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플라스틱 입자 자동 생산 설비

협상 가능업데이트01/12
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개요

플라스틱 입자 제조 자동 생산 설비는 경질 PVC, 연질 PVC, PVC 폐기물을 회수하는 입자 제조 가공 설비에 적용되며, 입자 절단 과정은 조작이 간편하고 건조 효과가 좋으며 자동화 정도가 높다

제품 정보

플라스틱 입자 자동 생산 설비구조적 특징:

(1) 유압시스템으로 나사를 회전시키고 나사와 재료통 사이에 상대적인 운동이 없다;스크류 회전 속도 조절 가능;

(2) 원통 내벽 라이닝에 내마모성 재료가 있음;원통에 나선형 베끼기 판 (또는 평이식 베끼기 판) 이 설치되어 있습니다.나선형 베끼기판은 재료를 끊임없이 공중으로 던진 후, 다시 재료통에 떨어져 다시 나사에 휘저어지고 비벼서 과립형 재료를 형성한다;

(3) 원료 배출 형식은 공기압 밸브 아래 분출구 또는 인공 삽출구 (기종에 따라 다름).


플라스틱 입자 자동 생산 설비 사용 주의사항:

1. 플라스틱 입자 제조기는 순방향으로 운행해야 한다;반전을 피하다.
2. 제립기는 공복에 랭기가 운행하는것을 절대 금하며 반드시 열기에 재료를 넣어 운행해야 한다. 이렇게 하면 점봉 (포축) 현상이 발생하지 않도록 할수 있다.
3. 조립기의 재료 입구, 방기공 안에 철기 등 잡동사니가 들어가는 것을 엄금한다.사고를 초래하여 생산에 영향을 주지 않도록 하다.
4. 수시로 동체의 온도변화에 주의를 돌리고 깨끗한 손으로 막대를 만지고 손에 닿지 않을 때 즉시 온도를 올려야 한다.쪽지가 손에 닿을 때까지는 정상이다.
5. 감속기 베어링 부위가 손을 태울 때, 또는 소음과 함께 제때에 점검 수리하고, 주유를 보충해야 한다.
6, 본체 베어링실 양쪽 끝의 베어링 부위에 손이 뜨거워지거나 잡음이 있을 때, 정지하여 점검 수리하고 버터를 주입해야 한다.정상적으로 작동할 때 베어링실은 5-6일 간격으로 버터를 넣는다.
7. 기계의 운행 법칙을 잘 파악하도록 주의한다;예: 기계 온도의 높낮이, 회전 속도의 속도는 상황에 따라 제때에 처리할 수 있다.
8. 동체의 운행이 불안정할 때, 연축기가 맞물리는 간격이 너무 팽팽한지 주의해서 검사해야 하며, 제때에 좀 느슨하게 조절해야 한다.


유지 관리:

정기 검사: 설비의 전기 선로, 베어링 윤활 상황, 칼의 날카로움 등을 정기적으로 검사한다.

청결 정비: 정기적으로 설비의 표면과 내부를 청결하여 먼지와 불순물이 축적되어 설비의 성능에 영향을 주지 않도록 방지한다.

마모 부품 교체: 나사, 헤드, 공구 등 마모된 부품을 제때에 교체하여 설비의 정상적인 운행을 보장한다.