대형 진동식 파우더 공급업체

중약초미세분쇄기생산기업으로서 시장에서 도태되지 않도록 발전하려면 초미세분쇄설비의 혁신을 강화하고 자동화설비와 로보트기술을 힘써 보완하며 생산공예를 적극 결합하여 더욱 많은 신형설비와 기술을 연구개발해야 한다.자동화 설비와 로봇을 약물 연구 개발과 생산 과정에 유연하게 응용하도록 하다.대형 진동식 파우더 설비근대 의학 분쇄 요구에 부합하고, 연속 운행의 안전 신뢰성을 가지고 있으며, 성능 안정, 자동 뒤집기, 자동 잠금, 분쇄 과정에서 자주 부딪히는 고온, 고섬유, 고당, 고유 등 특수 조건에 적응할 수 있다.

대형 진동식 파우더 설비진동식 연마기 설비에 속하며, 편심 블록을 가진 주축이 그것을 진동시키는데, 진원은 편심 질량 회전 시 발생하는 원심력이며, 편심 질량 고속 회전은 큰 진동력을 발생시키고, 통체의 고주파 연속 진동을 이끌며, 연마강 내에 고부하의 원심 분쇄 응력장과 정방향 충돌력을 형성한다.재료는 연마통에서 스테인리스강봉매체와 혼합되여 강렬한 고주파진동력의 작용하에매질은 끊임없이 충돌하고, 압출하고, 재료를 잘라낸다.고속 충돌력과 절단력의 양방향 작용으로분쇄 시간을 단축시켜 분쇄 효율을 높였다.매체가 스테인리스 강철 막대는 선과 선 사이에 접촉하기 때문에 매체 충전률이 높고 단위 시간 내에 작용 횟수가 많다.재료의 분포를 균일하게 하여 분쇄와 동시에 정밀 혼합(분산 유화) 효과를 얻을 수 있다.이 설비는 저온 기술과 결합할 수 있으며, 연마강에는 냉각 폐쇄 순환 시스템이 설치되어 있고, 냉동기를 배치하여 분체 원료 배출 온도가 10 ℃ 를 넘지 않는다.고온에 견디지 못하는 생물 활성 성분과 각종 영양 성분을 보존하는 데 유리하다.설비는 GMP에 따라 설계되었으며, 재료와의 접촉 부위는 약품, 식품 표준 요구에 부합하는 304 스테인리스강으로 제작되었으며, 완전 밀폐 작업으로 분진 오염, 재료 손실이 없다.섬유질, 고인성, 고강도, 열에 의해 점화된 재료는 모두 세포급 미분으로 분쇄할수 있다.이 설비는 단맛 약재, 복방제제 외에 건침고, 점도당 등의 추출물 및 양약 및 그 부재료의 제조에도 적용된다.

대형 진동식 파우더의 분쇄 특징:

1.전밀폐 불분급 기술: 한약 성분의 다양화 및 복잡성을 고려하여 분쇄 공정에서 전밀폐 다마 불체 기술을 채택하고 진동 연마 선택성을 이용하여 큰 입자를 분쇄하는 분쇄 이론, 전밀폐 조작은 등급을 나누지 않고 약효 성분을 보존하여 약효 성분의 편석과 손실, 분진 넘침으로 인한 환경 오염 등 현상이 발생하는 것을 효과적으로 피한다.
2. 압축식 마이크로 분쇄 기술: 분쇄 효율과 효과를 높이기 위해 고속 충돌력과 절단력을 활용하여 재료가 양방향 복합력의 작용으로 압축 파쇄되도록 한다. 이 분쇄 작용력의 크기는 재료의 품질의 영향을 받지 않고 품질이 작은 재료처럼 큰 작용력을 받아 분쇄 시간을 크게 단축하고 분쇄 효율을 높인다.동시에 재료가 유동화되고 각 입자가 같은 수력 상태를 가지기 때문에 그 자체의 점성 작용은 완제품으로 하여금 분산이 균일하고 정밀하게 복합화된 미립자 자단을 형성하여 밀도를 높이고 생물 이용도를 높이며 미분쇄 효과와 기술을 높일 수 있다.
3. 동적 최적화 적합 기술: 미세 분쇄 효율과 효과를 향상시키는 동시에 재료의 다른 특성에 따라 최적화 적합 기술을 진행한다.
4. 전기기계일체화기술: 단기다기능자동화를 구비하여 설비의 고성능과 높은 수준을 실현하고 인공사용량을 줄이며 완제품의 품질을 안정적으로 통제할수 있는 기술을 확보하여 인공개입이 너무 많아 품질이 불안정하고 오염되는 등 현상이 생기지 않도록 해야 한다.
5. 청정 안전화 기술: 엄격히 GMP 표준에 따라 설계 제조하여 제약 파우더 장비의 특수 요구를 만족시킬 수 있다.재료와 접촉하는 부위는 모두 광택 304 스테인리스강 (사용자의 요구에 따라 재질을 변경할 수도 있음) 으로 비소, 카드뮴, 납, 구리 등 중금속이 혼입되지 않도록 효과적으로 하여 안전성이 강하다.
6, 초저온 분쇄 기술: 연마 챔버에 냉각 폐쇄 순환 시스템이 설치되어 있고, 냉각 시스템이 장착되어 있으며, 저온 상태에서 분쇄를 진행하며, 분쇄 과정은 과열 현상이 없으며, 온도가 오른 후 연화되거나 끈적거리는 약물을 쉽게 분쇄할 수 있다.저온 분쇄는 파우더 생물 활성 성분을 보존하여 제조에 필요한 고품질 제품에 유리하다.