INA 베어링 오리지널 수입, AS4060 모델, 00.550.0285 부품 번호

INA 베어링 오리지널 수입, AS4060 모델, 00.550.0285 부품 번호

브랜드: INA

모델:AS4060

부품 번호:00.550.0285

1. 브랜드 개요

INA라는 브랜드를 말하자면 많은 사람들이 INA 베어링을 생각할 것이다. 그러나 잘 알지 못한다.다음은 제가 여러분을 위해 INA 브랜드 지식을 보급해 드리겠습니다!
INA: 독일의 유명한 베어링 브랜드로, 셰플러 그룹 산하의 독일 INA 베어링 회사에 소속되어 있으며, 1946년에 설립되었으며, 본사는 독일의 뉘른베르크에 있다.독일 INA 베어링은 설립 이후 고객의 요구를 충족하고 글로벌 롤러 베어링의 최우선 공급업체 및 자동차 제조업체가 인정하는 파트너가 될 수 있도록 높은 품질의 보증을 제공하기 위해 제품의 혁신에 전념해 왔습니다.베어링은 현대 기계 설비의 중요한 부품이다.그것의 주요 기능은 기계 회전체를 지탱하고, 그 운동 과정 중의 마찰 계수를 낮추며, 그 회전 정밀도를 보장하는 것이다.베어링은 운동 부품의 마찰 성질에 따라 롤러 베어링과 슬라이딩 베어링 두 종류로 나눌 수 있다.그 중 롤러 베어링은 이미 표준화, 계열화되었지만, 슬라이딩 베어링에 비해 그것의 레이디얼 사이즈, 진동 및 소음이 비교적 크고, 가격도 비교적 높다.

1946년에 조지?조지 셰플러 (Georg Schaeffler) 박사는 그의 형제인 윌헬름 (Wilhelm) 과 함께 셰플러 회사를 설립했으며 1949년에 사고의 틀을 돌파하는 의미를 증명했다.그때 그는 롤러와 유지대 부품에 대한 연구 개발로 롤러 베어링이 산업 분야에서 응용되는 큰 돌파를 초래하여 이 분야의 공백을 메웠다.조지?셰플러의 혁신 정신과 성공에 대한 열망은 전 세계 35개 공장에서 INA사의 영원한 기업 문화의 일부가 되었다.수십 년 동안 INA는 설계 및 생산 분야의 전문 수준을 나타내는 창의적인 솔루션을 대표해 왔으며 고객의 요구 사항에 대한 큰 관심을 대표해 왔습니다.사고방식의 속박에서 벗어나고 전통습관의 저애를 돌파하며 새로운 경로를 찾는것은 회사가 창립된 초기나 수십년이 지난 오늘날이나 모두 기업문화의 정수중의 하나이다.

2. 제품 소개

베어링 정의:
베어링은 축을 지탱하는 부품으로 축의 회전을 유도할 수도 있고 축의 공회전을 감당할 수도 있는 부품으로 베어링의 개념이 매우 광범위하다.상대적으로 회전하는 축을 지지하는 부품을 베어링이라고 한다.일반적으로 축 회전입니다.축이 회전하지 않고 케이스가 회전하는 것도 있는데, 예를 들면 자동차 바퀴통 베어링이다.베어링은 모든 기계의 기초이며 현대 사회에서 없어서는 안 될 제품입니다."기계산업의 량곡"으로 불리우고있으며 모든 공급제품의 품질, 설비의 정상적인 운행을 확보한다.퉁치 베어링은 공업 생산, 자동차 부대 수리에 전문적으로 서비스한다;수입 브랜드를 전문적으로 경영하고 각국의 고전 베어링을 모으며 각 브랜드의 종합 실력을 집중하여 사용자, 중개상에게 끊임없이 기술 서비스를 제공한다;고객이 베어링의 모델 선택, 국내외 브랜드 교환, 모델 규격 대체 등 어려운 문제를 해결할 수 있도록 돕는다;새로운 세기의 시장경제형세하에서 기업을 도와 원가를 낮추고 경제효익을 제공하며 설비가 걱정없이 운행되도록 해야 한다.

인쇄기 베어링은 인쇄판 롤러, 고무 롤러, 압인 롤러와 종이 전달 롤러의 중심 위치를 정하는 데 사용된다.이것은 베어링이 가능한 한 일련의 요구를 만족시켜야 한다는 것을 의미한다.롤러 베어링 배치의 정밀도는 인쇄 품질에 결정적인 영향을 미친다.인쇄기 베어링은 인쇄 과정에서 모든 롤러가 최상의 협동 작업을 할 수 있도록 보장해야 한다.레이디얼 및 축 방향에는 상대적인 동작이 없어야 합니다.따라서 베어링은 제로 유극, 강성 및 운행 성능 방면의 높은 요구를 만족시켜야 한다.그리고 기울기 조정 (대각선 조준 기능) 을 위해 인쇄판 롤러를 지축 방향으로 이동하는 것을 제어할 수 있어야 한다.

