
변위는 고정밀 디지털식 전자자를 채택한다.
3. 유럽 Keba 전용 컴퓨터 시스템 제어
Keba 유럽 전문 컴퓨터 제어, 중앙 집중식 지능형 관리
확장 가능한 모듈 그룹, 통합 제어 처리 로봇 손, 외부 장비와 지능적으로 연결, 중앙 제어
구조적 특징:
1, 2판 컴팩트한 공간 이점
소형 자물쇠 모형 구조 설계로 설치 공간 절약
2. 동기식 브레이크 메커니즘, 자물쇠 모형력 분포 평균
포대 동기화를 실현하여 신뢰성이 높고 안정적이며 내구성이 강하다.
3. 모듈식 설계 조합의 유연성
자물쇠 모형 장치와 사격대 장치를 유연하게 배합하여 서로 다른 성형 제품의 생산 수요를 만족시킬 수 있다
이점:
몰드 부분 잠금
시스템 이점
고압 자물쇠 모형 시스템: 정확하고 균형 잡힌 자물쇠 모형력
l 네 세트의 고압 자물쇠 모형 오일 실린더를 사용하여 매트릭스 분포, 자물쇠 모형력이 정확하고 템플릿의 수력 균형을 확보한다.
l 동기화 브레이크 밸런스 구조 설계, 브레이크 동작이 안정적이고 정확하며 자물쇠 모형력의 분포가 균일하다.
정밀 위치 제어: 빠르고 안정적이며 높은 반복 정밀도
l 두 조의 직속 오일 실린더로 구동하여 신속하고 평온한 모형 이동 동작을 실현한다.
l 동적 템플릿은 선형 레일을 갖추고 이동 저항이 적으며 템플릿 가이드 정밀도가 높고 템플릿의 평행도가 좋다.
l 고정밀 비례 밸브 개폐 제어를 사용하여 모형 이동 동작이 신속하고 위치가 정확하고 안정적이다.
l 고정밀 디지털 전자자를 사용하여 위치 정밀도가 높고 잠금 브레이크가 정확하며 ±0.01mm에 달한다.
주사 부분
시스템 이점
단일 실린더 주사 시스템: 빠른 응답 속도
l 이판기를 위한 단일 실린더 주사 시스템으로 기존 이중 실린더에 비해 기존 이중 실린더를 피했다기계의"유입 동기화 불능"문제는 관성이 더 작고 응답 속도가 더 빠르다.
중심선 동축 주사: 중복 주사 정밀도 향상
l 단일 실린더 고무 실린더, 용접 모터와 나사 축은 같은 중심선에 있어 동축도가 좋아 전달을 피한다통쌍기통기의 구조제한으로 인한 균형성문제는 루적오차를 대폭 줄이고 중복주사정밀도가 더욱 높다.
l 고정밀 디지털 전자자를 사용하여 발사 위치 검측이 더욱 정확하고 ±0.01mm에 달한다.
FORZA 시리즈 2판식 사출기 점검 정비
1) 안전기계 부분의 고정나사가 조여지는지 확인한다.
2) 냉각기 동관 내외벽을 세척한다.
3) 연료 탱크를 세척한다.
4) 기름 여과기의 오물을 씻고 공기 여과기의 먼지를 청소한다.
5) 압력유를 교체해야 하는지를 검사하고 압력유 견본을 추출하여 화학검사에 보낸다. 례를 들면 압력유가 열화되면 반드시 새 기름을 교체해야 한다.
6) 전동기 선풍기 잎과 바깥쪽 구덩이 표면의 먼지를 청소하고 윤활유를 베어링에 주입한다.
7) 기체에 노출된 전선을 검사하고 손상되면 반드시 교체해야 한다.
8) 유압 모터 부분의 베어링 조합에서 소음이 나는지 확인하고 윤활유지를 다시 주입하거나 새 베어링을 교체한다.
9) 동체의 수평을 재검사한다.
10) 잠금 헤드보드와 이동 템플릿 사이의 평행도를 다시 확인합니다.
11) 속도, 압력의 선형 비율을 확인하고 필요한 경우 재조정할 수 있습니다.
12) 유압계통의 작업압력이 너무 낮거나 높은지 검사한다.
13) 전체 기계의 각 부분에 기름이 새는 현상이 있는지 검사한다