제논등 신발재 내황변화 시험기 얼마예요?

플라스틱 제품의 사용 수명을 미리 예단하여 기업이 제품의 신뢰성을 높이는 데 도움을 줄 수 있다 (예를 들어 옥외 플라스틱 부품이 노화로 인해 너무 일찍 효력을 잃지 않도록 한다), 판매 후 위험을 줄일 수 있다.

탁상형 제논등 신발재 내황변화 시험기자연환경에서의 빛, 열 등 요소를 모의하여 신발재료 (예를 들면 신발가죽, 신발바닥, 신발끈, 접착제 등) 의 사용과정에서 황변현상이 발생하는것을 가속화하는 소형시험설비이다.그 설계는 치밀하고 실험실 책상에 배치하기에 적합하며 주로 신발재료의 내황변성에너지에 대해 쾌속적인 평가를 진행하여 기업이 제품의 품질을 통제하도록 도와준다.

설비 핵심 특징

1. 광원 시뮬레이션: 제논등을 광원으로 사용하여 태양광중의 자외선, 가시광선 등 주파수대역을 모의할수 있으며 자연로화조건에 더욱 접근하여 전통적인 자외선등보다 신발재료의 황변추세를 더욱 전면적으로 반영할수 있다.

2. 정확한 온도 조절: 온도 제어 시스템을 갖추고 시험실 내 온도 (일반적으로 40 ℃ ~80 ℃ 로 설정할 수 있음) 를 제어할 수 있으며, 서로 다른 환경 온도가 신발 재료의 노란색 변화에 미치는 영향을 시뮬레이션할 수 있다.

3. 소형화 설계: 부피가 작고 점용공간이 적어 실험실이나 생산라인 옆의 빠른 표본검사에 적합하며 한번에 소량의 견본 (예를 들면 몇장의 신발재료나 신발밑절편) 을 시험할수 있다.

4. 조작이 간편하다.: 일반적으로 0~999시간), 온도, 조명 강도 등의 매개변수를 설정하여 시험 과정을 자동화하고 종료 후 자동으로 정지하는 디지털 제어판이 있습니다.

주요 응용 시나리오

• 신발 재료 생산 기업의 원료 검사, 반제품 및 완제품 품질 검사.

• 과학 연구 기관은 신형 신발용 재료 (예를 들면 친환경 접착제, 내황변피혁) 의 성능 연구 개발 테스트를 한다.

• 제3자 검사기구는 신발류 제품에 대한 내황변성능인증테스트를 한다.

테스트 원리

신발 시료를 표준 템플릿과 함께 시험실에 넣고 설정된 제논 램프 조사, 온도 조건에서 노화 가속 시험을 진행한다.시험이 끝난 후, 시료와 미시험 시료, 표준 템플릿의 황변 정도(일반적으로 황변 등급 또는 색차 E 값으로 표시됨)를 눈대중이나 색차계를 통해 비교하여 신발 재료의 황변 내성 성능을 평가한다.

관련 참조 기준

신발 내황변화 테스트는 현재"데스크톱형 제논 램프"에 대한 전문적인 표준은 없지만, 테스트 방법은 주로 통용되는 신발 내황변화 및 광노화 표준을 참고한다. 예를 들면:

• GB/T 22866-2008"피혁물리 및 기계시험 내광성 및 내황변성능의 측정": 제논등 등 광원에서 가죽의 내황변화를 측정하는 방법을 규정하였다.

• SATRA TM303 내광성 황색변화 테스트: 국제 신발 및 가죽 기술 연구 협회 표준, 조명 아래의 재료의 노란색 변화 평가와 관련되며 신발 재료에 적용됩니다.

• 기업 내부 기준: 많은 신발 기업은 자신의 제품 수요에 따라 특정한 제논등 노화 조건 (예를 들어 조명 강도, 시험 시간) 을 제정하여 신발 재료의 합격 여부를 판정한다.

이 설비의 테스트를 통해 신발 재료의 사용 중에 나타날 수 있는 황색 변화 문제를 미리 발견할 수 있으며, 기업이 항산소제, 자외선 흡수제를 첨가하는 등 재료 조제법 (예를 들면) 이나 생산 공정을 최적화하여 제품의 내구성과 미관을 향상시킬 수 있도록 도울 수 있다.

탁상형 제논등 신발재 내황변화 시험기의 검측 기준은 주로 신발 재료 (예를 들어 가죽, 고무, 플라스틱, 직물 등) 가 자연광 (특히 제논등이 시뮬레이션한 태양광) 조건에서의 내황변성 에너지를 시뮬레이션하여 제정하는데, 현재 국내외에서 자주 사용하는 기준은국제 표준, 국가 표준, 업계 협회 표준그리고 기업 내부 기준, 구체적으로 다음과 같다.

