PPR 튜브 생산 라인

1. 용도 및 적용 범위
이 생산라인은 주로 PP-R(무규격 공중 폴리프로필렌) 수지를 원료로 하는 관재 생산에 사용되며, PP, PPB, PPH, 수지를 원료로 하는 관재 생산에도 적용된다.구성을 적절히 변경하면 PPR 볼륨 섬유 강화 튜브와 같은 특수 튜브도 생산할 수 있습니다.
2. 설비 구성과 특징
우리 회사가 생산한 PPR 관재 생산 라인은 구조가 독특하고 자동화 정도가 높으며 조작이 편리하고 연속 생산이 안정적이고 믿을 만하다.이 플라스틱 관재 생산 라인에서 생산되는 PPR 파이프 제품은 내열, 내압, 보온 에너지 절약, 긴 사용 수명 및 경제 등의 장점을 가지고 있으며, 이미 가정용 수도관을 개조하는 비교적 좋은 재료가 되었다.
생산 공정: 원료 + 색 모재 → 혼합 → 진공 재료 → 원료 건조 → 단일 나사 압출기 → 색선 압출기 → 나선형 금형 → 정경 커버 → 분사 진공 정형 상자 → 냉각 수조 → 분사기 → 무한궤도 견인기 → 정장 절단기 → 퇴적 재료 프레임
장치의 주요 특징:
압출 설비: 단일 나사 압출기는 슬롯 머신 통, 신형 BM 나사를 채택하여 비교적 높은 나사 회전 속도, 생산량 및 플라스틱 능력을 가지고 있다.
압출 금형: 나선 분류식 헤드를 사용하여 재료가 균일하고 조절이 편리하며 압출 용접 흔적을 줄이는 등 특징을 가지고 있다.
진공 정형 장치: 진공 스프레이 박스, 스프레이 냉각 박스 또는 냉각 수조, 물과 접촉 부품은 모두 스테인리스 스틸 재료를 사용합니다.
견인기: 서로 다른 관재의 생산 요구에 적응하기 위해 두 발 가죽 벨트식 또는 고무 무한궤도식 견인기.
절단기: 부스러기 없는 회전 커터.
스택 장치: 자동 리프트식 또는 롤러식 스택 장치, 소구경 관재는 고객의 요구에 따라 이중 작업 위치 롤러를 배치할 수 있다.
다양한 전기 제어 시스템 (예: PLC 자동화 제어 시스템) 을 선택할 수 있으며, 생산 속도가 빠르고 안정적이며 제어가 간편하고 조작이 쉽다.

주요 기술 매개 변수:

참고 자료:

1. PPR 관재 소개 및 선택 구매

2. PPR 파이프 생산 라인 공정 및 고장 처리 방법