3. 제품 매개 변수

모델:AS4060

부품 번호:00.550.0285

4. 제품 실물도

모델:AS4060

정교한 롤러 베어링 기술, 첨단 공정 생산 공장, 우수한 품질의 품질 표준으로 인해 INA 베어링은 전 세계적으로 명성을 얻고 오랫동안 쇠퇴하지 않았습니다.수천만 번의 실제 응용에서 이미 충분히 증명되었다.INA 베어링 제품은 원가와 효익을 겸비한 신뢰할 수 있는 기계의 부품이고, INA 베어링 제품은 원가와 효율을 겸비한 신뢰할 수 있는 기계의 부품이며, INA 제품은 회전 운동과 직선 운동, 나아가 각종 전용 기술에 각종 서로 다른 사이즈 시리즈를 제공한다.각 업종의 각종 전용기술에 부동한 치수계렬을 제공하여 각 업종의 설계일군들에게 기특한 기술지원을 제공해주었다.

5. 제품 상세 정보

INA 인쇄기 베어링 정비:
가능한 한 오랫동안 양호한 상태로 베어링 본래의 성능을 유지하기 위해서는 반드시 정비, 점검, 수리를 통해 사고를 미연에 방지하고 운행의 신뢰성을 확보하며 생산성, 경제성을 높여야 한다.정비는 상응하는 기계 운행 조건의 작업 표준으로 정기적으로 진행하는 것이 가장 좋다.작동 상태 모니터링, 윤활제 보충 또는 교체, 정기적인 분해 검사를 포함한다.운행 중의 점검 사항으로 베어링의 회전음, 진동, 온도, 윤활제의 상태 등이 있다.작동 중 이상 상태가 발견되면 작동 이상 상태표를 참조하여 원인을 찾고 대책을 세우십시오.필요에 따라 베어링을 분해하여 꼼꼼히 검사하세요.
베어링의 수명은 정비와 매우 큰 관계가 있기 때문에 정기적으로 정비해야 한다.일정 기간 사용 후, 예를 들면 한 달 (이것은 당신이 매일 얼마나 미끄러지는지에 달려 있기 때문에 구체적인 시간을 추천할 수 없다) 에 정비해야 한다.정비를 하지 않으면 베어링 롤러가 기름때 잡동사니에 막혀 윤활유를 얻지 못해 고온 폐기될 수 있다.정비는 사실 매우 간단하다. 베어링을 등유, 도료 희석제에 깨끗이 씻어 (또는 자동차 화유기 세척 분사제를 깨끗이 분사) 말린 다음 품질이 비교적 좋은 경윤활유를 두 방울이면 충분하다.

어떤 상황에서 슬라이딩 베어링 윤활유의 점도는 좀 작게 선택해야 합니까?
저부하, 고전속, 저온 등의 작업 상황에서 저점도 윤활유를 선택한다.무거운 부하, 낮은 회전 속도, 온도가 높은 작업 상황에서 고점도 윤활유 또는 극압 마모 방지제를 첨가한 윤활유를 선택한다.윤활유는 주요 윤활제이다. 윤활유의 주요 물리적 성능 지표는 점도이다. 점도는 액체 흐름의 내부 마찰 성능을 나타낸다. 점도가 클수록 유동성이 떨어진다.윤활유의 또 다른 물리적 성능은 유성으로 윤활유의 금속 표면에서의 흡착 능력을 나타낸다.유성이 클수록 금속에 대한 흡착력이 강해지고 유막이 쉽게 형성된다.윤활유의 선택은 베어링의 적재량, 축경부 회전속도, 윤활방식, 슬라이딩 베어링의 표면 거친도 등을 종합적으로 고려해야 한다.
일반적인 원칙은 다음과 같습니다.
1. 고속 경량 적재 작업 조건에서 마찰 전력 소모를 줄이기 위해 점도가 작은 윤활유를 선택할 수 있다;
2. 무거운 하중 또는 충격 하중 작업 조건에서 유성이 크고 점도가 큰 윤활유를 사용하여 안정적인 윤활막을 형성해야 한다.
3. 정압 또는 동정압 슬라이딩 베어링은 점도가 작은 윤활유를 선택할 수 있다.
4. 표면이 거칠거나 닫히지 않은 표면은 점도가 높은 윤활유를 선택해야 한다.

