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플라스틱 재활용 연마기

협상 가능업데이트01/09
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin
개요
플라스틱 재활용 연마기는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS) 등 흔한 플라스틱을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 종류의 플라스틱 폐기물에 적용된다.
제품 정보

플라스틱 재활용 연마기 제품 소개

1. 제품 특징의 장점

1.고효율 분쇄 및 연마: 첨단 공구 및 연마판 설계로 플라스틱 폐기물을 빠르고 효율적으로 분쇄하여 균일한 고운 가루로 연마할 수 있습니다.

2.정밀 입도 제어: 고정밀 선별 장치를 갖추고 수요에 따라 분말의 입도 크기를 정확하게 조정하여 서로 다른 응용 요구를 만족시킬 수 있다.

3.강력한 적응성: 폴리에틸렌 (PE), 폴리프로필렌 (PP), 폴리스티렌 (PS) 등 일반적인 플라스틱을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 종류의 플라스틱 폐기물에 적용됩니다.

4.에너지 절약 환경보호: 최적화된 동력 시스템과 에너지 절약 설계로 에너지 소모를 효과적으로 줄이는 동시에 분진과 소음 배출을 줄인다.

5.안정적이고 신뢰할 수 있는 성능: 양질의 재료와 선진적인 제조 공정을 사용하여 장시간 운행 중 설비의 안정성과 신뢰성을 확보하고 고장 정지 시간을 줄인다.

6. 손쉬운 조작과 유지보수: 간결하고 직관적인 조작 인터페이스로 조작자가 쉽게 착수할 수 있도록 한다.설비의 구조가 합리적이고 일상적인 유지보수와 정비를 편리하게 하며 유지보수 원가를 낮춘다.

모델

LDDP-400

LDDP-500

LDDP-600

LDDP-800

LDDP-1000

모터 전력: KW

30

37/45

55/75

75/110

110/132

진동 체 전력: KW

1.5

1.5

2.2

3

4

송풍기 전력: KW

4

4.5/5.5

5.5/7.5

7.5/11

11/15

송풍기 전원: KW

1.1

1.1/1.5

1.5/2.2

1.5/2.2

2.2/3

작동 개수: PCS

20

25

28

32

38

치판 수량: PCS

12

13

15

20

23

먹이는 방법:

진동 사료기

진동 사료기

벨트 급유기

벨트 급유기

벨트 급유기

생산 능력: (KG/H)

100-150

200-250

250-350

500-700

600-1000

폼 팩터: (mm)

1800*1500*2900

2000*1800*3200

2000*1850*3350

2200*2000*3500

2200*2200*3500

무게(KG):

1800

2200

2600

3500

4200

2.플라스틱 재활용 연마기적용 범위

1.플라스틱 재활용 산업

- 페트병, 플라스틱 필름, 플라스틱 판재 등 각종 폐플라스틱 제품을 분말 처리하여 플라스틱 재생에 우수한 원료를 제공한다.

2.플라스틱 제품 생산

- 플라스틱 제품 제조업체에 특정 입도의 플라스틱 분말을 제공하여 새로운 플라스틱 제품을 생산하고 생산 비용을 절감합니다.

3.변성 플라스틱 제조

- 변성 플라스틱 생산 과정의 사전 처리 설비로서 후속 변성 공정에 기초 재료를 제공한다.

4. 복합재료 제조

- 다른 재료와 혼합하여 복합재료를 제조하여 플라스틱의 응용 분야를 넓힌다.

3. 판매 전 컨설팅

1.설비의 생산량은 어떻습니까?

답: 생산량은 설비모델과 가소물페기물의 성질에 의해 결정되는데 우리는 여러가지 모델을 선택할수 있으며 생산량범위는 시간당 몇백킬로그람에서 몇톤에 달한다.

2. 어떤 종류의 플라스틱을 처리할 수 있습니까?

답: 우리의 설비는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐 등 대다수 흔히 볼수 있는 플라스틱류형을 처리할수 있다.

3. 가루를 빻은 후의 입도는 얼마나 됩니까?

답: 세분화는 사용자의 요구에 따라 조절할수 있으며 일반적으로 20개에서 300개 사이에 달할수 있다.

4.설비의 부지 면적과 설치 요구는 어떻게 됩니까?

A: 장비 모델에 따라 설치 공간이 다르므로 모델 선택 시 자세한 설치 요구 사항과 공간 권장 사항을 제공합니다.

5. 설비의 가격은 얼마입니까?

A: 가격은 모델, 구성 및 기능에 따라 다르며 구체적인 요구 사항에 따라 정확한 견적을 제공합니다.

4. 애프터서비스

1. 설치 및 디버깅

- 장비의 설치 및 디버깅을 위해 전문가가 방문하여 장비가 제대로 작동하는지 확인합니다.

2. 교육 및 지도

- 장비 운영, 유지 보수 및 일반적인 문제 해결 등 운영 인력에 대한 포괄적인 교육을 제공합니다.

3. 정기적인 방문

- 판매 후 팀은 정기적으로 방문하여 장비의 사용 상황을 파악하고 필요한 기술 지원과 조언을 제공합니다.

4. 고장수리

- 장비 장애 발생 시 신속하게 대응하고 엔지니어를 배치하여 최단 시간 내에 복구합니다.

5. 예비 부품 공급

- 원래의 공장 예비 부품을 장기간 제공하여 예비 부품의 품질과 적시성을 보장하고 설비 수리 시간을 낮춘다.

5. 해외 발송 절차

1. 주문 확인

- 장비 모델, 수량, 가격, 납기 등을 포함한 주문 세부 사항을 고객과 확인합니다.

2. 포장 준비

- 장비 포장, 장거리 운송에 적합한 나무 상자나 컨테이너 사용, 방습, 방진 조치.

3. 통관 및 서류 준비

- 수출 통관 수속을 하고 관련 상업영수증, 포장명세서, 선하증권 등 서류를 준비한다.

4. 운송 안배

- 고객의 요구에 따라 해운, 항공 운송 또는 육상 운송과 같은 적절한 운송 방식을 선택하고 신뢰할 수 있는 국제 물류 회사와 협력한다.

5. 추적 및 알림

- 화물 운송의 추적 서비스를 제공하여 고객에게 화물의 운송 진도와 예상 도착 시간을 적시에 통보한다.

6.목적항 통관

- 고객이 목적항에서 통관 수속을 진행하도록 협조하여 화물이 순조롭게 세관을 통과하도록 확보한다.

7. 제공 및 승인

- 화물이 목적지에 도착한 후 고객과 인도하고 검수하여 설비가 완전무결하고 계약 요구에 부합되도록 확보한다.