1. 국제통용표준

1. ISO 105-B02"방직품색견고도시험 제B02부분: 내인조광색견고도: 제논호"

• 적용 범위: 신발용 직물, 헝겊 신발면 재료 등 방직품의 내광 황변 테스트를 포함한다.

• 핵심 내용: 제논 램프로 태양광(필터를 통해 스펙트럼을 조정하고 자연 일광에 접근)을 시뮬레이션하여 온도, 습도와 투사도를 제어하고 빛에 비친 후의 시료의 황변 정도를 측정하여 그레이스케일 카드나 색차계를 통해 등급을 평가하도록 규정하였다.

2. SATRA TM303 내광성 황색변화 테스트

• 발표 기관: 국제 신발 및 가죽 기술 연구 협회 (SATRA), 신발 재료 테스트전문준중의 하나.

• 적용 범위: 각종 신발 재료 (가죽, 고무창, 합성재료 등).

• 테스트 조건: 제논 램프를 광원으로 사용하여 재료 유형에 따라 조명 강도 (예: 340nm 대역 스포일러), 온도 (일반 50 ℃ ± 3 ℃), 시험 시간 (일반 24 시간, 72 시간 등) 을 설정할 수 있습니다.

• 평가방법: 시료시험전후의 황변정도를 비교하여 시각등급(1~5등급, 5등급이 가장 좋고 1등급이 가장 나쁨) 또는 색차계로 E값을 측정한다.

2. 국가표준 (중국)

1. GB/T 22866-2008"피혁물리 및 기계시험 내광성 및 내황변성능의 측정"

• 적용 범위: 신발용 가죽(예: 신발 가죽, 안쪽 가죽).

• 시험방법: 제논등을 광원으로 사용하는것을 명확히 허용하고 자연조명조건을 모의하며 칠판온도 (예: 60 ℃ ± 2 ℃), 상대습도 (40% ± 5%) 를 통제하며 시험시간은 수요에 따라 설정할수 있다 (예: 168시간).

• 평가 방식: 회색 스플라인을 통해 변색등급(1∼5등급)을 평정하거나 색차계로 황변지수(YI)를 측정한다.

2. QB/T 4340-2012"신발 밑창 재료 내황변화 시험방법"

• 적용 범위: 고무, 플라스틱 등 밑창 소재.

• 핵심내용: 제논등을 광원의 하나로 언급하여 신발바닥이 빛에 비친 황변추세를 평가하는데 사용할수 있다. 시험조건에는 온도 (예: 50 ℃ ± 2 ℃), 빛의 강도와 시간이 포함되며 그 결과는 색차계나 시각대비판정을 통과한다.

3. 기타 관련 참고표준

• ASTM D1148 고무열화의 표준 시험방법(표면균열): 주로 균열을 대상으로 하지만 일부 조항은 제논등 조명 아래 고무 재료의 외관 변화 (황변 포함) 와 관련되어 있어 신발용 고무 부품의 보조 참고로 사용할 수 있다.

• JIS L0843 내광색 견고도 시험방법: 일본 공업 표준, 제논 램프 조사 재료의 색 견고도 테스트를 규정, 신발 재료의 직물, 가죽 등에 적용.

표준 핵심 요소 요약

어떤 표준이든 제논등 신발 재료의 내황변화 테스트의 핵심 매개변수는 다음과 같습니다.

• 광원: 제논 램프 (창문 유리를 통과하는 빛이나 직접 일광과 같은 다양한 환경의 태양 광 스펙트럼을 시뮬레이션하기 위해 필터를 일치시켜야합니다);

• 조도: 일반적으로 340nm 또는 420nm 대역의 전력 밀도를 기준으로 합니다(예: 0.35W/m²@340nm).

• 온도: 칠판 온도 또는 선내 공기 온도(30℃~80℃, 재료 특성에 따라 설정);

• 시험 시간: 몇 시간에서 수백 시간까지 (예: 24h, 72h, 168h);

• 평가 지표: 황변등급(시각등급), 색차 ⑥E(CIELAB 색공간), 황변지수 YI 등.

기업은 실제 테스트에서 제품 유형 (예: 운동화, 구두, 아동화) 과 목표 시장에 따라 대응하는 표준을 선택하거나 내부 규범 (예: 국가 표준/국제 표준보다 엄격한 기업 표준) 을 제정하여 신발 재료가 사용 과정에서 조명, 고온으로 인해 뚜렷한 노란색 변화가 일어나지 않도록 보장하고 제품 외관의 내구성을 보장한다.