INA 회전판 베어링의 윤활 정비 지식?
베어링은 사용 과정에서 자체의 질량과 외부 조건의 원인으로 인해 적재 능력, 회전 정밀도와 내마모성 등에 변화가 발생할 수 있다.회전판 베어링의 성능 지표가 사용 요구보다 낮아 정상적으로 작동하지 않을 때 INA 베어링은 고장이 발생하거나 심지어 효력을 상실한다. 베어링이 일단 효력을 상실하는 등 의외의 상황이 발생하면 기계, 설비가 정지되고 기능 상실 등 각종 이상 현상이 나타나기 때문에 단기간 내에 발생한 원인을 찾아내고 상응하는 조치를 취해야 한다.
고온 조화제 조화 합성유, 그리고 다효 첨가제를 첨가하여 장기간 고온 환경에서 정상적인 작업 상태를 유지하는 고품질 윤활지이다.
1.매우 높은 고온 감당 능력 및 고속 절단 저항 능력으로 고온 고속 환경에서 자유롭게 대처할 수 있다.
2.우수한 내고저온 성능, 윤활성, 좋은 콜로이드 안정성 및 기계 안정성.
3.사용 온도 범위는 -40 ~ 230 ℃, 짧은 시간 250 ℃.
4.소음 저감 요구가 있거나 사용 환경이 극히 열악한 기계 사용에 적용되며, 고온 부위의 윤활도 적용된다.
5.방수성이 강하고 물에 씻겨 나가며 넓은 온도 범위에서 경도를 유지합니다.항산화 성능이 우수하고 마모 방지 성능이 좋아 사용 수명이 매우 길며 사용 수명은 리튬 기지의 5-10배이다.
6. 고저온 환경에서 정밀 베어링, 모터 베어링, 마이크로 베어링에 적용되는 윤활.
7. 각종 고속 베어링, 고속 장수명 팽이 모터, 고속 연마기 및 기타 고속 계기 및 기계 INA 베어링에 적용되는 윤활.
8.조직구조가 매끄럽고 섬유가 섬세하며 비교적 높은 청결도를 갖고있어 회전판베어링의 운행과정에서의 이음을 억제할수 있으며 DN값이 50만명 이상인 고속베어링의 장기적인 운행요구를 만족시킬수 있다.
9. NA베어링의 진동은 베어링의 실효에 대한 영향이 뚜렷하다.예를 들어 벗겨짐, 눌림, 녹, 균열, 마모 등은 베어링 진동 측정에 반영되기 때문에 특수한 베어링 진동 측정 장치(주파수 분석기와 진동기 등)를 사용하여 진동의 크기를 측정할 수 있고 주파수 분포를 통해 이상 진동의 구체적인 상황을 추정할 수 있으며 측정된 수치는 베어링 사용 조건이나 센서 설치 위치 등에 따라 다르므로 각 기계의 측정 기준을 미리 분석하여 판정해야 한다.
일반적으로 회전판 베어링의 온도는 운행이 시작됨에 따라 천천히 상승하여 1~2시간 후에 안정상태에 도달한다.INA 베어링의 정상 온도는 기계의 열 용량, 열 방출량, 회전 속도 및 부하에 따라 다릅니다.만약 윤활, 설치가 적합하지 않으면 베어링 온도가 급격히 상승하여 이상 고온이 나타날 수 있으며, 이때 반드시 정지하고 필요한 방비 조치를 취해야 한다

설치 단계
1. 베어링을 축에 설치하기 전에 베어링 외투의 고정핀을 뽑고 축목 표면을 매끄럽고 깨끗하게 다듬으며 축목에 기름을 칠하여 녹 방지 및 윤활을 겸해야 한다(축에서 베어링이 약간 회전할 수 있도록 허용).
2. 베어링 받침대와 베어링 배합면에 윤활유를 바르고 INA 베어링을 베어링 받침대 안에 넣는다.그런 다음 조립된 베어링을 베어링 받침대와 함께 축에 씌운다.설치를 위해 필요한 위치로 밀어넣습니다.
3. 베어링 받침대를 고정하는 볼트는 먼저 조이지 말고 베어링 외투가 베어링 받침대 안에서 회전할 수 있도록 해야 한다.마찬가지로 같은 축의 다른 쪽 끝의 베어링과 받침대를 장착하고 축을 몇 바퀴 돌려 INA 베어링 자체가 자동으로 정확한 위치를 찾을 수 있도록 한다.베어링 받침대 볼트를 다시 단단히 조여라.
4. 편심 커버를 씌운다.먼저 편심 커버를 베어링 내부 커버의 편심 계단에 씌우고, 손으로 축의 회전 방향을 따라 조여라.그런 다음 작은 쇠막대기를 편심 커버의 가라앉은 구멍에 삽입하거나 받친다.손망치로 축의 회전 방향을 따라 작은 쇠몽둥이를 두드렸다.편심 커버를 단단히 장착하고 마지막으로 편심 커버의 내부 6각 나사를 단단히 잠급니다.

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